一种棉毛机自动排风除尘装置的制作方法

本技术涉及排风除尘设备，特别涉及一种棉毛机自动排风除尘装置。背景技术：1、棉毛机是指双面圆型纬编针织机的一种，其组织厚实、保暖、尺寸稳定性好、不易脱散等特点，经检索，授权公告号为cn1600927a的专利文件公开了一种棉毛机，包括机架，给纱机构，牵拉卷取机构，编织机构，传动机构和其它辅助机构，编织机构的上针筒内圆面和下针筒内圆面对称的固定安装有两对传动轮，下针筒的两个传动轮随下针筒同步转动，同时通过上针筒的两个传动轮的传动带动上针筒和下针筒一起同步转动。传动轮外圆面套装有弹性材料。两对传动轮安装位置分别位于牵拉卷取机构的布架两端圆弧的顶点相对应的针筒内圆面位置处。本发明消除织品上遗留的葫芦痕，提高了织品质量，使织品的外观效果更加美观。2、在实际使用中发现棉毛机产生所需要原料是棉线，棉线在生产过程中会产生大量的棉绒、棉絮，这些棉绒及棉絮如不及时处理，一方面会造成工作环境的污染，另一方面还会渗入机器的针筒内部，造成机器运转失常，因此我们提出了一种棉毛机自动排风除尘装置用于解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种棉毛机自动排风除尘装置，通过排风扇叶能够实现对棉毛机进行排风，通过过滤网能够实现对棉毛机进行除尘的目的。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棉毛机自动排风除尘装置,包括管道，所述管道内固定安装有过滤网，管道的底部内壁上开设有排杂管，管道内设有排风机构，所述排风机构包括固定座、驱动电机、驱动轴和排风扇叶，所述固定座固定安装在管道的顶部和底部内壁上，驱动电机固定安装在固定座上，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有排风扇叶，所述管道的顶部固定安装有壳体，壳体内滑动安装有驱动板，驱动板与壳体之间设有限位机构，驱动板与过滤网之间设有清理机构。3、通过采用上述技术方案，通过排风扇叶能够实现对棉毛机进行排风，通过过滤网能够实现对棉毛机进行除尘的目的。4、本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在壳体的两侧内壁上，限位座固定安装在驱动板的两侧内壁上，且限位座与对应的限位槽滑动连接。5、通过采用上述技术方案，通过设置有限位槽和限位座，能够实现对驱动板进行导向，从而使得驱动板稳定的移动的目的。6、本实用新型的进一步设置为：所述清理机构包括驱动杆和毛刷板，所述驱动杆固定安装在驱动板的底部上，驱动杆的底端延伸至管道内并固定安装有毛刷板，且毛刷板与过滤网相适配。7、通过采用上述技术方案，通过设置有毛刷板，毛刷板的移动能够对过滤网进行清理的目的。8、本实用新型的进一步设置为：所述壳体内设有升降机构，且升降机构与驱动板相连接，升降机构与驱动轴之间设有传动机构，所述升降机构包括往复丝杆和传动轴，所述往复丝杆转动安装在壳体的顶部和底部内壁上，驱动板螺纹套设在往复丝杆上，往复丝杆的底端固定安装有传动轴，传动轴延伸至管道内。9、通过采用上述技术方案，通过设置有往复丝杆，往复丝杆的转动能够带动驱动板进行上下往复移动。10、本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定安装在驱动轴上，从动锥齿轮固定安装在传动轴的底端上，且驱动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合。11、通过采用上述技术方案，通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下，驱动轴的转动能够带动传动轴进行转动。12、本实用新型的进一步设置为：所述管道的顶部内壁上开设有移动孔，且驱动杆与对应的移动孔滑动连接。13、通过采用上述技术方案，通过设置有移动孔，能够对驱动板进行导向，从而实现驱动杆进行稳定移动。14、本实用新型的有益效果是：15、(1)、通过启动驱动电机，驱动电机能够带动驱动轴进行转动，驱动轴能够带动排风扇叶进行转动，此时管道中产生吸力，从而实现对棉毛机进行通排风的目的，通过过滤网能够对通过管道的杂物进行过滤；16、(2)、通过蜗杆和蜗轮的配合下，驱动轴能够带动传动轴和往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动能够带动驱动板进行上下往复移动，驱动板通过驱动杆能够带动毛刷板进行上下往复移动，毛刷板能够对过滤网进行清理，避免过滤网出现堵塞的情况。技术特征：1.一种棉毛机自动排风除尘装置，其特征在于，包括管道(1)，所述管道(1)内固定安装有过滤网(2)，所述管道(1)的底部内壁上开设有排杂管(3)，所述管道(1)内设有排风机构；2.根据权利要求1所述的一种棉毛机自动排风除尘装置，其特征在于：所述限位机构(14)包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在壳体(11)的两侧内壁上，所述限位座固定安装在驱动板(13)的两侧内壁上，且所述限位座与对应的限位槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种棉毛机自动排风除尘装置，其特征在于：所述清理机构包括驱动杆(15)和毛刷板(16)，所述驱动杆(15)固定安装在驱动板(13)的底部上，所述驱动杆(15)的底端延伸至管道(1)内并固定安装有毛刷板(16)，且所述毛刷板(16)与过滤网(2)相适配。4.根据权利要求1所述的一种棉毛机自动排风除尘装置，其特征在于：所述壳体(11)内设有升降机构，且升降机构与驱动板(13)相连接，升降机构与驱动轴(6)之间设有传动机构。5.根据权利要求4所述的一种棉毛机自动排风除尘装置，其特征在于：所述升降机构包括往复丝杆(12)和传动轴(9)，所述往复丝杆(12)转动安装在壳体(11)的顶部和底部内壁上，所述驱动板(13)螺纹套设在往复丝杆(12)上，所述往复丝杆(12)的底端固定安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)延伸至管道(1)内。6.根据权利要求4所述的一种棉毛机自动排风除尘装置，其特征在于：所述传动机构包括驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定安装在驱动轴(6)上，所述从动锥齿轮固定安装在传动轴(9)的底端上，且所述驱动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合。7.根据权利要求3所述的一种棉毛机自动排风除尘装置，其特征在于：所述管道(1)的顶部内壁上开设有移动孔，且所述驱动杆(15)与对应的移动孔滑动连接。技术总结本技术涉及排风除尘设备领域，公开了一种棉毛机自动排风除尘装置，包括管道，所述管道内固定安装有过滤网，管道的底部内壁上开设有排杂管，管道内设有排风机构，所述排风机构包括固定座、驱动电机、驱动轴和排风扇叶，所述固定座固定安装在管道的顶部和底部内壁上，驱动电机固定安装在固定座上，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有排风扇叶，所述管道的顶部固定安装有壳体，壳体内滑动安装有驱动板，驱动板与壳体之间设有限位机构，驱动板与过滤网之间设有清理机构。本技术具有以下优点和效果：通过排风扇叶能够实现对棉毛机进行排风，通过过滤网能够实现对棉毛机进行除尘的目的。技术研发人员：陈军受保护的技术使用者：荆州市山奈布业有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/8/20