一种新型大圆机针筒结构的制作方法

本技术涉及针织大圆机，尤其涉及一种新型大圆机针筒结构。背景技术：1、目前绝大部分双面纬编针织机都采用齿轮式卷布机和方形撑布架的方式进行坯布的卷取，即编织好的布首先由圆筒形被方形撑布架撑开，逐渐变为长方形，再慢慢变为一对折的一字形，最后被卷布机胶辊夹住下拉，由于布面不是始终处于一圆筒状，且有一比较均匀的力分布于圆筒状的同一水平面的各处，这就造成了在编织区域各处的线圈张力不一致的情况，体现在布面上就是布面不平整、线圈大小不一致等，使布面下拉时产生皱痕，造成布面的品质不高。而现有的导布圈都是固定设置在针筒外径上部上，当布面下拉不平整度时调节校正难而且调节过程复杂费力。技术实现思路1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构新颖、使布面下拉平整度好、不易变形、调节使用便捷、实用性更强的新型大圆机针筒结构。2、为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型大圆机针筒结构，包括针筒和导布圈，还包括至少两个调节支撑架，各个调节支撑架分别均布设于针筒内径上部，各个调节支撑架均包括支撑杆和调节螺丝，所述支撑杆沿竖直方向开设有齿轮槽，所述调节螺丝上套设有与支撑杆的齿轮槽相适配啮合的齿轮，所述调节螺丝穿过支撑杆的齿轮槽可旋转地固定于针筒内径上，所述调节螺丝上的齿轮与支撑杆的齿轮槽相啮合使支撑杆于针筒内径上部上下升降调节，所述导布圈与各个支撑架的支撑杆顶部固定连接。3、进一步的改进，所述支撑杆呈倒l型，所述导布圈固定于支撑杆的顶部横向支撑板上。4、进一步的改进，所述调节螺丝上的齿轮自由端面上设有手柄或工具放置槽。5、进一步的改进，还包括环形生克圈，所述的针筒上对应各块生克板的位置均形成有生克片脚槽，所述环形生克圈套设于针筒上部外径上且环形生克圈与生克片脚槽的高脚固定连接。6、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将导布圈通过两个以上的调节支撑架设于针筒内径上部，而调节支撑架采用具有齿轮的调节螺丝与具有齿轮槽的支撑杆配合，使得导布圈可根据需求快速便捷的调整导布圈的上下位置高度，实现导布圈的快速精准校正，结构新颖、使布面下拉平整度好、不易变形、调节使用便捷、实用性更强；通过进一步的设置，即环形生克圈与各片生克片脚槽的高脚固定连接可有效提高生克圈与针筒连接的稳定性并降低针筒拆装过程出现生克圈跑位的风险，同时生克片直接嵌设在生克片脚槽内无间隙留存也无支撑板块凸出，各个生克片脚槽的高脚均匀间隔分布于生克圈上且高脚的间隔更宽使得其更容易排掉棉絮、减少棉絮堆积、减少机器的清理次数、增加机器使用时间、避免棉絮影响布面品质，并且生克圈与高脚的连接更紧密，降低机器运转时生克圈的振动，提高生克圈整体的稳定性，可广泛推广应用。技术特征：1.一种新型大圆机针筒结构，包括针筒和导布圈，其特征在于：还包括至少两个调节支撑架，各个调节支撑架分别均布设于针筒内径上部，各个调节支撑架均包括支撑杆和调节螺丝，所述支撑杆沿竖直方向开设有齿轮槽，所述调节螺丝上套设有与支撑杆的齿轮槽相适配啮合的齿轮，所述调节螺丝穿过支撑杆的齿轮槽可旋转地固定于针筒内径上，所述调节螺丝上的齿轮与支撑杆的齿轮槽相啮合使支撑杆于针筒内径上部上下升降调节，所述导布圈与各个支撑架的支撑杆顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的新型大圆机针筒结构，其特征在于：所述支撑杆呈倒l型，所述导布圈固定于支撑杆的顶部横向支撑板上。3.根据权利要求1所述的新型大圆机针筒结构，其特征在于：所述调节螺丝上的齿轮自由端面上设有手柄或工具放置槽。4.根据权利要求1所述的新型大圆机针筒结构，其特征在于：还包括环形生克圈，所述的针筒上对应各块生克板的位置均形成有生克片脚槽，所述环形生克圈套设于针筒上部外径上且环形生克圈与生克片脚槽的高脚固定连接。技术总结本技术涉及针织大圆机技术领域，提供一种新型大圆机针筒结构，包括针筒和导布圈，还包括至少两个调节支撑架，各个调节支撑架分别均布设于针筒内径上部，各个调节支撑架均包括支撑杆和调节螺丝，所述支撑杆沿竖直方向开设有齿轮槽，所述调节螺丝上套设有与支撑杆的齿轮槽相适配啮合的齿轮，所述调节螺丝穿过支撑杆的齿轮槽可旋转地固定于针筒内径上，所述调节螺丝上的齿轮与支撑杆的齿轮槽相啮合使支撑杆于针筒内径上部上下升降调节，所述导布圈与各个支撑架的支撑杆顶部固定连接。本技术解决了现有的导布圈当布面下拉不平整度时调节校正难而且调节过程复杂费力的问题。技术研发人员：苏玉生,陈雁钦受保护的技术使用者：泉州市锦钛精密制造有限公司技术研发日：20240104技术公布日：2024/8/20