一种棉纱纺织用浸染设备的制作方法

本技术涉及棉纱浸染，尤其是涉及一种棉纱纺织用浸染设备。背景技术：1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。棉纱生产后，通常会将棉纱浸泡于浸染设备内进行涂料或特殊材料的浸染，将棉纱浸染成不同的颜色，便于棉纱进行后续的加工；2、现有的浸染设备大多利用浸染架将纱筒进行固定后，将棉纱进行多次浸染，使棉纱着色均匀，再通过浸染架将纱筒抬起，使多余的染料逐渐流干，在实际使用时，工作人员的操作较为繁琐，且通过将纱筒抬起，使多余的染料逐渐流干较为费时费力，且棉纱在未干时与空气接触容易导致环境中污物对潮湿棉纱的污染，降低棉纱的品质。3、现有专利(公告号：cn217973666u)一种棉纱纺织用浸染设备，在使用时，将棉纱贴合于第一导向轮表面并缠绕于多个换向轮表面，转动打开第二排液漏斗并将棉纱贯穿插接于第一通纱管和第二通纱管内侧，将第一排液漏斗和第二排液漏斗卡接于固定夹内侧，并将棉纱贴合于第二导向轮表面，然后将支撑架插接于浸染池内侧，棉纱在支撑架上侧移动，并通过换向轮在浸染池内充分浸染，浸染完成后通过第一排液漏斗和第二排液漏斗将多余的水分和染料挤出并回流回浸染池内，棉纱通过第一通纱管和第二通纱管时，第一加热管和第二加热管能对棉纱进行加热烘干，使从第一通纱管和第二通纱管上端拉出的棉纱表面相对干燥，避免湿润的棉纱和环境中的污物接触导致污染，保证了棉纱的品质，提高了浸染效率。4、针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但该浸染设备在使用时，需要工作人员手动的将棉纱缠绕到支撑架上的多个换向轮表面，且该浸染设备具有多组支撑架，导致该步骤较为繁琐，需要耗费工作人员大量的时间，降低了该浸染设备的工作效率。技术实现思路1、本实用新型的目的在于，提供一种棉纱纺织用浸染设备，能够解决需要工作人员手动的将棉纱缠绕到换向轮表面的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱纺织用浸染设备，包括浸染箱，所述浸染箱的内部一侧设置有安装板，所述安装板的外表面一侧的两侧均固定连接有三个支撑轴，六个所述支撑轴的外圆面均转动连接有五个均匀分布的换向轮，所述浸染箱的内部下表面设置有搅拌结构，所述浸染箱外表面远离安装板的外表面一侧设置有绕纱机构，所述绕纱机构包括与浸染箱外表面安装板的一侧固定连接有滑轨；3、所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有日字形滑块，所述日字形滑块外表面靠近安装板的一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有五个均匀分布的夹持机构，且五个夹持机构与五个换向轮的位置在同一平面。4、优选地，所述夹持机构包括与固定杆外表面开设的夹槽，所述夹槽的内表面一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹持块，所述夹持块的外表面远离夹槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述夹持块的上表面固定连接有贯穿固定杆的移动块。5、优选地，所述夹持块的外表面靠近夹槽的一侧下侧固定连接有一号波浪形夹板，所述夹槽的内表面与一号波浪形夹板相对的一侧固定连接有二号波浪形夹板，且二号波浪形夹板与一号波浪形夹板的外表面相互贴合。6、优选地，所述滑轨的外表面一端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号螺纹杆，且一号螺纹杆贯穿滑块与滑块螺纹连接，所述滑杆的上表面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有二号螺纹杆，且二号螺纹杆贯穿日字形滑块与日字形滑块螺纹连接。7、优选地，所述浸染箱外表面滑轨的一侧滑轨下方固定连接有控制面板，且控制面板与一号电机和二号电机电性连接。8、优选地，所述安装板的外表面两侧上端固定连接有安装杆，两个所述安装杆的上表面均固定连接有五个导向轮，且五个导向轮与五个换向轮的位置在同一平面，两个所述安装板中一个安装板的外表面五个导向轮的下方均设置有排液烘干结构。9、优选地，所述浸染箱的外表面下端固定连接有u形安装板，所述u形安装板的上表面固定连接有数个均匀分布的伸缩杆，且伸缩杆的上端与安装板和两个安装杆固定连接。10、优选地，所述浸染箱的外表面一侧固定连接有加水管，所述浸染箱的外表面一侧加水管的一侧固定连接有加染料管，所述浸染箱的外表面靠近控制面板的一侧远离控制面板的位置固定连接有排出管。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12、1.本申请通过设置的绕纱机构，首先将棉纱固定到固定杆上，然后启动一号电机带动一号螺纹杆转动，从而带动滑块左右移动，同时通过滑杆带动日字形滑块左右移动，进而带动固定杆左右移动，然后启动二号电机带动二号螺纹杆转动，从而带动日字形滑块上下移动，进而带动固定杆左右移动，可以带动棉纱在上下左右四个方向移动，使得棉纱可以在多个换向轮之间移动，将棉纱缠绕于多个换向轮表面，使得该设备可以自动将棉纱缠绕在换向轮表面，提高了该浸染设备使用的便利性和工作效率；13、2.本申请通过设置的夹持机构，通过手动带动移动块向右移动，从而带动夹持块在滑槽内向右移动，使夹持块与夹槽分离，然后将棉纱放入夹槽内，再松开移动块通过弹簧带动夹持块在滑槽内向左移动，进而通过夹持块和滑槽将棉纱夹持固定，可以防止绕纱机构在使用时棉纱在固定杆外表面移动，使得棉纱从固定杆上脱离，提高了绕纱机构使用的工作效率，且通过一号波浪形夹板和二号波浪形夹板的贴合，可以提高夹持机构对棉纱的夹持固定效果。技术特征：1.一种棉纱纺织用浸染设备，包括浸染箱(1)，所述浸染箱(1)的内部一侧设置有安装板(2)，所述安装板(2)的外表面一侧的两侧均固定连接有三个支撑轴(3)，六个所述支撑轴(3)的外圆面均转动连接有五个均匀分布的换向轮(4)，所述浸染箱(1)的内部下表面设置有搅拌结构(12)，其特征在于：所述浸染箱(1)外表面远离安装板(2)的外表面一侧设置有绕纱机构(7)，所述绕纱机构(7)包括与浸染箱(1)外表面安装板(2)的一侧固定连接有滑轨(71)；2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织用浸染设备，其特征在于：所述夹持机构(8)包括与固定杆(710)外表面开设的夹槽(81)，所述夹槽(81)的内表面一侧开设有滑槽(82)，所述滑槽(82)的内部滑动连接有夹持块(83)，所述夹持块(83)的外表面远离夹槽(81)的一侧开设有安装槽(86)，所述安装槽(86)的内部设置有弹簧(87)，所述夹持块(83)的上表面固定连接有贯穿固定杆(710)的移动块(88)。3.根据权利要求2所述的一种棉纱纺织用浸染设备，其特征在于：所述夹持块(83)的外表面靠近夹槽(81)的一侧下侧固定连接有一号波浪形夹板(84)，所述夹槽(81)的内表面与一号波浪形夹板(84)相对的一侧固定连接有二号波浪形夹板(85)，且二号波浪形夹板(85)与一号波浪形夹板(84)的外表面相互贴合。4.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织用浸染设备，其特征在于：所述滑轨(71)的外表面一端固定连接有一号电机(72)，所述一号电机(72)的输出端固定连接有一号螺纹杆(73)，且一号螺纹杆(73)贯穿滑块(74)与滑块(74)螺纹连接，所述滑杆(75)的上表面固定连接有二号电机(76)，所述二号电机(76)的输出端固定连接有二号螺纹杆(77)，且二号螺纹杆(77)贯穿日字形滑块(78)与日字形滑块(78)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种棉纱纺织用浸染设备，其特征在于：所述浸染箱(1)外表面滑轨(71)的一侧滑轨(71)下方固定连接有控制面板(711)，且控制面板(711)与一号电机(72)和二号电机(76)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织用浸染设备，其特征在于：所述安装板(2)的外表面两侧上端固定连接有安装杆(5)，两个所述安装杆(5)的上表面均固定连接有五个导向轮(6)，且五个导向轮(6)与五个换向轮(4)的位置在同一平面，两个所述安装板(2)中一个安装板(2)的外表面五个导向轮(6)的下方均设置有排液烘干结构(9)。7.根据权利要求6所述的一种棉纱纺织用浸染设备，其特征在于：所述浸染箱(1)的外表面下端固定连接有u形安装板(10)，所述u形安装板(10)的上表面固定连接有数个均匀分布的伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的上端与安装板(2)和两个安装杆(5)固定连接。8.根据权利要求5所述的一种棉纱纺织用浸染设备，其特征在于：所述浸染箱(1)的外表面一侧固定连接有加水管(13)，所述浸染箱(1)的外表面一侧加水管(13)的一侧固定连接有加染料管(14)，所述浸染箱(1)的外表面靠近控制面板(711)的一侧远离控制面板(711)的位置固定连接有排出管(15)。技术总结本技术公开了一种棉纱纺织用浸染设备，属于棉纱浸染技术领域，包括浸染箱，所述浸染箱的内部一侧设置有安装板，所述安装板的外表面一侧的两侧均固定连接有三个支撑轴，六个所述支撑轴的外圆面均转动连接有五个均匀分布的换向轮。该设备通过设置的绕纱机构，首先将棉纱固定到固定杆上，然后通过一号电机带动一号螺纹杆转动，从而带动固定杆左右移动，然后启动二号电机带动二号螺纹杆转动，从而带动固定杆上下移动，进而可以带动棉纱在上下左右四个方向移动，使得棉纱可以在多个换向轮之间移动，将棉纱缠绕于多个换向轮表面，使得该设备可以自动将棉纱缠绕在换向轮表面，提高了该浸染设备使用的便利性和工作效率。技术研发人员：卓伟忠,薛丽芳,曾祥葵受保护的技术使用者：伟嘉纺织集团有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/8/20