一种水刺无纺布加工用切割装置的制作方法

本技术属于水刺无纺布加工，尤其涉及一种水刺无纺布加工用切割装置。背景技术：1、水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，水刺无纺布加工需要经过混合开松、水刺成型、干燥、切割、修边以及绕卷等流程，现有技术存在的问题是：水刺无纺布切机是—种专门用于切割水刺无纺布的设备，使用时需要将待切割的水刺无纺布放置于切割机体上，然后通过切割刀片进行切割，切割完成的物料将会堆叠至切割台面的顶部，堆叠时通常不对物料进行限位，或者采用螺栓调节限位板的方式对物料堆叠位置进行限位，螺栓调节限位板花费时间较久不够便捷，若不进行限位则易导致堆叠物料的边缘参差不齐，收料完成后还需人工整理，较为浪费人力不够便捷，但是现有水刺无纺布加工使用的切割机体没有进行整齐且便捷收料的构件，所以特提出一种水刺无纺布加工用切割装置解决以上问题。技术实现思路1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水刺无纺布加工用切割装置，具备对水刺无纺布加工使用的切割机体进行整齐且便捷收料的优点，解决了现有水刺无纺布切机是—种专门用于切割水刺无纺布的设备，使用时需要将待切割的水刺无纺布放置于切割机体上，然后通过切割刀片进行切割，切割完成的物料将会堆叠至切割台面的顶部，堆叠时通常不对物料进行限位，或者采用螺栓调节限位板的方式对物料堆叠位置进行限位，螺栓调节限位板花费时间较久不够便捷，若不进行限位则易导致堆叠物料的边缘参差不齐，收料完成后还需人工整理，较为浪费人力不够便捷，但是现有水刺无纺布加工使用的切割机体没有进行整齐且便捷收料的构件的问题。2、本实用新型是这样实现的，一种水刺无纺布加工用切割装置，包括切割机体和切割台面，所述切割机体的前侧与切割台面的后侧固定连接，所述切割台面的顶部活动连接有横向挡板，所述横向挡板后侧的左右两侧均活动连接有挡板外壳，所述挡板外壳的内腔活动连接有挡板内壳，所述挡板内壳的后侧贯穿挡板外壳并延伸至挡板外壳内腔的外侧，所述横向挡板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有移动壳，所述移动壳的顶部贯穿移动槽并延伸至移动槽内腔的外侧，所述挡板外壳的底部与移动壳的顶部固定连接，所述移动壳的内腔活动连接有控制转块，所述控制转块的前侧贯穿移动壳和移动槽并延伸至移动槽内腔的外侧，所述移动壳的内腔设置有限位装置，所述横向挡板的左侧设置有卡位装置。3、作为本实用新型优选的，所述卡位装置包括稳定壳，所述稳定壳的右侧与横向挡板的左侧固定连接，所述稳定壳的内腔活动连接有卡块，所述卡块的顶部和底部均贯穿稳定壳并延伸至稳定壳内腔的外侧，所述卡块的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与稳定壳的顶部固定连接，通过设置卡位装置，当横向挡板移动至合适位置时，卡位装置对横向挡板的位置具有限制作用。4、作为本实用新型优选的，所述切割台面的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内腔接触，所述卡槽的数量为若干个，并均匀分布于切割台面的顶部，通过设置卡槽，当横向挡板移动至合适位置时松开卡块，拉簧恢复形状产生的恢复力将会带动卡块卡进卡槽的内腔中，卡块和卡槽的配合使用对横向挡板的位置具有限制作用。5、作为本实用新型优选的，所述限位装置包括限位壳，所述限位壳的底部贯穿移动壳并延伸至移动壳内腔的外侧，所述移动壳内腔的后侧固定连接有与限位壳配合使用的稳定卡块，所述稳定卡块的表面与限位壳的内腔活动连接，所述稳定卡块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与限位壳的内腔固定连接，通过设置限位装置，当挡板内壳和挡板外壳移动至合适位置时，限位装置对挡板内壳和挡板外壳的位置具有限制作用。6、作为本实用新型优选的，所述移动壳内腔的后侧通过转轴活动连接有挤压杆，所述挤压杆的前侧与控制转块的后侧固定连接，所述限位壳的表面开设有与挤压杆配合使用的挤压孔，所述挤压杆的表面与挤压孔的内腔活动连接，通过设置挤压杆和挤压孔，当控制转块旋转时将会带动挤压杆沿着挤压孔的内腔旋转，挤压杆可以对挤压孔产生挤压力，当挤压孔受到挤压杆的挤压力时可以带动限位壳移动。7、作为本实用新型优选的，所述移动槽内腔的底部均开设有与限位壳配合使用的限位槽，所述限位壳的表面与限位槽的内腔接触，所述限位槽的数量为若干个，并均匀分布于移动槽内腔的底部，通过设置限位槽，当移动壳移动至移动槽内腔合适的位置时松开控制转块，弹簧恢复形状产生的恢复力可以带动限位壳卡进限位槽的内腔中，限位壳和限位槽的配合使用对移动壳的位置具有限制作用。8、作为本实用新型优选的，所述横向挡板底部的左右两侧均固定连接有滑块，所述切割台面顶部的左右两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔接触，通过设置滑块和滑槽，当横向挡板移动时可以带动滑块沿着滑槽的内腔移动，滑块和滑槽的配合使用对横向挡板的位置具有限制作用。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：10、1、本实用新型通过设置限位装置、限位壳、稳定卡块、弹簧和限位槽的配合使用，解决了的问题解决了现有水刺无纺布切机是—种专门用于切割水刺无纺布的设备，使用时需要将待切割的水刺无纺布放置于切割机体上，然后通过切割刀片进行切割，切割完成的物料将会堆叠至切割台面的顶部，堆叠时通常不对物料进行限位，或者采用螺栓调节限位板的方式对物料堆叠位置进行限位，螺栓调节限位板花费时间较久不够便捷，若不进行限位则易导致堆叠物料的边缘参差不齐，收料完成后还需人工整理，较为浪费人力不够便捷，但是现有水刺无纺布加工使用的切割机体没有进行整齐且便捷收料的构件的问题。11、2、本实用新型通过设置限位装置，挤压孔受到挤压转块的挤压力将会带动限位壳沿着稳定卡块的表面移动，当限位壳移动时产生的力使弹簧发生弹性形变，弹簧恢复形状产生的恢复力将会带动限位壳卡进限位槽的内腔，限位装置对挡板内壳和挡板外壳的位置具有限制作用。技术特征：1.一种水刺无纺布加工用切割装置，包括切割机体(1)和切割台面(2)，其特征在于：所述切割机体(1)的前侧与切割台面(2)的后侧固定连接，所述切割台面(2)的顶部活动连接有横向挡板(3)，所述横向挡板(3)后侧的左右两侧均活动连接有挡板外壳(4)，所述挡板外壳(4)的内腔活动连接有挡板内壳(5)，所述挡板内壳(5)的后侧贯穿挡板外壳(4)并延伸至挡板外壳(4)内腔的外侧，所述横向挡板(3)的内部开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)的内腔活动连接有移动壳(7)，所述移动壳(7)的顶部贯穿移动槽(6)并延伸至移动槽(6)内腔的外侧，所述挡板外壳(4)的底部与移动壳(7)的顶部固定连接，所述移动壳(7)的内腔活动连接有控制转块(8)，所述控制转块(8)的前侧贯穿移动壳(7)和移动槽(6)并延伸至移动槽(6)内腔的外侧，所述移动壳(7)的内腔设置有限位装置(9)，所述横向挡板(3)的左侧设置有卡位装置(10)。2.如权利要求1所述的一种水刺无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述卡位装置(10)包括稳定壳(1001)，所述稳定壳(1001)的右侧与横向挡板(3)的左侧固定连接，所述稳定壳(1001)的内腔活动连接有卡块(1002)，所述卡块(1002)的顶部和底部均贯穿稳定壳(1001)并延伸至稳定壳(1001)内腔的外侧，所述卡块(1002)的底部固定连接有拉簧(1003)，所述拉簧(1003)的底部与稳定壳(1001)的顶部固定连接。3.如权利要求2所述的一种水刺无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述切割台面(2)的顶部开设有与卡块(1002)配合使用的卡槽(11)，所述卡块(1002)的表面与卡槽(11)的内腔接触，所述卡槽(11)的数量为若干个，并均匀分布于切割台面(2)的顶部。4.如权利要求1所述的一种水刺无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述限位装置(9)包括限位壳(901)，所述限位壳(901)的底部贯穿移动壳(7)并延伸至移动壳(7)内腔的外侧，所述移动壳(7)内腔的后侧固定连接有与限位壳(901)配合使用的稳定卡块(902)，所述稳定卡块(902)的表面与限位壳(901)的内腔活动连接，所述稳定卡块(902)的底部固定连接有弹簧(903)，所述弹簧(903)的底部与限位壳(901)的内腔固定连接。5.如权利要求4所述的一种水刺无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述移动壳(7)内腔的后侧通过转轴活动连接有挤压杆(12)，所述挤压杆(12)的前侧与控制转块(8)的后侧固定连接，所述限位壳(901)的表面开设有与挤压杆(12)配合使用的挤压孔(13)，所述挤压杆(12)的表面与挤压孔(13)的内腔活动连接。6.如权利要求4所述的一种水刺无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述移动槽(6)内腔的底部均开设有与限位壳(901)配合使用的限位槽(14)，所述限位壳(901)的表面与限位槽(14)的内腔接触，所述限位槽(14)的数量为若干个，并均匀分布于移动槽(6)内腔的底部。7.如权利要求1所述的一种水刺无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述横向挡板(3)底部的左右两侧均固定连接有滑块(15)，所述切割台面(2)顶部的左右两侧均开设有与滑块(15)配合使用的滑槽(16)，所述滑块(15)的表面与滑槽(16)的内腔接触。技术总结本技术公开了一种水刺无纺布加工用切割装置，包括切割机体和切割台面。通过设置限位装置、限位壳、稳定卡块、弹簧和限位槽的配合使用，解决了的问题解决了现有水刺无纺布切机是—种专门用于切割水刺无纺布的设备，使用时需要将待切割的水刺无纺布放置于切割机体上，然后通过切割刀片进行切割，切割完成的物料将会堆叠至切割台面的顶部，堆叠时通常不对物料进行限位，或者采用螺栓调节限位板的方式对物料堆叠位置进行限位，螺栓调节限位板花费时间较久不够便捷，若不进行限位则易导致堆叠物料的边缘参差不齐，收料完成后还需人工整理，较为浪费人力不够便捷，但是现有水刺无纺布加工使用的切割机体没有进行整齐且便捷收料的构件的问题。技术研发人员：唐凯强受保护的技术使用者：江苏格诺新材料有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/8/20