一种高强度复合无纺布、复合水刺装置及制备方

本发明属于非织造布领域，具体涉及一种高强度复合无纺布、复合水刺装置及制备方法。背景技术：1、复合无纺布具有多种应用场景，如纸尿裤芯体和各种卫生用品等，其中的复合无纺布的包覆层对于芯体的作用越来越受到重视，理想的包覆层需要求具有很好的引导、扩散尿液并防止尿液反渗的功能，同时还要求具有良好的透气性。最常用的解决方案是使产品在厚度方向上实现液体吸收梯度，具有单向导水的能力。这种梯度可以通过涂层整理或多层复合的方式实现。2、专利cn202110644124.3有机硅拒水剂、纸尿裤面层疏水喷涂处理工艺及纸尿裤，将有机硅拒水剂应用于纸尿裤上，使制成的纸尿裤具有单向导湿的功能，且具有较低的滑渗量和回渗量，从而达到尿液传输快，不反渗的效果，但其采用化学纤维、化学整理剂，生物安全性不够好，也不利于可持续发展。3、专利cn201420787880.7一种具有单向导水功能的水刺非织造材料及其制备方法和应用，选用亲水性纤维和疏水性纤维分别梳理成网，两层纤网铺网复合后水刺加固，制得可用于纸尿裤包覆层的具有单向导水功能的水刺非织造材料。该专利无需整理剂整理，解决了现有纸尿裤包覆层中使用整理剂造成的生物安全性的问题，但该专利无法形成疏水层到亲水层的梯度变化，亲疏水性能突变，对单向导水效果产生影响。除此之外，水刺加工的疏水层较厚，存在反渗量相对大，干爽舒适性不足的缺点。4、专利cn202310336969.5具有单向导湿功能的水刺非织造材料及制备方法，将疏水层与亲水层通过重合铺叠、水刺复合得到单向导湿水刺非织造布，实现液体吸收梯度以提高液体的渗入速率。该方法同样具有疏水层到亲水层间缺少过渡，缺乏逐步的梯度变化，造成润湿性突变的问题。5、目前的具有单向导水功能的纸尿裤芯体包覆层存在以下问题：化学涂层的方法使用整理剂导致生物安全性差；多层复合的方法存在疏水层与亲水层间无过渡，润湿性发生突变，无法形成良好的梯度变化，且水刺加固使疏水层较厚等问题，单向导水效果有待提高。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种高强度复合无纺布、复合水刺装置及制备方法，通过对亲水纤网与疏水熔喷层进行高强度复合操作，提高其单向导水能力，并提高其结构强度。2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：3、一种高强度复合无纺布，包括亲水纤网与疏水熔喷层，两者通过水刺工艺复合制成，所述亲水纤网为不同细度的粘胶纤维混合梳理成网，混合的粘胶纤维梳理后在纤网中露出多个纤维头端，所述纤维头端穿插至疏水熔喷层中，并构筑多个穿插纤维簇。4、进一步的，所述纤维头端具有回钩结构，所述回钩结构将部分疏水喷熔交织钩绕融合。5、进一步的，所述的疏水熔喷层具有蓬松层结构。6、进一步的，所述疏水熔喷层具有从蓬松到致密的梯度变化，其中最下面的纤维层为最细密的结构。7、一种复合水刺装置，包括水刺辊，所述水刺辊为中空圆柱结构，表面布置有细密开孔结构的水刺网，其两侧带有导辊，所述导辊将无纺布料呈ω型结构输送，所述水刺辊的顶部布置有第一水刺部件，所述水刺辊的侧边设有第二水刺部件，所述第一水刺结构由外向内对复合无纺布进行水刺操作，所述第二水刺结构透过水刺网由外向内对复合无纺布进行水刺操作。8、进一步的，所述第一水刺部件具有多个水刺喷头，在对应的水刺辊的内部，布置有导水部件。9、进一步的，所述第二水刺部件具有多个并列的水刺喷头，该水刺喷头与水刺网的开孔呈对应状态，在对应的水刺辊的外部，布置有吸水辊部件。10、一种高强度复合无纺布的制备方法，包括：11、由不同细度的粘胶纤维混合开松，喂入梳理机梳理，制成亲水的粘胶纤网；12、将聚丙烯颗粒加热熔融，熔体从模头喷丝孔中挤出形成熔体细流，熔体细流经过拉伸冷却后形成纤维收集在成网帘上，制成疏水熔喷纤网；13、将所述粘胶纤网进行预湿水刺操作；14、将上述湿水刺操作粘胶纤维与疏水熔喷纤网，在水刺辊的前端进行叠合操作，并使疏水熔喷纤网布置在粘胶纤维的内侧；15、在水刺辊处，将上述叠合后的复合无纺布依次通过第一水刺部件和第二水刺部件，在第一水刺部件操作下，使其中粘胶纤网与疏水熔喷纤网的蓬松层相接，在第二水刺部件操作下，使其中的部分纤维头端构建回钩状结构；16、后处理及烘干成卷，制成本高强度复合无纺布。17、进一步的，在制备熔喷纤维操作时，通过负压抽吸装置对上层纤维的抽吸作用，使熔喷纤维在成网帘上形成具有从上到下由蓬松到紧密梯度变化的疏水熔喷纤网。18、进一步的，在制备粘胶纤维时，其细度为1d~1.5d。19、进一步的，在水刺辊处，第一水刺部件通过三道主水刺选用高目水刺网减小喷水孔，减小水刺压力，并且所述水刺网目数优选150~160目。20、进一步的，所述的疏水熔喷层具有蓬松层结构。21、进一步的，所述疏水熔喷层具有从蓬松到致密的梯度变化，其中最下面的纤维层为最细密的结构。22、采用本方案，对比现有技术，具有以下好处：23、本方案一种高强度复合无纺布，通过在水刺工艺将亲水纤网与疏水熔喷层复合，其中亲水纤网由为不同细度的粘胶纤维混合梳理成网，该混合的粘胶纤维梳理后在纤网中露出多个纤维头端，首先使纤维头端穿插至疏水熔喷层中，并构筑多个穿插纤维簇，同时通过本方案特殊的正反面水刺工艺，使该纤维头端具有回钩结构，所述回钩结构将部分疏水喷熔层交织钩绕融合，故两者的水刺复合不仅将两层简单贴合，更加是两者通过纤维头端和穿插纤维簇进行交织构造，实现该两层紧密的一体融合结构，故一方面可以提高本无纺布的结构强度，同时在实时使用时，能够应对内芯吸水膨胀等情况下，防止发生各种拉扯或撕裂的情况，大大提高了其工作稳定性；24、本方案一种复合水刺装置，是生产本一种高强度复合无纺布的主要关键部件，其关键具有双重水刺部件进行实施，其中第一水刺部件由外向内进行水刺操作，实施的是将亲水纤网的纤维头端引导穿插至疏水熔喷层处，而第二水刺部件则由内向外进行水刺操作，实施的将穿插至疏水熔喷层处的纤维头端和穿插纤维簇进行交织钩绕融合操作，实现了高强度的无纺布的复合操作；25、在本复合水刺装置中，采用单一水刺辊，并配合对无纺布进行类似于ω状结构输送，并配合第一水刺部件和第二水刺部件的构建，同时还分别布置了导水部件和吸水辊部件的结构，使在水刺操作中结构简单、工艺流程短和结构稳定强的特点；26、本方案一种高强度复合无纺布的制备方法，通过构造粘胶纤网和疏水熔喷纤网的结构，确保了本水刺操作的基础条件和结构，并通过第一水刺部件和第二水刺部件进行复合水刺的方法，构建高强度和单向导水的无纺布结构，具有实施可靠，方式流程短的特点。技术特征：1.一种高强度复合无纺布，其特征在于：包括亲水纤网与疏水熔喷层，两者通过水刺工艺复合制成，所述亲水纤网为不同细度的粘胶纤维混合梳理成网，混合的粘胶纤维梳理后在纤网中露出多个纤维头端，所述纤维头端穿插至疏水熔喷层中，并构筑多个穿插纤维簇。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合无纺布，其特征在于：所述纤维头端具有回钩结构，所述回钩结构将部分疏水喷熔层交织钩绕融合。3.根据权利要求1所述的一种高强度复合无纺布，其特征在于：所述的疏水熔喷层具有蓬松层结构。4.根据权利要求3所述的一种高强度复合无纺布，其特征在于：所述疏水熔喷层具有从蓬松到致密的梯度变化，其中最下面的纤维层为最细密的结构。5.一种复合水刺装置，其特征在于：包括水刺辊，所述水刺辊为中空圆柱结构，表面布置有细密开孔结构的水刺网，其两侧带有导辊，所述导辊将无纺布料呈ω型结构输送，所述水刺辊的顶部布置有第一水刺部件，所述水刺辊的侧边设有第二水刺部件，所述第一水刺结构由外向内对复合无纺布进行水刺操作，所述第二水刺结构透过水刺网由外向内对复合无纺布进行水刺操作。6.根据权利要求5所述的一种复合水刺装置，其特征在于：所述第一水刺部件具有多个水刺喷头，在对应的水刺辊的内部，布置有导水部件。7.根据权利要求5所述的一种复合水刺装置，其特征在于：所述第二水刺部件具有多个并列的水刺喷头，该水刺喷头与水刺网的开孔呈对应状态，在对应的水刺辊的外部，布置有吸水辊部件。8.一种高强度复合无纺布的制备方法，其特征在于：包括：9.根据权利要求8所述的一种高强度复合无纺布的制备方法，其特征在于：在制备熔喷纤维操作时，通过负压抽吸装置对上层纤维的抽吸作用，使熔喷纤维在成网帘上形成具有从上到下由蓬松到紧密梯度变化的疏水熔喷纤网。10.根据权利要求8所述的一种高强度复合无纺布的制备方法，其特征在于：在制备粘胶纤维时，控制其细度为1d~1.5d，在水刺辊处，第一水刺部件通过多道主水刺，并采用减小喷水孔，减小水刺压力的方式实施，并且该水刺网目数为150~160目。技术总结本发明公开了一种高强度复合无纺布、复合水刺装置及制备方法，属于非织造布技术领域，其通过对亲水纤网与疏水熔喷层进行高强度复合操作，提高其单向导水能力，并提高其结构强度，其中一种高强度复合无纺布，包括亲水纤网与疏水熔喷层，两者通过水刺工艺复合制成，所述亲水纤网为不同细度的粘胶纤维混合梳理成网，混合的粘胶纤维梳理后在纤网中露出多个纤维头端，所述纤维头端穿插至疏水熔喷层中，并构筑多个穿插纤维簇。技术研发人员：徐寿明,胡银松,徐雪峰,成方剑受保护的技术使用者：浙江宝仁和中科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16