一种纱线防缩加工装置的制作方法

本技术涉及纱线加工，尤其涉及一种纱线防缩加工装置。背景技术：1、在纺织行业中，常常会使用到纱线，纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。2、现有技术诸如公开号为cn112251940a的实用新型，本发明公开了一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置，涉及羊绒纱线加工技术领域，该羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置，包括支撑架，所述支撑架的下方设置有保温箱，保温箱的内侧底部固定安装有两组支撑腿，两组支撑腿的顶部外表面固定安装有氧化箱，氧化箱的内部设置有加热机构，该羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置，通过安装板、第一电机、转动轴、转动盘、联动杆、加热箱、活塞杆、电热丝、出气管和进气管的配合使用，对高锰酸钾氧化箱进行加热保温处理，使温度达到最佳温度，让羊绒纱线在高锰酸钾溶液当中氧化更加彻底，从而增加了羊绒纱线的抗气球功能，增加了羊绒纱线的防缩效果，解决在羊绒纱线的生产加工中需要对羊绒纱线用高锰酸钾进行氧化处理，目前部分的羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置存在无法保证装置在恒温的温度下进行，从而导致羊绒纱线的防缩效果差的问题。3、发明人在日常工作中发现上述纱线防缩设备在加工过程中，纱线会进入高锰酸钾溶液中进行氧化处理，纱线进入液体后，会将线头和毛絮残留在液体中，导致溶液被污染，影响氧化效果，同时需要人工顶起将液体排放对杂质进行清理，造成操作麻烦加大工作量的情况，进而导致纱线防缩加工装置容易残留杂质需要人工顶起进行排放清污导致操作麻烦的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易残留杂质需要人工顶起进行排放清污导致操作麻烦的缺点，而提出的一种纱线防缩加工装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纱线防缩加工装置，包括池体和清理装置，所述池体的表面设置有清洗池和溶液池，所述池体和清洗池、溶液池中均设置有轮体，所述清理装置设置在清洗池的表面上，所述清理装置包括清理板，所述清理板有清洗池的内壁固定连接，所述清理板的表面设置有多组刷毛，通过上述部件，纱线可以通过轮体先经过清洗池，纱线经过清洗池时，清理板表面的刷毛可以对纱线进行先一步进行清理，将线头和毛絮清理在清洗池中。3、优选的，所述池体的一侧表面固定连接有水箱，所述池体的一侧表面固定连接有泵体，所述泵体的输入端固定连接有进水管，所述进水管的一端与水箱的表面固定连接，所述泵体的输出端固定连接有排水管，所述排水管的一端与清洗池相连通，所述清洗池的表面开设有溢水口，通过上述部件，清洗池中的残留的线头和毛絮会残留在液体的上表面，泵体配合和水箱可以对清洗池供水，当清洗池中的液体高于溢水口时，液体会带动上层残留的杂质从溢水口中流走。4、优选的，所述池体靠近溢水口的一侧固定连接有接水槽，所述接水槽的下表面固定连接有连接管，所述连接管的另一端与水箱的表面固定连接，通过上述部件，接水槽可以对溢水口溢出的污水进行拦截，将污水导流至水箱中。5、优选的，所述接水槽的内壁设置有过滤网，所述过滤网的表面固定连接有两个把手，通过上述部件，过滤网可以对溢出的水进行过滤，把手便于将过滤网从接水槽中取出进行清理。6、优选的，所述池体的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括空心套，所述空心套与池体的表面固定连接，所述空心套的内壁固定连接有上吸水棉，所述空心套靠近上吸水棉的一侧固定连接有下吸水棉，通过上述部件，纱线可以进入空心套中，上吸水棉可以对下吸水棉进行清理。7、优选的，所述空心套中上吸水棉和下吸水棉设置有多组，多组所述上吸水棉和下吸水棉呈等间距设置，通过上述部件，多组上吸水棉配合下吸水棉可以更好进行吸水清理。8、优选的，所述空心套与上吸水棉和下吸水棉相对应的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的个数有多个，通过上述部件，多个弹簧，可以对上吸水棉和下吸水棉进行施加压力，提高与纱线的接触力度，从而更好的进行吸水和清理。9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：10、1、本实用新型中，通过在池体的溶液池中加入高锰酸钾进行氧化处理，从而达到防缩效果，通过设置清理装置，纱线进入溶液池中前，先经过清洗池，纱线进入清洗池中后，清理板中的刷毛可以对纱线表面的沾染的线头和毛絮进行清理至清洗池中，随后线头和毛絮会漂浮在水面上，打开泵体，泵体通过进水管和排水管将水箱中的液体排入清洗池中，当清洗池中的液位高于溢水口时，液体会通过溢水口进入接水槽中，过滤网可以对溢出的水携带的杂质进行过滤，过滤后的水通过连接管排入水箱中，通过设置清理装置，便于对设备进行清理，可以有效地降低了现有纱线防缩设备在加工过程中，纱线会进入高锰酸钾溶液中进行氧化处理，纱线进入液体后，会将线头和毛絮残留在液体中，导致溶液被污染，影响氧化效果，降低了需要人工顶起将液体排放对杂质进行清理，造成操作麻烦加大工作量的情况，进而提高了设备整体的易用性。技术特征：1.一种纱线防缩加工装置，包括池体(1)和清理装置(5)，其特征在于：所述池体(1)的表面设置有清洗池(4)和溶液池(3)，所述池体(1)和清洗池(4)、溶液池(3)中均设置有轮体(2)，所述清理装置(5)设置在清洗池(4)的表面上，所述清理装置(5)包括清理板(56)，所述清理板(56)与清洗池(4)的内壁固定连接，所述清理板(56)的表面设置有多组刷毛。2.根据权利要求1所述的一种纱线防缩加工装置，其特征在于：所述池体(1)的一侧表面固定连接有水箱(57)，所述池体(1)的一侧表面固定连接有泵体(51)，所述泵体(51)的输入端固定连接有进水管(52)，所述进水管(52)的一端与水箱(57)的表面固定连接，所述泵体(51)的输出端固定连接有排水管(53)，所述排水管(53)的一端与清洗池(4)相连通，所述清洗池(4)的表面开设有溢水口(55)。3.根据权利要求1所述的一种纱线防缩加工装置，其特征在于：所述池体(1)靠近溢水口(55)的一侧固定连接有接水槽(54)，所述接水槽(54)的下表面固定连接有连接管(59)，所述连接管(59)的另一端与水箱(57)的表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纱线防缩加工装置，其特征在于：所述接水槽(54)的内壁设置有过滤网(58)，所述过滤网(58)的表面固定连接有两个把手。5.根据权利要求1所述的一种纱线防缩加工装置，其特征在于：所述池体(1)的表面设置有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括空心套(61)，所述空心套(61)与池体(1)的表面固定连接，所述空心套(61)的内壁固定连接有上吸水棉(62)，所述空心套(61)靠近上吸水棉(62)的一侧固定连接有下吸水棉(63)。6.根据权利要求5所述的一种纱线防缩加工装置，其特征在于：所述空心套(61)中上吸水棉(62)和下吸水棉(63)设置有多组，多组所述上吸水棉(62)和下吸水棉(63)呈等间距设置。7.根据权利要求5所述的一种纱线防缩加工装置，其特征在于：所述空心套(61)与上吸水棉(62)和下吸水棉(63)相对应的一侧均固定连接有弹簧(64)，所述弹簧(64)的个数有多个。技术总结本技术涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线防缩加工装置，包括池体和清理装置，池体的表面设置有清洗池和溶液池，池体和清洗池、溶液池中均设置有轮体，清理装置设置在清洗池的表面上，清理装置包括清理板，清理板有清洗池的内壁固定连接，清理板的表面设置有多组刷毛，本技术，通过设置清理装置，便于对设备进行清理，可以有效地降低了现有纱线防缩设备在加工过程中，纱线会进入高锰酸钾溶液中进行氧化处理，纱线进入液体后，会将线头和毛絮残留在液体中，导致溶液被污染，影响氧化效果，降低了需要人工顶起将液体排放对杂质进行清理，造成操作麻烦加大工作量的情况，进而提高了设备整体的易用性。技术研发人员：黄瑞龙,林哲,张树东,邵超豪受保护的技术使用者：佛山瑞纺染整有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/8/20