改性无纺布及其制备方法和作为外包装材料的应

本发明涉及无纺布的，进一步地说，是涉及改性无纺布及其制备方法和作为外包装材料的应用。背景技术：1、等离子体灭菌技术凭借其无需高温、无化学残留、不损伤器械、灭菌时间短等特点，广泛应用于外科手术器械的灭菌消杀。本发明的发明人最近研究发现，等离子体灭菌技术存在铝沾污，沾污来源于灭菌腔体内壁。目前，市面上常用的等离子体灭菌器的腔体多采用铝合金内壁。在等离子体灭菌过程中，高速带电粒子轰击腔体内壁，将其表面的铝原子溅射出来。尽管在灭菌过程中医疗器械全程被密封于灭菌包装中，这些游离的铝可穿过灭菌包装，附着于医疗器械表面，形成铝沾污。这些灭菌后的医疗器械在使用过程中，表面沾污的铝可进入人体，威胁人们的健康和生命安全。2、无纺布又称非织造布，由于其抗菌抗腐、防潮透气、柔韧轻薄、成本低廉，是理想的灭菌包装材料，广泛用于等离子体灭菌。目前，对于体积较大、质量较重的医疗器械，比如外科手术用到的各种腔镜，灭菌时主要采用无纺布灭菌包装。但直接采用无纺布灭菌包装会发生铝沾污的问题。3、因此，需要解决灭菌处理的医疗器械表面铝沾污的问题，尤其是采用无纺布灭菌包装发生铝沾污的问题。技术实现思路1、为解决现有技术中出现的问题，本发明提出了改性无纺布及其制备方法和作为外包装材料的应用。为降低甚至避免铝沾污，本发明对无纺布进行改性，使其能够有效吸附等离子体灭菌过程中到达灭菌包装表面的铝杂质，大大降低对灭菌包装内物件的沾污。本发明提供的无纺布特别适用于等离子体灭菌中对医疗器械的包装。2、本发明的目的之一是提供一种改性无纺布，包括无纺布和在无纺布至少一侧表面的改性层；所述改性层为聚丙烯腈薄膜和接枝在聚丙烯腈薄膜上的亚氨基乙二酸。3、在本发明所述的改性无纺布中，优选地，4、所述无纺布的材质选自聚丙烯或聚酯；优选为医用无纺布；和/或，5、所述改性层的厚度为1-2μm。6、本发明的目的之二是提供一种改性无纺布的制备方法，包括以下步骤：7、(1)将聚丙烯腈和致孔剂在溶剂中混合均匀，脱泡处理，制得铸膜液；8、(2)将涂布有所述铸膜液的无纺布浸入凝固浴中处理，制得改性无纺布前体一；该步骤在在无纺布上形成聚丙烯腈(pan)多孔支撑层；9、(3)将改性无纺布前体一在碱液中反应后，洗涤，制得改性无纺布前体二；该步骤的目的是将聚丙烯腈(pan)的氰基转化为羧基；10、(4)将改性无纺布前体二在羧基活化剂溶液中反应后，洗涤，制得改性无纺布前体三；该步骤的目的是将步骤(3)反应生成的羧基活化；11、(5)将改性无纺布前体三在胺化试剂溶液中反应后，制得改性无纺布；该步骤的目的是将活化后的羧基和氨基发生酰胺化反应；12、优选用于制备本发明的目的之一任一项所述的改性无纺布。13、在本发明所述的改性无纺布的制备方法中，优选地，14、步骤(1)中，将聚丙烯腈溶液和致孔剂溶液混合均匀，脱泡处理，制得铸膜液；15、优选地，所述聚丙烯腈溶液的浓度为8wt％-16wt％，优选10wt％-14wt％；和/或，16、所述聚丙烯腈溶液的溶剂选自n,n-二甲基甲酰胺；和/或，17、聚丙烯腈溶液中，聚丙烯腈的重均分子量为50000g/mol-100000g/mol，优选为60000g/mol-80000g/mol；和/或，18、所述致孔剂溶液中的致孔剂选自聚乙二醇；聚乙二醇的重均分子量优选为1000-10000g/mol，更优选为1000-5000g/mol；和/或，19、所述致孔剂溶液的浓度为1wt％-10wt％，优选为1wt％-5wt％；和/或，20、所述致孔剂溶液的溶剂选自n,n-二甲基甲酰胺；和/或，21、聚丙烯腈溶液和致孔剂溶液的体积比为1:0.1-1:0.5，优选为1:0.2-1:0.5。22、在本发明所述的改性无纺布的制备方法中，优选地，23、步骤(2)中，24、将所述铸膜液在无纺布上进行刮膜涂布；和/或，25、涂布后立即浸入凝固浴中处理；和/或，26、所述凝固浴选用水；和/或，27、在凝固浴中处理的温度为室温；和/或，28、在凝固浴中处理的时间为5-20s。29、在本发明所述的改性无纺布的制备方法中，优选地，30、步骤(3)中，31、所述碱液选自naoh溶液；和/或，32、所述碱液的浓度为0.5wt％-5wt％，优选为0.5wt％-2wt％；和/或，33、反应的时间为2-6h；和/或，34、反应的温度为40-60℃；和/或，35、采用去离子水洗涤。36、在本发明所述的改性无纺布的制备方法中，优选地，37、步骤(4)中，38、所述羧基活化剂溶液选自1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐和n-羟基琥珀酰亚胺的混合溶液；和/或，39、反应为摇床反应；和/或，40、采用去离子水洗涤；和/或，41、优选地，42、混合溶液中，1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐溶液的浓度为8-12mg/ml；n-羟基琥珀酰亚胺溶液的浓度为8-12mg/ml；和/或，43、摇床反应的时间为4h-12h，优选为4h-6h；和/或，44、摇床反应的温度为40-60℃；和/或，45、摇床转速为100-200rpm。46、在本发明所述的改性无纺布的制备方法中，优选地，47、步骤(5)中，48、胺化试剂选自亚氨基乙二酸；和/或，49、所述胺化试剂溶液的浓度为0.5wt％-5wt％，优选1wt％-2wt％；和/或，50、反应为摇床反应；51、优选地，52、摇床反应的时间为4h-12h，优选为4h-6h；和/或，53、摇床反应的温度为40-60℃；和/或，54、摇床转速为100-200rpm。55、本发明的目的之三是提供一种本发明的目的之一任一项所述的改性无纺布或本发明的目的之二任一项所述的制备方法制备的改性无纺布在灭菌处理中；优选在灭菌处理中作为外包装材料的应用；更优选在等离子体灭菌处理中作为外包装材料的应用。56、在本发明所述的改性无纺布的应用中，优选地，57、用所述改性无纺布作为外包装材料包裹好灭菌物件后，放入等离子体灭菌器中进行灭菌处理。58、用一张尺寸合适的所述无纺布将待灭菌物件和灭菌指示剂包裹好并用胶带密封，其外侧再包裹一张同样的无纺布并用胶带密封。然后将附有灭菌指示剂的标签贴在外侧的无纺布上。最后将包裹好的灭菌物件放入等离子体灭菌器中进行灭菌。59、在本发明中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在下文中，各个技术方案之间原则上可以相互组合而得到新的技术方案，这也应被视为在本文中具体公开。60、与现有技术相比，本发明至少具有如下优点：61、本发明的改性无纺布能够减少对灭菌物件的铝沾污，降低其导致的健康和生命安全的风险隐患。