一种布料浸液处理的一体化设备的制作方法

本技术涉及布料加工设备，更具体地说，它涉及一种布料浸液处理的一体化设备。背景技术：1、布料在处理过程中，通常需要采用助剂进行浸泡，使得布料内部附着具有特定功能的试剂，以满足布料的加工要求。布料在处理过程中，首先进入到处理池当中，经过一定时间的浸泡流转，布料内部充分吸收处理液，得到处理液充分处理；而后经过水洗设备，对布料进行水洗，使得布料当中附着的多余的处理液去除，而后通过脱水设备对布料进行脱水烘干，以实现布料的浸液处理的要求。2、由于目前的布料浸液处理设备，存在浸液处理池和水洗池，不可避免地，导致整个设备的长度较长，对于场地的要求较高，导致很多长度不足的场地无法进行布料的浸液处理的操作。技术实现思路1、本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种布料浸液处理的一体化设备，缩短了单台设备的流程和长度，提高了设备的适用范围。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料浸液处理的一体化设备，包括处理池和挤压辊组，所述处理池顶部敞开，用于供布料浸液处理，处理池内设若干平行设置的导辊，所述导辊用于对布料导向；所述挤压辊组包括压辊一、压辊二和压辊三，压辊一、压辊二和压辊三依次抵压，用于对绕过的布料挤压脱水。3、本实用新型进一步设置为，所述压辊一、压辊二和压辊三自下而上设置，压辊二抵压于压辊一的上周，压辊三抵压于压辊二的上周。4、本实用新型进一步设置为，所述压辊一、压辊二和压辊三平行设置，压辊二位于压辊一的正上方，压辊三位于压辊二的正上方，压辊一、压辊二和压辊三的轴线共面；所述压辊二为金属辊，压辊一和压辊三的硬度小于压辊二的硬度。5、本实用新型进一步设置为，所述压辊一的两端通过支撑架转动支撑，压辊二、压辊三可相对压辊一上下调节，并通过压杆向下施加压力。6、本实用新型进一步设置为，所述支撑架开设有上下走向的滑槽，滑槽内滑动连接有下滑块和上滑块；所述压辊二的两端通过下滑块转动支撑，压辊三的两端通过上滑块转动支撑；所述压杆的一端安装于设备机架，另一端连接于上滑块。7、本实用新型进一步设置为，所述压辊一、压辊二和压辊三的两端均设置有限流槽，所述限流槽呈环形设置用于阻挡液体向两端流动。8、本实用新型进一步设置为，所述压辊一的两端外周开设限流槽一，压辊二的两端外周开设限流槽二，压辊三的两端外周开设限流槽三；限流槽一、限流槽二和限流槽三呈上下相对设置。9、本实用新型进一步设置为，所述限流槽一的宽度大于限流槽二的宽度，限流槽二的宽度大于限流槽三的宽度。10、本实用新型进一步设置为，所述处理池延伸至挤压辊组的下侧，用于承接挤压辊组挤出的液体；所述处理池内设置隔板，隔板将处理池分割为左右两个腔室；所述挤压辊组和导辊分别对应于两个腔室。11、本实用新型进一步设置为，还包括上布装置、收卷装置，所述上布装置与处理池之间设置扩幅辊组，所述挤压辊组与导辊之间设置有张紧辊组。12、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：13、通过采用在处理池当中安装若干导辊，能够延长布料经过处理池的路径，增加布料在处理池当中的浸液时间，进而能够提高布料的处理效果。14、通过采用挤压辊组，多个压辊相互挤压，能够对布料施加压力，使得布料当中的多余的处理液能够被挤出，起到对布料的脱水效果；同时，通过挤压辊组的压力，能够使布料表面更加平整，起到一定的预定型效果。15、该一体化设备当中，在对布料浸液后，直接通过挤压脱水的方式对布料进行脱水干燥，脱水后，布料能够处干燥的状态，方便对布料进行收卷以及转运。若布料还需要进行其他的水洗或者试剂进行处理，可采用相同的设备对布料进行多次处理，减少了单次处理的工序，缩短了单台设备的长度，通过多次循环处理代替原有的连续生产线，也能够实现对布料的处理要求。技术特征：1.一种布料浸液处理的一体化设备，其特征在于，包括处理池(3)和挤压辊组(6)，所述处理池(3)顶部敞开，用于供布料浸液处理，处理池(3)内设若干平行设置的导辊(4)，所述导辊(4)用于对布料导向；所述挤压辊组(6)包括压辊一(7)、压辊二(8)和压辊三(9)，压辊一(7)、压辊二(8)和压辊三(9)依次抵压，用于对绕过的布料挤压脱水；2.根据权利要求1所述的一种布料浸液处理的一体化设备，其特征在于，所述压辊一(7)的两端通过支撑架(12)转动支撑，压辊二(8)、压辊三(9)可相对压辊一(7)上下调节，并通过压杆(16)向下施加压力。3.根据权利要求2所述的一种布料浸液处理的一体化设备，其特征在于，所述支撑架(12)开设有上下走向的滑槽(13)，滑槽(13)内滑动连接有下滑块(14)和上滑块(15)；所述压辊二(8)的两端通过下滑块(14)转动支撑，压辊三(9)的两端通过上滑块(15)转动支撑；所述压杆(16)的一端安装于设备机架，另一端连接于上滑块(15)。4.根据权利要求3所述的一种布料浸液处理的一体化设备，其特征在于，所述压辊一(7)、压辊二(8)和压辊三(9)的两端均设置有限流槽(17)，所述限流槽(17)呈环形设置用于阻挡液体向两端流动。5.根据权利要求4所述的一种布料浸液处理的一体化设备，其特征在于，所述压辊一(7)的两端外周开设限流槽一(171)，压辊二(8)的两端外周开设限流槽二(172)，压辊三(9)的两端外周开设限流槽三(173)；限流槽一(171)、限流槽二(172)和限流槽三(173)呈上下相对设置。6.根据权利要求5所述的一种布料浸液处理的一体化设备，其特征在于，所述限流槽一(171)的宽度大于限流槽二(172)的宽度，限流槽二(172)的宽度大于限流槽三(173)的宽度。7.根据权利要求1所述的一种布料浸液处理的一体化设备，其特征在于，所述处理池(3)延伸至挤压辊组(6)的下侧，用于承接挤压辊组(6)挤出的液体；所述处理池(3)内设置隔板(10)，隔板(10)将处理池(3)分割为左右两个腔室；所述挤压辊组(6)和导辊(4)分别对应于两个腔室。8.根据权利要求7所述的一种布料浸液处理的一体化设备，其特征在于，还包括上布装置(1)、收卷装置(11)，所述上布装置(1)与处理池(3)之间设置扩幅辊组(2)，所述挤压辊组(6)与导辊(4)之间设置有张紧辊(5)组。技术总结本技术公开一种布料浸液处理的一体化设备，其技术方案要点是：包括处理池和挤压辊组，所述处理池顶部敞开，用于供布料浸液处理，处理池内设若干平行设置的导辊，所述导辊用于对布料导向；所述挤压辊组包括压辊一、压辊二和压辊三，压辊一、压辊二和压辊三依次抵压，用于对绕过的布料挤压脱水。该一体化设备当中，能够对布料进行浸液处理，而后直接通过挤压脱水的方式对布料进行脱水，脱水后布料处于几乎干燥的状态，能够实现水洗、预定型和干燥多道工序一体化处理。技术研发人员：周均良受保护的技术使用者：诸暨市欣邦纺织有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/8/16