一种浮毛清理装置的制作方法

本技术涉及纺织制造领域，尤其涉及一种浮毛清理装置。背景技术：1、纺织制造是指棉、化纤、毛、麻和丝纺织制成品的生产活动，棉、化纤、毛、麻和丝布料在生产时，其表面与其他物体摩擦会产生很多浮毛，为了保持美观性以及质量，需要使用清理装置对表面的浮毛去除；2、如申请号202022783017.2公开了“一种纺织面料生产用毛絮清理装置”并具体公开了：包括台体，所述台体的下表面固定安装有机柜，且台体的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有支撑板，所述台体的上表面两侧前后位置之间均固定安装有基柱，且基柱的上表面焊接有夹轨，所述夹轨远离支撑板的一侧外壁位置焊接有卡座，且夹轨的内部通过卡座滑动安装有导块，所述导块和卡座之间填充有传送带，两组所述导块相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有安装块，且安装块的顶部以及底部位置均设置有转动销，该清理装置通过对纺织面料的上下部进行夹持固定以保持面料呈平铺传输，增大除毛絮作用面积，同时，对吸附板进行表面清理方便，保障连续生产的除毛絮质量，然而，上述技术中，清理装置设置的吸附板高度是固定的，不便于根据纺织制造布料的不同厚度调节吸附板高度，无法对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，同时吸附板表面吸附满浮毛或毛絮后，无法继续对浮毛或毛絮进行吸附储存，从而对清扫的浮毛进行吸附储存效果不佳，因此本实用新型提出一种浮毛清理装置以解决现有技术中存在的问题。技术实现思路1、针对上述问题，本实用新型提出一种浮毛清理装置，该浮毛清理装置通过设置伸缩气缸本体，带动清扫刷向下移动对经过的纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度，实现对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，在设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头对清扫的浮毛进行吸附，通过吸尘管和分支管将吸附的浮毛输送到收集箱中，便于对清扫的浮毛进行吸附储存。2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种浮毛清理装置，包括底座，所述底座一侧的顶部设置有两个输送辊，所述底座的顶部位于两个输送辊一侧设置有压紧辊，所述底座另一侧的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内壁贯穿有转动杆，所述底座另一侧的顶部设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁绕连有皮带且一端套设在转动杆外壁，所述底座一侧的顶部安装有支撑架，所述支撑架的两侧开设有通孔，所述支撑架的顶部贯穿有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有清扫刷，所述支撑架一侧的顶部设置有收集箱，所述收集箱的一侧安装有吸尘管且一端贯穿支撑架，所述吸尘管一侧的底部设置有分支管，所述分支管的一端贯穿支撑架且安装有吸尘板，所述吸尘板的底部设置有若干个吸尘头。3、所述收集箱的内壁设置有隔板，所述隔板一侧的顶部设置有滤网架，所述收集箱的内底壁设置有吸尘泵本体，所述收集箱的一侧安装有排污管，所述收集箱一侧的底部开设有通风孔，所述通风孔的内壁安装有拦截网。4、进一步改进在于：所述皮带与转动轴和转动杆之间为旋转连接，所述转动杆的外壁设置有收卷辊。5、进一步改进在于：所述吸尘板的数量为两个，所述两个吸尘板均设置为l型结构。6、进一步改进在于：所述隔板与收集箱之间为固定连接，所述隔板设置为倾斜三十五度斜坡。7、进一步改进在于：所述滤网架与隔板之间为紧密贴合，所述滤网架与吸尘泵本体连接的安装管之间为套设连接。8、进一步改进在于：所述通风孔与拦截网的尺寸相匹配，所述拦截网设置为金属拦截网。9、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置伸缩气缸本体，带动清扫刷向下移动对经过的纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度，实现对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，在设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头对清扫的浮毛进行吸附，通过吸尘管和分支管将吸附的浮毛输送到收集箱中，便于对清扫的浮毛进行吸附储存。技术特征：1.一种浮毛清理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一侧的顶部设置有两个输送辊(2)，所述底座(1)的顶部位于两个输送辊(2)一侧设置有压紧辊(3)，所述底座(1)另一侧的顶部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内壁贯穿有转动杆(5)，所述底座(1)另一侧的顶部设置有电机本体(6)，所述电机本体(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外壁绕连有皮带(8)且一端套设在转动杆(5)外壁，所述底座(1)一侧的顶部安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的两侧开设有通孔(10)，所述支撑架(9)的顶部贯穿有伸缩气缸本体(11)，所述伸缩气缸本体(11)的输出端固定连接有清扫刷(12)，所述支撑架(9)一侧的顶部设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的一侧安装有吸尘管(14)且一端贯穿支撑架(9)，所述吸尘管(14)一侧的底部设置有分支管(15)，所述分支管(15)的一端贯穿支撑架(9)且安装有吸尘板(16)，所述吸尘板(16)的底部设置有若干个吸尘头(17)；2.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述皮带(8)与转动轴(7)和转动杆(5)之间为旋转连接，所述转动杆(5)的外壁设置有收卷辊。3.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述吸尘板(16)的数量为两个，所述两个吸尘板(16)均设置为l型结构。4.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述隔板(18)与收集箱(13)之间为固定连接，所述隔板(18)设置为倾斜三十五度斜坡。5.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述滤网架(19)与隔板(18)之间为紧密贴合，所述滤网架(19)与吸尘泵本体(20)连接的安装管之间为套设连接。6.根据权利要求1所述的一种浮毛清理装置，其特征在于：所述通风孔(22)与拦截网(23)的尺寸相匹配，所述拦截网(23)设置为金属拦截网。技术总结本技术提供了一种浮毛清理装置，涉及纺织制造领域，包括底座，所述底座一侧的顶部设置有两个输送辊，所述底座的顶部位于两个输送辊一侧设置有压紧辊，所述底座另一侧的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内壁贯穿有转动杆，所述底座另一侧的顶部设置有电机本体；本技术设置伸缩气缸本体，带动清扫刷向下移动对经过的纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度，实现对不同厚度纺织制造的布料进行清扫表面浮毛，在设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头对清扫的浮毛进行吸附，通过吸尘管和分支管将吸附的浮毛输送到收集箱中，便于对清扫的浮毛进行吸附储存。技术研发人员：杨素平,袁泽峰,徐生虎,杨素琴,杨晓军,刘娟受保护的技术使用者：江苏红利纺织科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/8/16