一种全棉复合阻燃面料的生产工艺的制作方法

本发明涉及全棉复合阻燃面料的生产，具体为一种全棉复合阻燃面料的生产工艺。背景技术：1、全棉复合阻燃面料是由100%天然纤维“棉”织造整理而成的，它结合了棉纤维的天然舒适性和阻燃性能，这种面料不仅保留了棉纤维的抗静电、生态环保的特性，还具有优异的阻燃性能，全棉复合阻燃面料的阻燃性能是通过特定的后整理工艺实现的，常见的整理工艺包括proban阻燃整理等技术，该技术利用特定的化学助剂和整理工艺对棉纤维织物进行处理，使织物在遇热时能够迅速碳化并形成隔离层，从而阻止火焰的蔓延，达到阻燃的效果，但是在进行整理液的浸泡时，为了使阻燃整理液完全渗透进面料内，通常会使用轧车对浸泡好的面料进行轧制，然后再次浸泡之后再轧制，增加了浸泡的工作量的同时，且浸泡时通常通过阻燃液自主渗透进面料的内部，延长了浸泡的时间，降低了浸泡效率，从而降低了阻燃处理效率。2、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的全棉复合阻燃面料生产装置，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种全棉复合阻燃面料的生产工艺。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种全棉复合阻燃面料的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全棉复合阻燃面料的生产工艺，该工艺包括以下步骤：3、a、原料准备：选择高质量的棉纤维，并根据需要准备全棉针织面料，同时，准备好还原染料、proban阻燃整理液、除甲醛剂等所需材料；4、b、全棉针织还原染料染色：对全棉针织面料进行退浆、煮练、漂白等预处理，随后根据所选的还原染料和染色工艺对面料进行染色，染色完成后，进行如皂洗、烘干等必要的后处理，以去除多余的染料和助剂；5、c、proban氨熏阻燃处理：将染色后的面料卷放置在固定连接于底板顶部的支撑架上，所述底板的顶部依次固定连接有浸润箱、预烘箱与氨熏箱，所述浸润箱用于对面料进行阻燃整理液的浸泡，所述预烘箱用于对浸泡过的面料中的水分和部分溶剂进行高温蒸发，所述氨熏箱用于对预烘后的面料进行氨熏处理，所述浸润箱的一侧固定连接有控制器，所述控制器用于对所有电源进行控制，其特征在于：所述浸润箱的内腔设置有摆动机构，所述摆动机构用于在面料进入整理液的过程中摆动面料，所述浸润箱的内壁设置有拧卷机构，所述拧卷机构包括卷动单元与脉冲单元，所述卷动单元用于对浸润过整理液的面料进行收卷挤压，所述脉冲单元用于增加浸润箱内整理液的脉冲性；6、d、后续处理：氨熏后的面料进行氧化、水洗、烘干等后续处理，以去除多余的氨气和反应产物，并恢复面料的清洁度和稳定性；7、e、除甲醛处理：对阻燃处理好的面料进行除甲醛处理；8、f、复合加工：将已经阻燃处理过的面料与其他材料进行复合加工；9、g、检测：对生产出来的全棉复合阻燃面料进行检测。10、优选的，在步骤c中所述的摆动机构包括固定连接于浸润箱内腔相对侧的两个支撑盒，两个所述支撑盒的内壁均滑动连接有四个滑动杆，八个所述滑动杆的底部均固定连接有滚轮组，所述滚轮组的表面与支撑盒的表面滚动连接，八个所述滚轮组的一侧均固定连接有转动杆，八个所述转动杆的一端均贯穿至支撑盒的一侧并固定连接有单向轴承，八个所述单向轴承外圈的表面均固定连接有第一齿轮，两个所述支撑盒的内壁均滑动连接有齿条，每四个所述第一齿轮的齿牙与一个齿条的齿牙相啮合，所述浸润箱内腔的相对侧均通过转轴转动连接有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮的齿牙与小齿轮的齿牙相啮合，所述大齿轮的齿牙与齿条的齿牙相啮合，两个所述小齿轮的一侧均固定连接有偏心杆，所述浸润箱内腔的相对侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对侧均固定连接有定位杆，两个所述定位杆的表面均转动连接有杠板，两个所述杠板一端的内壁与偏心杆的表面相接触，两个所述杠板另一端的相对侧共同固定连接有两个摆动杆。11、优选的，每四个所述滑动杆的顶部共同固定连接有连接板，所述连接板滑动连接于支撑盒的内腔，所述连接板的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的表面与支撑盒的内壁滑动连接，所述限位柱的顶端贯穿至支撑盒的顶部并固定连接有拉手，所述限位柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接板的顶部固定连接，所述弹簧的另一端与支撑盒的内壁固定连接。12、优选的，所述杠板的一侧开设有条形孔，所述条形孔的内腔与偏心杆的表面转动连接。13、优选的，所述浸润箱内腔的相对侧均开设有导向槽，所述齿条的一侧固定连接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内腔滑动连接，所述齿条的一端固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与支撑盒的内壁固定连接。14、优选的，在步骤c中所述的卷动单元包括固定连接于浸润箱内腔相对侧的两个支撑板，两个所述支撑板的表面均开设有异形齿孔，所述异形齿孔的内壁啮合连接有第二齿轮，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出端与第二齿轮的一侧固定连接，所述第二齿轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转板，所述转板的一侧固定连接有偏离杆，所述偏离杆的一端固定连接有圆块，两个所述圆块的相对侧共同固定连接有两个夹杆。15、优选的，所述电机的表面套设有防护箱，所述电机的表面与防护箱的内壁固定连接，所述防护箱的内壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承内圈的内侧与电机输出端的表面固定连接。16、优选的，所述支撑板的一侧开设有异形槽，所述异形槽的轨迹与异形齿轨的轨迹对应，所述防护箱的一侧转动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面与异形槽的内腔滚动连接。17、优选的，在步骤c中所述的脉冲单元包括固定连接于浸润箱内腔底部的支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有冲管，所述冲管的表面固定连通有若干个喷嘴，所述冲管的两端均转动连通有端管，两个所述端管的表面均固定连通有压筒，所述压筒的内腔滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有压杆，所述压杆的一端固定连接有连接条，所述连接条的一侧开设有活动孔，所述活动孔套设于偏离杆的表面并与偏离杆相接触。18、优选的，所述压筒的一端固定连接有限位块，所述压杆的表面与限位块的内壁滑动连接，所述压杆与限位块的接触面固定连接有密封圈。19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：20、本发明利用摆动机构、卷动单元与脉冲单元，摆动机构能够在面料被拉动进入浸润箱内的阻燃整理液内时，通过将面料的移动力转换为摆动力，使面料在阻燃整理液内进行摆动，卷动单元能够将浸泡在阻燃整理液内的面料进行旋转挤压，使吸附有阻燃整理液的面料通过两个夹杆夹住进行旋转拧压，脉冲单元能够利用压筒与活塞配合产生的抽取力和压力，对浸润箱内的阻燃整理液进行抽取和喷射，增加阻燃整理液的流动性，从而增加了阻燃整理液的脉冲性，通过摆动机构、卷动单元与脉冲单元的配合使用，提升了阻燃整理液对面料的渗透率，避免了专门使用轧车对浸泡好的面料进行多次轧制，从而减少了浸泡的工作量和时间，提升了阻燃处理的效率。