一种织布水洗定型装置的制作方法

本技术涉及，尤其涉及一种织布水洗定型装置。背景技术：1、织布在清洗过后会发生缩水褶皱等情况，因此需要对织布进行烘干定型，保证布料的美观度。2、现有的布料水洗后的定型装置大多是直接通过热风对织布的表面进行喷吹，虽然一定程度上能够达到对布料烘干、定型的目的，但是，布料表面的褶皱难以对其进行快速抚平，导致布料烘干后，布料的表面还会存在一定的褶皱痕迹，后期还需要对其进行进一步的加工处理，影响其加工效率和质量；同时，此类结构在长期使用的过程中，织布上的毛屑容易对喷嘴造成堵塞，影响后期喷吹效率，需要对其进行改进。技术实现思路1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种织布水洗定型装置，其目的在于解决织布定型效果差和定型用喷嘴容易堵塞的问题。3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种织布水洗定型装置，此定型装置包括织布输送机构、织布热定型机构；4、所述织布输送机构包括输送机架、传送辊和压紧辊，所述输送机架的左右两端均转动连接有传送辊，传送辊的外侧通过水洗织布连接有压紧辊，通过压紧辊与传送辊的配合实现对水洗后的织布的传动；同时，通过压紧辊绷紧水洗织布，方便后期对其进行热定型处理；在本方案中，压紧辊、传送辊通过电机等动力设备提供旋转动力，此处为现有技术，在此不再赘述其具体结构及其工作原理等。5、所述织布热定型机构包括烘箱、热风机、烘干风道和定型转柄，烘干风道设置在烘箱的内部，烘干风道的进风端与热风机连接，烘干风道的出风端安装有喷嘴，通过喷嘴喷出的热风实现对水洗织布的喷嘴、烘干与定型。6、所述烘干风道的底部转动连接有定型转柄，定型转柄与水洗织布的表面接触，所述定型转柄的顶端中部连接有旋转轴，旋转轴连接有电机；所述定型转柄(可优选采用导热材质)内置有加热通道，加热通道通过连接管与喷嘴转动连接，定型转柄上开设有排气孔，方便将多余的热气排出。7、作为本实用新型所述织布水洗定型装置的一种优选方案，其中：所述喷嘴靠近定型传送辊的一侧安装有过滤网板，所述过滤网板转动连接定型转柄，方便对烘箱内的毛屑进行过滤处理，对喷嘴起到保护作用。8、作为本实用新型所述织布水洗定型装置的一种优选方案，其中：所述过滤网板的左右两侧连接有滤板定位座，滤板定位座上开设有与过滤网板配合使用的滤板定位槽，过滤网板的左右两侧均固定在滤板定位槽内，方便后期直接将过滤我那个班从滤板定位槽内抽出进行清理。9、作为本实用新型所述织布水洗定型装置的一种优选方案，其中：所述过滤网板的数量为两组，两组过滤网板间隔固定在烘干风道的左右两侧，旋转轴固定在两组过滤网板之间，使其不妨碍过滤网板的抽出。10、作为本实用新型所述织布水洗定型装置的一种优选方案，其中：所述烘干风道的底壁上开设有多个喷吹口，并通过喷吹口与喷嘴连接，其中一个喷嘴与连接管连接，通过该喷嘴为定型转柄提供热源。11、作为本实用新型所述织布水洗定型装置的一种优选方案，其中：所述旋转轴与烘干风道的底部转动连接，旋转轴的顶端还连接有上锥形齿轮，上锥形齿轮的底部啮合传动连接有下锥形齿轮，下锥形齿轮与电机的转轴连接，通过上述两组锥形齿轮的配合，将水平传动转换为垂直传动，以此实现为定型转柄提供旋转动力的目的。12、作为本实用新型所述织布水洗定型装置的一种优选方案，其中：所述烘箱的顶端开设有排湿口，排湿口连接有排湿管，便于将烘箱内的热湿气排出，提高水洗织布烘干、定型效率。13、本实用新型的有益效果：14、本实用新型中提出的织布水洗定型装置具有烘干效率高、织布平整度高的技术优势，具体为：15、1、本方案通过在织布输送机的内部内置有与热风机连接的烘干风道，使其能够通过烘干风道底部的喷嘴对水洗后的织布起到风干、定型的作用。16、2、本方案还在喷嘴的底部设置有过滤网板，使其能够通过过滤网板实现对水洗织布产生的毛屑起到阻隔的作用，防止造成喷嘴堵塞，保障该定型装置烘干、定型功能的正常使用。17、3、本方案通过在水洗过后的织布上增设有定型转柄，该定型转柄通过电机驱动其在织布的表面做持续旋转运动，进而到达对织布表面起到抚平的目的。技术特征：1.一种织布水洗定型装置，其特征在于：包括织布输送机构(100)、织布热定型机构(200)；2.如权利要求1所述的织布水洗定型装置，其特征在于：所述喷嘴(2031)靠近定型传送辊(102)的一侧安装有过滤网板(205)，所述过滤网板(205)转动连接定型转柄(204)。3.如权利要求2所述的织布水洗定型装置，其特征在于：所述过滤网板(205)的左右两侧连接有滤板定位座(2051)，滤板定位座(2051)上开设有与过滤网板(205)配合使用的滤板定位槽(2052)，过滤网板(205)的左右两侧均固定在滤板定位槽(2052)内。4.如权利要求2所述的织布水洗定型装置，其特征在于：所述过滤网板(205)的数量为两组，两组过滤网板(205)间隔固定在烘干风道(203)的左右两侧，旋转轴(2041)固定在两组过滤网板(205)之间。5.如权利要求1所述的织布水洗定型装置，其特征在于：所述烘干风道(203)的底壁上开设有多个喷吹口，并通过喷吹口与喷嘴(2031)连接，其中一个喷嘴(2031)与连接管(2043)连接。6.如权利要求1所述的织布水洗定型装置，其特征在于：所述旋转轴(2041)与烘干风道(203)的底部转动连接，旋转轴(2041)的顶端还连接有上锥形齿轮(2045)，上锥形齿轮(2045)的底部啮合传动连接有下锥形齿轮(2046)，下锥形齿轮(2046)与电机(2042)的转轴连接。7.如权利要求1所述的织布水洗定型装置，其特征在于：所述烘箱(201)的顶端开设有排湿口，排湿口连接有排湿管(206)。技术总结本技术公开了一种织布水洗定型装置，此定型装置包括织布输送机构、织布热定型机构；所述织布输送机构包括输送机架、传送辊和压紧辊，所述输送机架的左右两端均转动连接有传送辊，传送辊的外侧通过水洗织布连接有压紧辊；所述织布热定型机构包括烘箱、热风机、烘干风道和定型转柄，烘干风道设置在烘箱的内部，烘干风道的进风端与热风机连接，烘干风道的出风端安装有喷嘴；所述烘干风道的底部转动连接有定型转柄。本方案通过在织布输送机的内部内置有与烘干风道、喷嘴、和定型转柄对水洗后的织布起到风干、定型的作用。本方案还在喷嘴的底部设置有过滤网板，使其能够通过过滤网板实现对水洗织布产生的毛屑起到阻隔的作用，防止造成喷嘴堵塞。技术研发人员：岳喜忠受保护的技术使用者：江苏和众布业有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/8/20