一种纺织浆料自动连续调浆装置的制作方法

本技术涉及纺织生产浆纱，具体的说是一种纺织浆料自动连续调浆装置。背景技术：1、目前，在纺织行业生产过程中，在织造的浆纱工序，需要调制对经纱上浆的浆料，浆料的主要原料多半是淀粉、pva、聚乙烯醇等，调浆过程通常采用人工控制方法去调制浆料。2、现有技术中，如图1所示，传统调浆装置由调浆桶、浆泵组成。其配置方法为：根据浆纱工艺配比不同，由人工将淀粉、聚乙丙烯、pva三大类浆料按照比例分别倒入调浆桶中，启动调浆桶，并注入高温蒸汽，不断搅拌，按照浆纱工艺要求达到粘度后，经浆泵输送至机台。实际生产中，为了满足浆液粘度达到工艺要求，需要不断打开调浆桶进行原料补给，使得投料重量、浆料加热时间等均无法精确控制。现有技术难以保证浆液的稳定性和品质，对纱线上浆影响较大。技术实现思路1、为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种纺织浆料自动连续调浆装置，以保证浆液质量稳定，满足浆纱工序需要。2、为实现上述发明目的，本实用新型的自动连续调浆装置包括机械部分、自动控制部分，所述机械部分包括原料仓、预混桶、主浆泵、调浆桶、浆泵；所述原料仓下端设有出料装置，出料装置下方设有浆料传输带，浆料传输带出料端与预混桶对接，所述预混桶上方经管道与水箱连接，预混桶下端经主浆泵与调浆桶连接；所述调浆桶设有多组，每组调浆桶上方均设有进料气动阀，主浆泵经气动阀一、气动阀二、气动阀三分别与调浆桶一、调浆桶二、调浆桶三连接，所述调浆桶一、调浆桶二、调浆桶三上还设有与蒸汽源连接的蒸汽管道，蒸汽管道上设有蒸汽阀门；所述调浆桶一、调浆桶二、调浆桶三出口端分别经浆泵一、浆泵二、浆泵三与浆纱机台连接，为浆纱机台供浆；所述浆纱机设有液位传感器；3、所述自动控制部分的plc可编程控制器分别与出料装置、称重传感器、浆料传输带、主浆泵、蒸汽阀门、流量计、温度计、气动阀一、气动阀二、气动阀三、浆泵一、浆泵二、浆泵三、浆纱机的液位传感器连接；所述称重传感器与出料装置连接，流量计设置在自来水管道上，温度计分别设置在调浆桶一、调浆桶二、调浆桶三上。4、进一步地，所述原料仓设有三组，分别对应存放淀粉、聚乙丙烯、聚乙烯醇三种不同浆料。5、进一步地，所述浆料传输带上设有用于防止浆料泄露的密封装置，所述密封装置一端与出料装置对接，另一端与预混桶对接；所述密封装置为铁制罩壳。6、进一步地，所述自动控制部分由plc可编程控制器控制，其型号、规格为西门子s7-400。7、进一步地，所述出料装置设有与plc可编程控制器连接的开启阀门。8、与现有技术相比，本实用新型可根据浆纱机浆液需要，及时、准确自动启动浆液调制程序，且浆料称重准确快速，煮浆过程中的温度、压力等可实现稳定控制，可自动调制出粘度稳定的浆液，以有效保证浆液质量，自动化程度及浆液调配效率得以大幅度提升，减轻了操作人员的劳动强度，满足浆纱工序需要。技术特征：1.一种纺织浆料自动连续调浆装置，其特征在于，该自动连续调浆装置包括机械部分、自动控制部分，所述机械部分包括原料仓（13）、预混桶（11）、主浆泵（10）、调浆桶、浆泵；所述原料仓（13）下端设有出料装置（14），出料装置（14）下方设有浆料传输带（16），浆料传输带（16）出料端与预混桶（11）对接，所述预混桶（11）上方经管道与水箱（12）连接，预混桶（11）下端经主浆泵（10）与调浆桶连接；所述调浆桶设有多组，每组调浆桶上方均设有进料气动阀，主浆泵（10）经气动阀一（9）、气动阀二（8）、气动阀三（7）分别与调浆桶一（1）、调浆桶二（3）、调浆桶三（5）连接，所述调浆桶一（1）、调浆桶二（3）、调浆桶三（5）上还设有与蒸汽源连接的蒸汽管道，蒸汽管道上设有蒸汽阀门（17）；所述调浆桶一（1）、调浆桶二（3）、调浆桶三（5）出口端分别经浆泵一（2）、浆泵二（4）、浆泵三（6）与浆纱机台连接，为浆纱机台供浆；所述浆纱机设有液位传感器；2.根据权利要求1所述的一种纺织浆料自动连续调浆装置，其特征在于，所述原料仓（13）设有三组，分别对应存放淀粉、聚乙丙烯、聚乙烯醇三种不同浆料。3.根据权利要求1所述的一种纺织浆料自动连续调浆装置，其特征在于，所述浆料传输带（16）上设有用于防止浆料泄露的密封装置，所述密封装置一端与出料装置（14）对接，另一端与预混桶（11）对接；所述密封装置为铁制罩壳。4.根据权利要求1所述的一种纺织浆料自动连续调浆装置，其特征在于，所述自动控制部分由plc可编程控制器（20）控制，其型号、规格为西门子s7-400。5.根据权利要求4所述的一种纺织浆料自动连续调浆装置，其特征在于，所述出料装置（14）设有与plc可编程控制器（20）连接的开启阀门。技术总结一种纺织浆料自动连续调浆装置，涉及纺织生产浆纱领域。原料仓下端的出料装置下方设有浆料传输带，其出料端与预混桶连接，预混桶上方经管道与水箱连接，预混桶下端经主浆泵与调浆桶连接，多个调浆桶上方均设有进料气动阀，主浆泵经气动阀与调浆桶连接，调浆桶上还设有与蒸汽管道连接蒸汽阀门，调浆桶出口端经浆泵与浆纱机台连接，为浆纱机台供浆，自动控制部分的PLC可编程控制器分别与出料装置、称重传感器、浆料传输带、主浆泵、蒸汽阀门、流量计、温度计、气动阀、分浆泵、浆纱机的液位传感器连接，称重传感器与出料装置连接，传输带控制开关与浆料传输带连接。本技术通过自动连续调浆，以保证浆液质量稳定，满足浆纱工序需要。技术研发人员：蒋俊庆,程波,彭志龙,任森受保护的技术使用者：际华三五四二纺织有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/20