一种自动化渔网生产线的制作方法

本发明涉及渔网生产设备，具体为一种自动化渔网生产线。背景技术：1、渔网从功能上分为刺网、拖网、围网、建网和敷网。要求有高透明度和强度，好的耐冲击性、耐磨性、网目尺寸稳定性和柔软性，适当的断裂伸长。由单丝、复丝捻线或单丝经编织、一次热处理、染色和二次热处理加工而成。可以用于流网捕鱼、曳网捕鱼、捞鱼捕鱼、诱饵捕鱼和定置捕鱼。或成为网箱，渔笼等捕捉用品制作制造原料。网目大小为2.5～5厘米，网绳直径为2毫米左右，网重达数吨甚至数十吨。2、经过海量检索，发现现有技术：cn203144720u，公开了一种渔网染色装置，外筒和内筒，其特征在于：所述内筒放置于外筒中，所述外筒的上方安装有盖板，在所述盖板上开有排压孔，所述内筒中设置有透水槽，所述透水槽垂直放置在内筒的中心位置，所述透水槽的上方安装有旋转盖板，所述透水槽的两边开有两排大小相同的透水孔，综上所述：本实用新型的有益效果是：渔网染色均匀、染色液可以充分循环利用、起到环保节能的效果。3、综上所述，在渔网生产过程中，为了缩小渔网能够与水体之间的色差，需要对渔网进行染色处理，并且对于大型拖网，往往激励较长，会在拖网表面进行间隔染色，利于掌控长度。但是传统的渔网染色不便于进行连续的染色处理，采用整体染色的方式，无法精确的在长距离的拖网表面进行间距染色，染色处理还存在一定的缺陷。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种自动化渔网生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化渔网生产线，包括侧架、驱动辊、颜料槽、热气仓、转印辊、集气罩、控制器、气泵、转轴和固定架，所述侧架两端内部均转动安装有驱动辊，所述侧架之间设置有等距分布的颜料槽，所述颜料槽内部均设置有转印辊，所述颜料槽下表面两端均安装有气缸，所述转印辊下方设置有对称分布的转轴，所述转印辊与驱动辊表面均设置有均匀分布的凸轮，且转印辊表面均设置有毛刷，所述颜料槽一侧均设置有热气仓，所述热气仓上端均连接有喷嘴，所述喷嘴上方均设置有集气罩，所述侧架上端内壁分别设置有控制器和气泵，所述侧架一侧表面焊接有等距分布的固定架，且固定架一侧表面均安装有电机。3、优选的，所述颜料槽一侧表面分别连接有进料管和排料管，所述进料管和排料管表面均设置有电磁阀。4、优选的，所述颜料槽底端表面均嵌入安装有密封套，所述气缸上端均设置有贯穿密封套内部的行程杆，所述转印辊两端外壁均设置有升降架，且升降架底端与行程杆上端相连接。5、优选的，所述颜料槽上端均安装有对称分布的液位传感器，所述控制器均与液位传感器电连接。6、优选的，所述转轴表面均设置有呈圆形阵列分布的搅拌杆。7、优选的，所述转轴贯穿侧架一端表面均安装有从动齿轮，所述电机贯穿固定架一端设置有与从动齿轮相啮合的驱动齿轮。8、优选的，所述热气仓底端一侧设置有热风机，且热气仓底端与热风机之间连接有传输管。9、优选的，所述驱动辊上端安装有位移传感器，所述控制器与位移传感器电连接。10、优选的，所述喷嘴底端内壁均设置有隔板，且隔板表面均嵌入安装有等距分布的喷头，所述集气罩内壁宽度大于喷嘴内壁宽度。11、优选的，所述气泵一侧设置有汇流管，且汇流管与集气罩上表面之间均设置有连接管，所述气泵另一侧连接有排气管。12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可通过驱动辊对大型渔网进行连续传输，并精确测量渔网的传输距离，可在渔网传输过程中，通过气缸推动转印辊与渔网表面接触，对渔网进行染色作业，并且颜料槽之间设置有喷嘴，热风机输出的热空气通过喷头均匀分流在喷嘴内部，可对经过喷嘴上方的渔网进行连续的烘干作业，利于进行后续的染色处理，并且烘干产生的烟气可通过集气罩进行集中回收，便于进行统一无害化处理，更加利于环境保护。技术特征：1.一种自动化渔网生产线，包括侧架(1)、驱动辊(2)、颜料槽(3)、热气仓(4)、转印辊(5)、集气罩(6)、控制器(9)、气泵(11)、转轴(18)和固定架(30)，其特征在于：所述侧架(1)两端内部均转动安装有驱动辊(2)，所述侧架(1)之间设置有等距分布的颜料槽(3)，所述颜料槽(3)内部均设置有转印辊(5)，所述颜料槽(3)下表面两端均安装有气缸(16)，所述转印辊(5)下方设置有对称分布的转轴(18)，所述转印辊(5)与驱动辊(2)表面均设置有均匀分布的凸轮(23)，且转印辊(5)表面均设置有毛刷(24)，所述颜料槽(3)一侧均设置有热气仓(4)，所述热气仓(4)上端均连接有喷嘴(7)，所述喷嘴(7)上方均设置有集气罩(6)，所述侧架(1)上端内壁分别设置有控制器(9)和气泵(11)，所述侧架(1)一侧表面焊接有等距分布的固定架(30)，且固定架(30)一侧表面均安装有电机(31)。2.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述颜料槽(3)一侧表面分别连接有进料管(13)和排料管(14)，所述进料管(13)和排料管(14)表面均设置有电磁阀(15)。3.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述颜料槽(3)底端表面均嵌入安装有密封套(17)，所述气缸(16)上端均设置有贯穿密封套(17)内部的行程杆(20)，所述转印辊(5)两端外壁均设置有升降架(21)，且升降架(21)底端与行程杆(20)上端相连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述颜料槽(3)上端均安装有对称分布的液位传感器(22)，所述控制器(9)均与液位传感器(22)电连接。5.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述转轴(18)表面均设置有呈圆形阵列分布的搅拌杆(19)。6.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述转轴(18)贯穿侧架(1)一端表面均安装有从动齿轮(33)，所述电机(31)贯穿固定架(30)一端设置有与从动齿轮(33)相啮合的驱动齿轮(32)。7.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述热气仓(4)底端一侧设置有热风机(26)，且热气仓(4)底端与热风机(26)之间连接有传输管(27)。8.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述驱动辊(2)上端安装有位移传感器(8)，所述控制器(9)与位移传感器(8)电连接。9.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述喷嘴(7)底端内壁均设置有隔板(25)，且隔板(25)表面均嵌入安装有等距分布的喷头(28)，所述集气罩(6)内壁宽度大于喷嘴(7)内壁宽度。10.根据权利要求1所述的一种自动化渔网生产线，其特征在于：所述气泵(11)一侧设置有汇流管(10)，且汇流管(10)与集气罩(6)上表面之间均设置有连接管(29)，所述气泵(11)另一侧连接有排气管(12)。技术总结本发明公开了一种自动化渔网生产线，包括侧架、驱动辊、颜料槽、热气仓、转印辊、集气罩、控制器、气泵、转轴和固定架，所述侧架两端内部均转动安装有驱动辊，所述侧架之间设置有颜料槽，所述颜料槽内部均设置有转印辊，所述颜料槽下表面两端均安装有气缸，所述转印辊下方设置有转轴，所述转印辊与驱动辊表面均设置有凸轮，所述颜料槽一侧均设置有热气仓，所述热气仓上端均连接有喷嘴，所述喷嘴上方均设置有集气罩，所述侧架上端内壁分别设置有控制器和气泵，所述侧架一侧表面焊接有等距分布的固定架，且固定架一侧表面均安装有电机。本发明可对长距离渔网表面进行染色，并对颜料进行有效的烘干，利于进行连续且高效的渔网表面处理作业。技术研发人员：刘长玺,刘莉莉,陈鑫苹,刘金刚,刘世强受保护的技术使用者：无棣正泰渔具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20