一种便于清理的面料退浆机构的制作方法

本技术涉及退浆装置，具体为一种便于清理的面料退浆机构。背景技术：1、在纺织的生产过程中需要涉及到多道工艺，其中包含退浆工艺，退浆是指去除织物上浆料的工艺过程，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物一般会使用退浆机构进行退浆，棉织物退浆还有去除纤维中部分杂质的作用，提高面料制作后的质量。2、现有的退浆机构，辊筒之间大多都是固定连接，操作人员难以进行清洁，实际进行清洁时需要的时间长，影响退浆机构清洁时的工作效率，并且现有的退浆机构，一般多是单个的挤压装置，导致面料内部残留浆料，不利于面料后期加工时的质量，影响退浆机构实际使用时的效果，为此我们提出了一种便于清理的面料退浆机构。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种便于清理的面料退浆机构，以解决上述背景技术中提出了辊筒之间大多都是固定连接，一般多是单个的挤压装置的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的面料退浆机构，包括壳体、气缸、第一安装箱、传动辊筒、第二安装箱和控制面板，所述气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部右侧，所述第一安装箱位于所述壳体的内腔上侧，所述传动辊筒转动连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间下侧，所述第二安装箱固定连接在所述壳体的后侧壁下侧，所述控制面板固定连接在所述壳体的右侧壁上侧，所述气缸的输出端固定连接有支架，且所述第一安装箱固定连接在所述支架的后侧壁下侧，所述支架的内腔前后侧壁之间转动连接有挤压辊筒。3、作为上述方案的进一步描述：4、所述壳体的左侧壁上侧开有进料口，所述壳体的内腔左侧壁上侧固定连接有第一导向块，所述壳体的内腔底部中间固定连接有废料箱，所述壳体的右侧壁下侧开有出料口，所述出料口的内侧壁下侧固定连接有第二导向块，所述壳体的前侧壁铰接有盖板。5、作为上述方案的进一步描述：6、所述第一安装箱的内腔后侧壁中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述第一安装箱的内腔前侧壁中间和所述支架的后侧壁下侧，并插接在所述挤压辊筒的后端。7、作为上述方案的进一步描述：8、所述传动辊筒的外侧壁套接有输送带。9、作为上述方案的进一步描述：10、所述第二安装箱的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述第二安装箱的内腔前侧壁中间和所述壳体的后侧壁下侧，并插接在所述传动辊筒的后端。11、作为上述方案的进一步描述：12、所述控制面板电性连接所述气缸、第一电机和第二电机。13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14、1、该便于清理的面料退浆机构，对退浆机构进行清洁时，通过气缸带动支架上移，支架带动挤压辊筒上移，扩大了辊筒之间的距离，便于操作人员对退浆机构进行清洁，提高了退浆机构清洁时的工作效率。15、2、该便于清理的面料退浆机构，进行退浆操作时，第一电机同时带动两个挤压辊筒转动，面料在输送带的上侧移动时，依次经过两个挤压辊筒，实现了退浆机构多次挤压的功能，防止了面料内部残留浆料，有利于退浆机构实际使用时的效果。技术特征：1.一种便于清理的面料退浆机构，其特征在于：包括壳体（100）、气缸（200）、第一安装箱（300）、传动辊筒（400）、第二安装箱（500）和控制面板（600），所述气缸（200）固定连接在所述壳体（100）的内腔顶部右侧，所述第一安装箱（300）位于所述壳体（100）的内腔上侧，所述传动辊筒（400）转动连接在所述壳体（100）的内腔前后侧壁之间下侧，所述第二安装箱（500）固定连接在所述壳体（100）的后侧壁下侧，所述控制面板（600）固定连接在所述壳体（100）的右侧壁上侧，所述气缸（200）的输出端固定连接有支架（210），且所述第一安装箱（300）固定连接在所述支架（210）的后侧壁下侧，所述支架（210）的内腔前后侧壁之间转动连接有挤压辊筒（220）。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的面料退浆机构，其特征在于：所述壳体（100）的左侧壁上侧开有进料口（110），所述壳体（100）的内腔左侧壁上侧固定连接有第一导向块（120），所述壳体（100）的内腔底部中间固定连接有废料箱（130），所述壳体（100）的右侧壁下侧开有出料口（140），所述出料口（140）的内侧壁下侧固定连接有第二导向块（150），所述壳体（100）的前侧壁铰接有盖板（160）。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的面料退浆机构，其特征在于：所述第一安装箱（300）的内腔后侧壁中间固定连接有第一电机（310），且所述第一电机（310）的输出端贯穿所述第一安装箱（300）的内腔前侧壁中间和所述支架（210）的后侧壁下侧，并插接在所述挤压辊筒（220）的后端。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的面料退浆机构，其特征在于：所述传动辊筒（400）的外侧壁套接有输送带（410）。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的面料退浆机构，其特征在于：所述第二安装箱（500）的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机（510），且所述第二电机（510）的输出端贯穿所述第二安装箱（500）的内腔前侧壁中间和所述壳体（100）的后侧壁下侧，并插接在所述传动辊筒（400）的后端。6.根据权利要求1所述的一种便于清理的面料退浆机构，其特征在于：所述控制面板（600）电性连接所述气缸（200）、第一电机（310）和第二电机（510）。技术总结本技术公开了退浆装置技术领域的一种便于清理的面料退浆机构，包括壳体、气缸、第一安装箱、传动辊筒、第二安装箱和控制面板，所述气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部右侧，所述第一安装箱位于所述壳体的内腔上侧，所述传动辊筒转动连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间下侧，所述第二安装箱固定连接在所述壳体的后侧壁下侧，所述控制面板固定连接在所述壳体的右侧壁上侧，该便于清理的面料退浆机构，结构设计合理，扩大了辊筒之间的距离，便于操作人员对退浆机构进行清洁，提高了退浆机构清洁时的工作效率，实现了退浆机构多次挤压的功能，防止了面料内部残留浆料，有利于退浆机构实际使用时的效果。技术研发人员：何晓庆,汪琳琳,方婷婷受保护的技术使用者：浙江常山康辉纺织有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/8/16