一种对拉圆孔贾卡经编网布及其制作方法与流程

本发明涉及纺织，具体地说，涉及一种对拉圆孔贾卡经编网布及其制作方法。背景技术：1、近年来，随着纺织鞋面在运动鞋市场的广泛应用，消费者对鞋面的美观性和设计独特性的需求日益增长。然而，传统贾卡经编设备在编织过程中仅能形成椭圆形网孔，无法实现正圆形或其他异形提孔的设计，这成为制约产品多样性和市场竞争力的一大瓶颈。究其根源，传统设备采用一对半机号贾卡梳栉，且两者在编织时同步同向移动，导致纱线偏移时拉力分布不均，无法形成理想的形状。2、伴随经编编织技术的不断革新，双贾卡经编机和三贾卡经编机的问世为编织工艺的自由度和多样化带来了新的可能性。理论上，通过增加一对半机号贾卡梳栉，可以显著提升编织的灵活性，实现包括正圆形在内的多种异形提孔的精准编织。然而，这种方法并非完美解决方案，它引入了新的挑战：3、设计复杂度提升：额外配置贾卡梳栉会增加网布设计的难度和工作量，降低生产效率。4、编织自由度受限：尽管提升了形状的多样性，但在实际操作中却牺牲了双贾卡经编机和三贾卡经编机原本的编织自由度，限制了创意空间。5、技术门槛与安全风险：对于缺乏经验的操作人员，多对贾卡梳栉的协同编织增加了控制难度，存在因配合不当导致的撞针风险，可能造成设备损坏。6、而本发明涉及纺织鞋面制造领域，特别是针对运动鞋类产品的创新设计，旨在提升纺织鞋面的视觉吸引力和编织技术的灵活性。7、应当注意的是，本方案中所提及的“正方向”为一对半机号贾卡梳栉沿相同的方向行进编织，在编链组织上的示例如：jk1：1-0/1-1/1-2/1-1//、jk2：1-0/1-1/1-2/1-1//或jk1：1-1/1-0/1-1/1-2//、jk2：1-1/1-0/1-1/1-2// 搭配；而本方案中所提及的“反方向”为一对半机号贾卡梳栉分别向对方相反的方向进行编织，在编链组织上的示例如：jk1:1-0/1-1/1-2/1-1//、jk2:1-2/1-1/1-0/1-1//或jk1:0-1/1-1/2-1/1-1//、jk2:2-1/1-1/0-1/1-1//。技术实现思路1、为解决上述现有技术中经编贾卡网布中的视觉吸引力差、编织技术灵活性差的技术问题，本发明提供了一种对拉圆孔贾卡经编网布及其制作方法。2、【本发明公开了一种对拉圆孔贾卡经编网布】3、一种对拉圆孔贾卡经编网布，包含由贾卡经编机一体编织而成的网布本体，网布本体包含面层、底层和中间层，网布本体的面层设置有多个正圆形提孔，该正圆形提孔由两个半机号贾卡梳栉或两对全机号贾卡以反方向对拉编织形成。4、优选的，网布本体的面层密集设置有小网孔。5、优选的，网布本体的面层为紧密平纹组织。6、优选的，网布本体的面层和/或底层上还同时设置有传统椭圆形提孔。7、优选的，网布本体的面层上还设置有提花。8、【本发明还公开了一种对拉圆孔贾卡经编网布的制作方法】9、一种对拉圆孔贾卡经编网布的制作方法，包括：10、版面设计：利用制图软件进行网布本体的版面设计，限定网布本体上正圆形提孔的分布；11、梳栉设置：选用贾卡经编机，可以是单贾卡经编机、双贾卡经编、三贾卡经编机或多贾卡经编机中的一种，其中至少一对半机号贾卡梳栉进行反方向安装，并将设计好的网布本体的设计文件上传至贾卡经编机中；12、梳栉穿纱：将纱线经过整经后，按照编织工艺设置在贾卡梳栉及地梳梳栉上进行穿纱；13、网布编织：利用至少一对半机号贾卡梳栉反方向在前针床走变化经平组织或利用至少两对全机号贾卡梳栉成对已反方向行进方式在前针床走变化经平组织，编织带有正圆形提孔的面层；利用至少一把地梳梳栉在前针床和后针床之间往复编织，形成中间层；利用至少一把地梳梳栉在后针床进行编织，形成底层。14、优选的，仅利用一对半机号贾卡梳栉进行反方向在前针床走变化经平组织进行编织，使网布本体的面层和/或底层都形成小网孔或自由式大网孔。15、优选的，再利用一对半机号贾卡梳栉在前针床进行与前贾卡形成两对全机号贾卡互相以反方向对拉编织，使网布本体的面层在形成正圆形提孔的基础上其余区域为紧密平纹组织。16、优选的，再利用一对半机号贾卡梳栉在前针床和/或后针床进行正方向提孔编织，使网布本体的面层还具有传统椭圆形提孔。17、优选的，利用其中一把贾卡梳栉在前针床走经编提花组织，使网布本体的面层还具有提花。18、通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：19、1.在现有技术中，贾卡经编网布的编织过程中，特别是单贾卡经编编织的贾卡经编网布，贾卡梳栉往往是正方向行进，因此其网孔通常只能是椭圆形提孔，其提孔结构样式单一，缺乏视觉吸引力，降低了市场竞争力，而本方案通过贾卡梳栉反方向行进的方式，直接实现正圆形提孔等异性孔的形成，实现了提孔结构的多样性组合，提升了视觉吸引力，提高了市场竞争力。20、2.在现有技术当中，在双贾卡、三贾卡等多贾卡的生产设备中，要生产正圆形提孔等异形孔的网布，需要增加一对贾卡梳栉参与对拉编织，降低了双贾卡、三贾卡等多贾卡生产设备的编织多样性和自由度；而本方案的贾卡梳栉反方向行进的方式，直接实现仅一对贾卡梳栉即可实现正圆形提孔等异形孔的形成，剩余的贾卡梳栉可以更多的进行网布纹理、提花等的编织，提高了编织多样性和自由度。21、3.在现有技术当中，在双贾卡、三贾卡等多贾卡的生产设备中，要生产正圆形提孔等异性孔的网布，需要增加一对贾卡梳栉参与对拉编织，而对拉编织会造成不同贾卡梳栉之间的不同的偏移幅度，存在一定的撞针和损坏设备的可能性，而本方案的贾卡梳栉反方向行进的方式，直接实现仅一对贾卡梳栉形成正圆形提孔等异形孔的形成，无需考虑其他贾卡梳栉的偏移幅度，不存在安全的隐患。技术特征：1.一种对拉圆孔贾卡经编网布，包含由贾卡经编机一体编织而成的网布本体，网布本体包含面层、底层和中间层，其特征在于：网布本体的面层设置有多个正圆形提孔，该正圆形提孔由两个半机号贾卡梳栉或两对全机号贾卡以反方向对拉编织形成。2.根据权利要求1所述的对拉圆孔贾卡经编网布，其特征在于：网布本体的面层密集设置有小网孔。3.根据权利要求1所述的对拉圆孔贾卡经编网布，其特征在于：网布本体的面层为紧密平纹组织。4.根据权利要求2或3所述的对拉圆孔贾卡经编网布，其特征在于：网布本体的面层和/或底层上还同时设置有传统椭圆形提孔。5.根据权利要求4所述的对拉圆孔贾卡经编网布，其特征在于：网布本体的面层上还设置有提花。6.一种对拉圆孔贾卡经编网布的制作方法，其特征在于：包括：7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：仅利用一对半机号贾卡梳栉进行反方向在前针床走变化经平组织进行编织，使网布本体的面层都形成小网孔。8.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：再利用一对半机号贾卡梳栉在前针床进行传统编织，使网布本体的面层在形成正圆形提孔的基础上其余区域为紧密平纹组织。9.根据权利要求7或8所述的制作方法，其特征在于：在利用一对半机号贾卡梳栉在前针床和/或后针床进行正方向提孔编织，使网布本体的面层和/或还具有传统椭圆形提孔。10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于：利用一把梳栉在前针床走经编提花组织，使网布本体的面层还具有提花。技术总结本发明公开一种对拉圆孔贾卡经编网布及其制作方法，属于纺织技术领域，包含由贾卡经编机一体编织而成的网布本体，网布本体包含面层、底层和中间层，网布本体的面层设置有多个正圆形提孔，该正圆形提孔由贾卡梳栉以反方向对拉编织形成。技术研发人员：许金泰,张英东,刘恋,陈小梅,林丽冰,许冰冰,陈洪燕,谢雪芳,张高,林志向,施雅玲,许俊杰,吴雷,张震受保护的技术使用者：信泰（石狮）科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20