一种毛絮收集装置及其烘干风道和洗烘一体机的

本技术涉及一种毛絮收集设备，特别是一种门中风道的毛絮收集装置以及具有该毛絮收集装置的烘干风道和洗烘一体机。背景技术：1、洗烘一体机具备烘干功能，但是和单独的烘干机相比，洗烘一体机一般没有专门设置毛絮收集装置，因此在长时间使用后，机器内筒的外侧会残留并堆积大量毛絮，导致烘干效率大打折扣。2、而普通干衣机的毛絮过滤网体积较大，且一般为多层，一般而言，干衣机在每次烘干完成之后其第一层滤网上积存的毛絮较多，而其第二第三层滤网上积存的毛絮较少，不需要进行每次清理，因此干衣机第一层滤网上的毛絮给消费者带来了高频次的清理，加上现有的毛絮收集滤网需要消费者手动清洁，操作较为不便，带来了较差的用户体验。3、为此，现有少数一部分洗烘一体机设计了集成式结构的毛絮过滤装置，如已有专利号为zl202011066528.0的中国发明专利《过滤器组件和衣物处理设备》公开一种毛絮过滤组件，其将用于投放洗涤剂的投放盒与用于过滤杂质的过滤器设置成一体结构，过滤腔相较于洗涤剂投放腔远离操控面板设置，过滤组件的一端通过连接部与洗涤剂投放组件连接，从而达到过滤组件伸入或者伸出过滤腔的目的，实现过滤功能。但是这种毛絮收集装置的滤网体积较小，存在在单次烘干未完成时就积存过多毛絮的情况，另外，由于过滤组件位于洗涤剂投放组件的后端，此设计对于消费者来说，毛絮清理的操作不太方便，需要先将整个洗涤剂投放组件完全脱离洗涤剂投放腔，然后才可以取出支架上的过滤网进行清洗，即过滤组件无法单独取出清理毛絮，而洗涤剂投放组件在洗衣程序结束后通常都会残留水，在拿出来时还易弄湿家居环境。4、综上所述，现有的用于洗烘一体机的毛絮过滤装置还存在上述的缺点，其设计结构还有待于作出进一步的改进和完善。技术实现思路1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种无需手动清理且毛絮收集效率更高的毛絮收集装置。2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述毛絮收集装置的烘干风道。3、本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述烘干风道实现工作的洗烘一体机。4、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种毛絮收集装置，设置于烘干风道内，其特征在于：该毛絮收集装置包括有5、滤网，设置于烘干风道的毛絮拦截出风口，用于拦截毛絮；6、毛絮收纳盒，与烘干风道可拆卸式相连，该毛絮收纳盒用于容纳并收集毛絮；7、滤网刮条，可转动地设置于烘干风道内，用于将滤网上的毛絮刮除并收集至所述毛絮收纳盒中。8、作为优选，所述的滤网刮条可以由各类电机直接控制转动。也可以在发出警告提示后，通过手动启动滤网刮条进行转动。9、为了能够在毛絮堆积到一定程度的时候，及时启动电机来刮除滤网上的毛絮，作为优选，所述烘干风道内还设置有可检测滤网封堵状态的检测传感器。简单地，可以采用风量检测传感器，通过检测通过滤网的风量大小，可以直接判断滤网的堵塞情况，从而在发现滤网达到过滤极限值的时候，反馈信号给电机，从而控制滤网刮条转动，将滤网上的毛絮及时清理掉，实现了滤网的自动清洁。10、为了更好地收集毛絮，作为优选，所述烘干风道内成型有截面呈c形的筒状内腔，所述滤网刮条可转动地设置于该筒状内腔中，并且，所述筒状内腔在毛絮拦截的出口侧设置有所述的滤网。筒状内腔的空间较大，圆弧内壁也方便滤网刮条的刮除操作，提高过滤网的清洁效果。11、为了避免毛絮堵塞或者吸附于滤网刮条上，同时减轻整机的重量，作为优选，所述滤网刮条呈栅栏状，镂空的设计方便毛絮的通过，该滤网刮条的两端可转动地连接在所述筒状内腔的相对两端面上，并且，所述滤网刮条的旋转轴线与所述筒状内腔的轴线相重合。12、为了能够方便将滤网上和筒状内腔中的毛絮都刮除干净，作为优选，所述滤网刮条的转动半径大小与筒状内腔的半径大小相适配。滤网刮条的转动半径若太小，则刮条无法刮到筒状内筒的侧壁，滤网刮条的转动半径若太大，则会限制刮条在筒状内筒中的连续转动，也无法实现对筒状内筒壁上的毛絮的有效清理，还有可能刮坏滤网。13、为了能够实现毛絮的收集，同时方便拆卸式安装，作为优选，所述毛絮收纳盒的截面呈直角梯形结构，该直角梯形结构截面成型的毛絮收纳盒能够平稳地实现抽屉式的拆装操作，而且方便手工抽拉，该毛絮收纳盒在直角梯形截面的斜边腰上开设有第一槽口，相应地，所述烘干风道上开设有可与该第一槽口对接并连通所述筒状内腔的第二槽口。14、为了能够将滤网上残留的毛絮最终都挂落到毛絮收集盒内作为优选，所述毛絮收纳盒的截面在其直角梯形的上底沿边缘向下翻折成型有可与所述滤网刮条相刮擦接触的第一挡条。15、为了能够将滤网刮条上的毛絮刮除的更加干净，同时又能保证滤网刮条的正常转动，作为优选，所述滤网刮条的末端成型有可与所述第一挡条的末端相滑动摩擦接触的第二挡条，该第二挡条沿滤网刮条的末端向下翻折。于是，第一挡条相当于可以扫过第二挡条表面，将滤网刮条上残余的毛絮都刮除并落入到毛絮收集盒中。16、为了实现毛絮收纳盒的可靠安装连接，作为优选，所述毛絮收纳盒的截面在其直角梯形的下底沿边缘向上翻折成型挡边，该挡边的顶部又成型有截面呈v形的卡槽。毛絮收纳盒上的v形卡槽可以与烘干风道上的相应凸条相适配，实现两者的可靠连接。17、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种烘干风道，其特征在于：该烘干风道包括有18、外风道，设置于洗烘一体机的洗涤外桶的底部，该外风道的一端具有可与洗烘一体机的洗涤内筒相连通的第一风口；19、门中风道，设置于洗烘一体机的可开合的门体上且与所述外风道的另一端相连通，该门中风道具有可与洗涤内筒相连通的第二风口；20、其中，所述外风道和门中风道依次相连且形成封闭的管路，所述外风道的第一风口为整个所述烘干风道的排风口，所述门中风道的第二风口为整个所述烘干风道的入风口；为了便于收集毛絮，防止毛絮进入到风机，在所述门体关闭状态下，所述外风道在位于门中风道的出风口处设置有如上所述的毛絮收集装置。21、本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种洗烘一体机，包括有机壳以及设置于机壳内的洗涤内筒和洗涤外桶，其特征在于：所述的机壳内还设置有如上所述的烘干风道。22、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：23、1、毛絮过滤装置结构简单，采用滤网和收集盒配合的结构，取消了传统双层滤网的过滤结构，结构简单，清洁方便，而且该毛絮过滤装置具有滤网自动清理结构(滤网刮条)，使用户可以不用每次使用都需要清理滤网。24、2、滤网刮条可进行高频次的滤网清理，使得滤网在整个烘干过程中都可保证较为干净的状态，大大减少了烘干中后期的风道阻力，有助于提升烘干效率。25、3、烘干风道中集成了毛絮收集装置，滤网刮条清理下滤网上的毛絮后收集到毛絮收集盒中，消费者只需要对毛絮收集盒进行倾倒即可，减少了与毛絮直接接触的不良体验。