一种绗绣机自动夹布装置的制作方法_中国专利数据库
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一种绗绣机自动夹布装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种绗绣机自动夹布装置的制作方法
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摘要: 本技术属于绗绣机,具体涉及一种绗绣机自动夹布装置。、绗绣机是当代最先进的刺绣机械,它能使传统的手工刺绣得到高速度、高效率的实现,但是随着人类生活水平的提高,人们对绣花图案“美学”的要求也越来越高,人们在生活中不再满足仅有的简单、单调的图案,而是越来越追求工艺品一般的绚丽图案,绣品的绣幅面积...
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本技术属于绗绣机,具体涉及一种绗绣机自动夹布装置。背景技术:1、绗绣机是当代最先进的刺绣机械,它能使传统的手工刺绣得到高速度、高效率的实现,但是随着人类生活水平的提高,人们对绣花图案“美学”的要求也越来越高,人们在生活中不再满足仅有的简单、单调的图案,而是越来越追求工艺品一般的绚丽图案,绣品的绣幅面积也越来越大,这对于刺绣技术而言,无疑是一个挑战,因为就算对于绗绣机而言,要实现大型图案还是存在着一定的困难;2、如专利(cn205741550u)公开了绗绣机自动夹布装置,突破传统的夹板直接拖扯x向的方法,采用鳄鱼夹进行分段夹持,等距对布料进行夹持,夹持控制精度好,不会因布料松弛而产生褶皱;3、在使用上述技术时,发现现有技术中存在以下技术问题:无法很好的对不同长度的布料进行夹持,易导致布料长度过长导致部分布料无法得到夹持,且该装置使用鳄鱼夹较多,生产成本高,为此,我们设计一种绗绣机自动夹布装置,用于对上述技术问题提供另一种技术方案。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种绗绣机自动夹布装置,以解决上述背景技术中提出现有的技术在使用过程中的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绗绣机自动夹布装置,包括u型架,所述u型架内部的两端均设置有可移动圆形移动座,所述圆形移动座的外侧转动连接有矩形转动辊,所述矩形转动辊一端的内部固定有压制辊,所述压制辊的材质为橡胶;3、所述u型架的内部设置有用于两个圆形移动座移动的移动机构;4、所述u型架的一端设置有用于矩形转动辊转动的转动机构。5、优选的,所述圆形移动座的外侧固定有圆形旋转环,所述矩形转动辊的内部开设有与圆形旋转环适配的圆形旋转槽,所述圆形移动座与矩形转动辊之间通过圆形旋转环以及圆形旋转槽的配合转动连接。6、优选的,所述移动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机位于u型架的另一端且与u型架螺栓固定,所述第一驱动电机的输出端固定有第一横向螺纹杆,所述第一横向螺纹杆远离第一驱动电机的一端固定有第二横向螺纹杆,所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的螺纹旋向相反;7、所述第一横向螺纹杆以及第二横向螺纹杆分别贯穿两个圆形移动座的内部且与圆形移动座螺纹连接。8、优选的,所述u型架的内部还固定有横向光杆,所述横向光杆贯穿圆形移动座的内部且与圆形移动座滑动连接。9、优选的,所述转动机构包括l型固定板,所述u型架的一端固定有l型固定板,所述l型固定板顶端的内部转动连接有手轮,所述手轮的底部固定有竖向螺纹杆,所述竖向螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形升降块,所述矩形升降块与l型固定板滑动连接;10、所述矩形升降块靠近u型架的一端转动连接有第一传动柱,所述第一传动柱靠近u型架的一端转动连接有第二传动柱,所述第二传动柱的内部通过轴承转动连接有横向旋转轴,所述横向旋转轴与u型架固定连接;11、所述第二传动柱底端的内部固定有横向转动杆,所述横向转动杆贯穿矩形转动辊的内部且与矩形转动辊活动连接。12、优选的,所述矩形升降块靠近l型固定板的一端固定有燕尾滑块,所述l型固定板的内部开设有与燕尾滑块适配的燕尾滑槽,所述矩形升降块与l型固定板之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接。13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:14、本方案通过移动机构,使得两个圆形移动座之间的间距能够得到调节,进而使得两个圆形移动座能够进行移动,以便于压制辊对不同长度的布料进行夹持,通过转动机构的设置,使得压制辊能够朝向布料进行移动,以便于本装置对不同厚度的布料进行夹持。技术特征:1.一种绗绣机自动夹布装置,其特征在于:包括u型架(1),所述u型架(1)内部的两端均设置有可移动圆形移动座(5),所述圆形移动座(5)的外侧转动连接有矩形转动辊(6),所述矩形转动辊(6)一端的内部固定有压制辊(7),所述压制辊(7)的材质为橡胶;2.根据权利要求1所述的一种绗绣机自动夹布装置,其特征在于:所述圆形移动座(5)的外侧固定有圆形旋转环,所述矩形转动辊(6)的内部开设有与圆形旋转环适配的圆形旋转槽,所述圆形移动座(5)与矩形转动辊(6)之间通过圆形旋转环以及圆形旋转槽的配合转动连接。3.根据权利要求1所述的一种绗绣机自动夹布装置,其特征在于:所述移动机构包括第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)位于u型架(1)的另一端且与u型架(1)螺栓固定,所述第一驱动电机(2)的输出端固定有第一横向螺纹杆(3),所述第一横向螺纹杆(3)远离第一驱动电机(2)的一端固定有第二横向螺纹杆(4),所述第一横向螺纹杆(3)与第二横向螺纹杆(4)的螺纹旋向相反;4.根据权利要求3所述的一种绗绣机自动夹布装置,其特征在于:所述u型架(1)的内部还固定有横向光杆(16),所述横向光杆(16)贯穿圆形移动座(5)的内部且与圆形移动座(5)滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种绗绣机自动夹布装置,其特征在于:所述转动机构包括l型固定板(8),所述u型架(1)的一端固定有l型固定板(8),所述l型固定板(8)顶端的内部转动连接有手轮(10),所述手轮(10)的底部固定有竖向螺纹杆(11),所述竖向螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有矩形升降块(12),所述矩形升降块(12)与l型固定板(8)滑动连接;6.根据权利要求5所述的一种绗绣机自动夹布装置,其特征在于:所述矩形升降块(12)靠近l型固定板(8)的一端固定有燕尾滑块,所述l型固定板(8)的内部开设有与燕尾滑块适配的燕尾滑槽,所述矩形升降块(12)与l型固定板(8)之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接。技术总结本技术公开了一种绗绣机自动夹布装置,属于绗绣机技术领域,该一种绗绣机自动夹布装置,包括U型架,U型架内部的两端均设置有可移动圆形移动座,圆形移动座的外侧转动连接有矩形转动辊,矩形转动辊一端的内部固定有压制辊,压制辊的材质为橡胶;U型架的内部设置有用于两个圆形移动座移动的移动机构;U型架的一端设置有用于矩形转动辊转动的转动机构。通过移动机构,使得两个圆形移动座之间的间距能够得到调节,进而使得两个圆形移动座能够进行移动,以便于压制辊对不同长度的布料进行夹持,通过转动机构的设置,使得压制辊能够朝向布料进行移动,以便于本装置对不同厚度的布料进行夹持。技术研发人员:方平受保护的技术使用者:江苏大岛机械集团有限公司技术研发日:20231229技术公布日:2024/8/20

一种绗绣机自动夹布装置的制作方法