一种面料去皱装置的制作方法

本技术涉及面料加工，尤其是涉及一种面料去皱装置。背景技术：1、随着时的代发展，消费者对服装的各种需求也不断发生着变化，对服装面料的品质提出了更高要求。服装面料不仅要展现视觉、触觉的美，而且还应内涵各种实用功能，如抗紫外线、抗菌防臭、防静电、防辐射性能等，因此一些面料去皱的装置也在不断的发展和进步。2、目前，市场上通常对面料进行去皱时，只是采用简单熨斗，然而熨斗在使用过程中，首先需要人工对面料进行铺整，去皱过程复杂，去皱之后还需要人工收卷去皱后的面料，使得工人的劳动量很大，费时费力，并且对于面积较大的面料，去皱的效果不均匀，降低了面料去皱的效率。技术实现思路1、为了改善人工实用熨斗去皱，使得工人的劳动量很大，费时费力，并且对于面积较大的面料，去皱的效果不均匀，降低了面料去皱的效率的问题，本实用新型提供一种面料去皱装置。2、本实用新型提供的一种面料去皱装置采用如下的技术方案：3、一种面料去皱装置，包括底座，所述底座上设有支撑架，压平组件、去皱组件和收卷组件，所述压平组件包括压平转轴，所述压平转轴转动连接于底座上，所述去皱组件包括去皱压板和电阻加热板，所述去皱压板设于支撑架上，所述去皱压板内开设有空腔，所述空腔内用于容纳去皱用水，所述去皱压板朝向电阻加热板的一侧开设有若干通孔，所述去皱用水通过通孔落在电阻加热板上，所述电阻加热板设于底座上，所述收卷组件包括收卷电机和收卷轴，所述收卷电机设于底座上，所述收卷轴与收卷电机的输出轴同轴连接，所述收卷轴相对底座转动。4、通过采用上述技术方案，将待去皱的面料放置于压平转轴和底座之间，而后拉动面料，将面料放置于去皱压板和电阻加热板之间，通过电阻加热板加热通孔内落下的去皱用水，对面料进行去皱熨烫，而后将面料收卷于收卷轴上，之后，收卷电机运行，收卷电机与收卷轴配合，缓慢收卷面料，并在这个过程中对面料持续进行熨烫去皱，无需人工反复铺整面料，且无需人工手动收卷，有效提高去皱效率；同时，通过去皱压板与电阻加热板的配合，能够使整个面料同步接受熨烫去皱，进一步提高去皱的均匀性。5、优选的，所述去皱组件还包括调节气缸，所述调节气缸设于支撑架上，所述调节气缸的活塞杆穿过支撑架与去皱压板固定连接。6、通过采用上述技术方案，调节气缸驱动活塞杆伸缩，带动去皱压板靠近或远离电阻加热板移动，便于适配不同厚度的面料。7、优选的，所述去皱组件还包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆的一端固定连接于支撑架朝向底座的一侧，所述第二导杆的一端伸入第一导杆内，且相对第一导杆滑移，所述第二导杆远离第一导杆的一端固定连接于去皱压板上。8、通过采用上述技术方案，调节气缸带动去皱压板移动时，去皱压板同步带动第二导杆相对第一导杆滑动，第一导杆和第二导杆配合，对去皱压板的移动进行引导限位，有利于提高去皱压板的移动稳定性。9、优选的，还包括限位挡板，所述限位挡板滑移连接于支撑架上，所述限位挡板远离支撑架的一侧与电阻加热板的板面贴合，所述限位挡板沿压平转轴的轴向滑动，所述支撑架上还设有用于驱动限位挡板滑动的滑动驱动源。10、通过采用上述技术方案，根据待去皱的面料的宽度大小，滑动驱动源驱动限位挡板滑动，以便于限位挡板在面料的两侧对面料的移动路径进行限位。11、优选的，所述滑动驱动源为滑动电机，所述滑动电机固定连接于支撑架上，所述滑动电机的输出轴上同轴连接有螺杆，所述支撑架上开设有供螺杆放置并转动的滑动槽，所述限位挡板远离电阻加热板的一侧位于滑动槽内，且所述限位挡板与螺杆螺纹连接。12、通过采用上述技术方案，滑动电机运行，驱动螺杆转动，进而驱动限位挡板沿滑动槽移动，实现对限位挡板的位置的调节。13、优选的，所述去皱压板上设有进水管，所述进水管与空腔连通。14、通过采用上述技术方案，通过进水管向空腔内通入清水，以便于空腔内始终保持清水的充盈，使清水可持续通过通孔落在电阻加热板上，使得熨烫工作可自动化、持续性的进行。15、优选的，所述收卷轴上滑动设有限位盘。16、通过采用上述技术方案，通过滑动限位盘，调节限位盘与收卷轴之间的相对位置，与限位挡板的位置相对应，使得经过熨烫后的面料收卷的路径一致，收卷更为整齐，进一步提高熨烫加工效率。17、优选的，所述收卷轴上沿自身轴向开设有若干限位卡槽，所述限位盘上铰接有限位卡块，所述限位卡块上固定连接有操作块，按动所述操作块，使所述限位卡块卡入限位卡槽或使所述限位卡块与限位卡槽分离。18、通过采用上述技术方案，限位卡块卡在任何一个限位卡槽内，均可实现限位盘与收卷轴之间相对位置的固定，若需要调节限位盘的位置，操作人员按动操作块，操作块带动限位卡块相对限位盘转动，并脱出限位卡槽，便于移动限位盘，使用便捷，调节方便。19、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：20、1.将待去皱的面料放置于压平转轴和底座之间，通过去皱组件对面料进行去皱熨烫，而后将面料收卷于收卷轴上，无需人工反复铺整面料，且无需人工手动收卷，有效提高去皱效率；通过去皱压板与电阻加热板的配合，能够使整个面料同步接受熨烫去皱，进一步提高去皱的均匀性；21、2.通过滑动限位盘，调节限位盘与收卷轴之间的相对位置，与限位挡板的位置相对应，使得经过熨烫后的面料收卷的路径一致，收卷更为整齐，进一步提高熨烫加工效率。技术特征：1.一种面料去皱装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有支撑架(2)，压平组件(3)、去皱组件(4)和收卷组件(6)，所述压平组件(3)包括压平转轴(31)，所述压平转轴(31)转动连接于底座(1)上，所述去皱组件(4)包括去皱压板(41)和电阻加热板(42)，所述去皱压板(41)设于支撑架(2)上，所述去皱压板(41)内开设有空腔，所述空腔内用于容纳去皱用水，所述去皱压板(41)朝向电阻加热板(42)的一侧开设有若干通孔(411)，所述去皱用水通过通孔(411)落在电阻加热板(42)上，所述电阻加热板(42)设于底座(1)上，所述收卷组件(6)包括收卷电机(612)和收卷轴(61)，所述收卷电机(612)设于底座(1)上，所述收卷轴(61)与收卷电机(612)的输出轴同轴连接，所述收卷轴(61)相对底座(1)转动。2.根据权利要求1所述的一种面料去皱装置，其特征在于：所述去皱组件(4)还包括调节气缸(43)，所述调节气缸(43)设于支撑架(2)上，所述调节气缸(43)的活塞杆穿过支撑架(2)与去皱压板(41)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种面料去皱装置，其特征在于：所述去皱组件(4)还包括第一导杆(44)和第二导杆(45)，所述第一导杆(44)的一端固定连接于支撑架(2)朝向底座(1)的一侧，所述第二导杆(45)的一端伸入第一导杆(44)内且相对第一导杆(44)滑移，所述第二导杆(45)远离第一导杆(44)的一端固定连接于去皱压板(41)上。4.根据权利要求1所述的一种面料去皱装置，其特征在于：还包括限位挡板(46)，所述限位挡板(46)滑移连接于支撑架(2)上，所述限位挡板(46)远离支撑架(2)的一侧与电阻加热板(42)的板面贴合，所述限位挡板(46)沿压平转轴(31)的轴向滑动，所述支撑架(2)上还设有用于驱动限位挡板(46)滑动的滑动驱动源。5.根据权利要求4所述的一种面料去皱装置，其特征在于：所述滑动驱动源为滑动电机(5)，所述滑动电机(5)固定连接于支撑架(2)上，所述滑动电机(5)的输出轴上同轴连接有螺杆(51)，所述支撑架(2)上开设有供螺杆(51)放置并转动的滑动槽(21)，所述限位挡板(46)远离电阻加热板(42)的一侧位于滑动槽(21)内，且所述限位挡板(46)与螺杆(51)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种面料去皱装置，其特征在于：所述去皱压板上设有进水管(412)，所述进水管(412)与空腔连通。7.根据权利要求1所述的一种面料去皱装置，其特征在于：所述收卷轴(61)上滑动设有限位盘(63)。8.根据权利要求7所述的一种面料去皱装置，其特征在于：所述收卷轴(61)上沿自身轴向开设有若干限位卡槽(611)，所述限位盘(63)上铰接有限位卡块(64)，所述限位卡块(64)上固定连接有操作块(65)，按动所述操作块(65)，使所述限位卡块(64)卡入限位卡槽(611)或使所述限位卡块(64)与限位卡槽(611)分离。技术总结本技术涉及一种面料去皱装置，属于面料加工技术领域，其包括底座，所述底座上设有支撑架，压平组件、去皱组件和收卷组件，压平组件包括压平转轴，压平转轴转动连接于底座上，去皱组件包括去皱压板和电阻加热板，去皱压板设于支撑架上，去皱压板内开设有空腔，空腔内用于容纳去皱用水，去皱压板朝向电阻加热板的一侧开设有若干通孔，去皱用水通过通孔落在电阻加热板上，电阻加热板设于底座上，收卷组件包括收卷电机和收卷轴，收卷电机设于底座上，收卷轴与收卷电机的输出轴同轴连接，收卷轴相对底座转动。无需人工反复铺整面料及手动收卷，有效提高去皱效率；通过去皱压板与电阻加热板配合，使整个面料同步接受熨烫去皱，提高去皱均匀性。技术研发人员：王玉兰,王龙春,许震洪,荆丽芬,许文君,姚虹受保护的技术使用者：常州市君豪纺织品有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/8/20