双机头同步缝制机的制作方法

本技术属于缝制机，具体的说是双机头同步缝制机。背景技术：1、缝制机是一种对多组衣物或部件进行缝合的设备，且根据组成结构不同，被分为家用缝制机、工业缝制机与职业缝制机等种类，如工业缝制机包括双机头同步缝制机、封包缝制机与钉纽扣缝制机等设备。2、目前现有技术中，双机头同步缝制机常常由缝制机本体与缝制机头等组件组成，通过将布料置于缝制机本体顶部后，通过与缝制机头相互配合，即可对布料进行缝制。3、现有的双机头同步缝制机，在工作中，在面对反光背心与马甲等服饰的缝制时，常常需要将需缝制反光条放置在缝制机顶部，易导致反光条在缝制机顶部散乱，工作人员还需对反光条进行抚平，整体工作流程因操作步骤增加，从而导致工作效率降低；因此，针对上述问题提出双机头同步缝制机。技术实现思路1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出双机头同步缝制机。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的双机头同步缝制机，包括缝制台；所述缝制台顶部固接有布料放置辊；所述缝制台一侧侧壁固接有主料储存栏；所述缝制台底部固接有输出电机；所述输出电机一端转动连接有转轴；所述缝制台顶部远离主料储存栏一侧转动连接有传动柱；所述传动柱两端固接有一对连接柱；所述缝制台顶部安装有第一缝制机头；所述缝制台顶部安装有第二缝制机头；所述第一缝制机头与第二缝制机头一端均转动连接有第一转柱；一对所述连接柱外侧壁均转动连接有第一传动带；一对所述第一传动带内侧壁与一对第一转柱外侧壁相互贴合；所述转轴外侧壁转动连接有第二传动带；所述第二传动带内侧壁与传动柱外侧壁相互贴合。3、优选的，所述缝制台顶部开设有一对滑槽；所述滑槽内侧滑动连接有滑块；一对所述滑块相互靠近一端固接有连接组件；所述连接组件底部转动连接有多组柔性抚平转轮；所述连接组件远离第一缝制机头一侧侧壁安装有一对传动组件；一对所述传动组件均与多组柔性抚平转轮相互连接。4、优选的，一对所述滑槽内侧底部靠近第一缝制机头一端均贯穿设置有排污槽；一对所述滑块靠近第一缝制机头一端均固接有第二转柱；所述第二转柱外侧壁转动连接有第一清理板；所述第一清理板侧壁固接有弹性软板；所述弹性软板远离第一缝制机头一端均与滑块侧壁相互连接。5、优选的，一对所述滑块相互靠近一端均开设有置物槽；一对所述置物槽内侧相互远离一端均固接有一对弹簧柱；一对所述置物槽内侧均滑动连接有限位柱；一对所述滑槽内侧相互靠近一侧均开设有多组限位槽。6、优选的，一对所述置物槽内侧相互远离一侧侧壁与一对限位柱相互远离一侧侧壁均固接有磁力板；一对所述磁力板均设于一对弹簧柱内侧。7、优选的，所述第一清理板底端固接有第二清理板。8、优选的，一对所述限位柱相互靠近一侧侧壁两端均转动连接有第三转柱。9、本实用新型的有益效果：10、1.本实用新型提供双机头同步缝制机，通过第一缝制机头与第二缝制机头相互配合，即可将反光带缝制在主布料处；整体装置通过将反光带合理的收纳反光带，既降低了反光带紧密性受损，导致还需对反光带进行处理的情况发生，整体装置提升了对布料进行缝制时的稳定性；阻挡栅可对主料储存栏内侧的布料进行阻挡。11、2.本实用新型提供双机头同步缝制机，传动组件带动多组柔性抚平转轮向相互远离方向转动，多组柔性抚平转轮与布料顶部相互贴合，多组柔性抚平转轮即可对通过连接组件底部的布料进行抚平工作，从而降低了工作人员对布料进行抚平的频率，提升了工作人员进行缝制工作的效率。技术特征：1.双机头同步缝制机，包括缝制台（1）；其特征在于：所述缝制台（1）顶部固接有布料放置辊（11）；所述缝制台（1）一侧侧壁固接有主料储存栏（12）；所述缝制台（1）底部固接有输出电机（13）；所述输出电机（13）一端转动连接有转轴（14）；所述缝制台（1）顶部远离主料储存栏（12）一侧转动连接有传动柱（15）；所述传动柱（15）两端固接有一对连接柱（16）；所述缝制台（1）顶部安装有第一缝制机头（17）；所述缝制台（1）顶部安装有第二缝制机头（18）；所述第一缝制机头（17）与第二缝制机头（18）一端均转动连接有第一转柱（19）；一对所述连接柱（16）外侧壁均转动连接有第一传动带（110）；一对所述第一传动带（110）内侧壁与一对第一转柱（19）外侧壁相互贴合；所述转轴（14）外侧壁转动连接有第二传动带（111）；所述第二传动带（111）内侧壁与传动柱（15）外侧壁相互贴合。2.根据权利要求1所述的双机头同步缝制机，其特征在于：所述缝制台（1）顶部开设有一对滑槽（2）；所述滑槽（2）内侧滑动连接有滑块（22）；一对所述滑块（22）相互靠近一端固接有连接组件（21）；所述连接组件（21）底部转动连接有多组柔性抚平转轮（23）；所述连接组件（21）远离第一缝制机头（17）一侧侧壁安装有一对传动组件（24）；一对所述传动组件（24）均与多组柔性抚平转轮（23）相互连接。3.根据权利要求2所述的双机头同步缝制机，其特征在于：一对所述滑槽（2）内侧底部靠近第一缝制机头（17）一端均贯穿设置有排污槽（3）；一对所述滑块（22）靠近第一缝制机头（17）一端均固接有第二转柱（31）；所述第二转柱（31）外侧壁转动连接有第一清理板（32）；所述第一清理板（32）侧壁固接有弹性软板（33）；所述弹性软板（33）远离第一缝制机头（17）一端均与滑块（22）侧壁相互连接。4.根据权利要求2所述的双机头同步缝制机，其特征在于：一对所述滑块（22）相互靠近一端均开设有置物槽（4）；一对所述置物槽（4）内侧相互远离一端均固接有一对弹簧柱（41）；一对所述置物槽（4）内侧均滑动连接有限位柱（42）；一对所述滑槽（2）内侧相互靠近一侧均开设有多组限位槽（43）。5.根据权利要求4所述的双机头同步缝制机，其特征在于：一对所述置物槽（4）内侧相互远离一侧侧壁与一对限位柱（42）相互远离一侧侧壁均固接有磁力板（5）；一对所述磁力板（5）均设于一对弹簧柱（41）内侧。6.根据权利要求3所述的双机头同步缝制机，其特征在于：所述第一清理板（32）底端固接有第二清理板（6）。7.根据权利要求4所述的双机头同步缝制机，其特征在于：一对所述限位柱（42）相互靠近一侧侧壁两端均转动连接有第三转柱（7）。技术总结本技术属于缝制机技术领域，具体的说是双机头同步缝制机，包括缝制台；所述缝制台顶部固接有布料放置辊；所述缝制台一侧侧壁固接有主料储存栏；所述缝制台底部固接有输出电机；所述输出电机一端转动连接有转轴；所述缝制台顶部远离主料储存栏一侧转动连接有传动柱；所述传动柱两端固接有一对连接柱；所述缝制台顶部安装有第一缝制机头；工作时，通过第一缝制机头与第二缝制机头相互配合，即可将反光带缝制在主布料处；整体装置通过将反光带合理的收纳反光带，既降低了反光带紧密性受损，导致还需对反光带进行处理的情况发生，整体装置提升了对布料进行缝制时的稳定性；阻挡栅可对主料储存栏内侧的布料进行阻挡。技术研发人员：刘凌华受保护的技术使用者：安徽岳安服饰有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/20