一种纺织用纺织面料加压定型装置的制作方法

本实用涉及面料加压定型装置领域，更具体地说，涉及一种纺织用纺织面料加压定型装置。背景技术：1、纺织面料在生产加工过程中，需要经过很多工序，其中包括对面料进行加压定型，方便后续包装，面料定型的好坏直接影响了产品在市场中的售卖情况，在定型过程中，一般需要提前对面料进行摊平，避免褶皱的面料进入到定型装置内后，造成面料产生褶皱定型的问题，当摊平工作和定型工作分开后，使得整个生产线效率发生降低，制造成本也会大幅度上升。2、传统的纺织面料加压定型装置在对纺织面料进行加压定型前，难以同步进行摊平工作，使得整体的生产效率降低。技术实现思路1、1.要解决的技术问题2、针对现有技术中存在的问题，本实用的目的在于提供一种纺织用纺织面料加压定型装置，可以实现通过电机输出轴带动螺纹杆进行转动，在电热板的限位滑动连接下，使得移动块在螺纹杆转动时，会发生移动，根据螺纹杆转动方向的不同，进行前后往复移动，达到对面料的烫熨工作，加速面料成型，同时，在螺纹杆进行转动时，会带动套环进行转动，从而使得套环上的凸条会间断性对第一连接条进行抵接下压，会带动两个第二连接向下扩张，从而达到摊平的效果，使得面料在尽显烫熨之前就进行一次摊平，利用烫熨的传导动作，实现烫熨之前的同步摊平，不仅提高了生产效率，节约的生产成本，还大大提高了产品面料的加压定型效果。3、2.技术方案4、为解决上述问题，本实用采用如下的技术方案。5、一种纺织用纺织面料加压定型装置，包括加工架，所述加工架内设置有用于支撑面料的支撑板，所述加工架上固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块之间共同转动连接有螺纹杆，所述加工架的顶部固定安装有电机，所述螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆贯穿连接有移动块，并与移动块螺纹连接，所述移动块的底部固定连接有用于烫熨面料的电热板，所述电热板的两端与加工架内壁两侧限位滑动连接，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿第二固定块，并套接固定有套环，所述套环弧形表面上固定连接有凸条，所述加工架靠近第二固定块的一侧开设有限位槽，所述限位槽内限位滑动连接有限位块，所述限位槽的底部与限位槽内壁的底部之间固定连接有第一弹簧，所述限位块的远离限位槽的一侧固定连接有第一连接条，所述第一连接条的两端均转动连接有第二连接，所述加工架靠近顶部的两侧均开设有排气腔，且排气腔靠近加工架内的一侧均贯通连接有多个向下倾斜的吹气管，所述排气腔的一端贯通连接有外接热气管，首先将面料一端穿过加工架，并使其位于支撑板顶部，随后启动电机，通过电机输出轴带动螺纹杆进行转动，在电热板的限位滑动连接下，使得移动块在螺纹杆转动时，会发生移动，根据螺纹杆转动方向的不同，进行前后往复移动，达到对面料的烫熨工作，加速面料成型，在此过程中，多个向下倾斜的吹气管会将外接热气管传导进入排气腔内的热气吹到面料表面，从而使得面料表面松软，方便后续烫熨，提高烫熨效果，同时，在螺纹杆进行转动时，会带动套环进行转动，从而使得套环上的凸条会间断性对第一连接条进行抵接下压，此时第一连接条会带动限位块在限位槽内间断下压第一弹簧，在第一连接条的下压过程中，会带动两个第二连接向下扩张，从而达到摊平的效果，使得面料在尽显烫熨之前就进行一次摊平，利用烫熨的传导动作，实现烫熨之前的同步摊平，不仅提高了生产效率，节约的生产成本，还大大提高了产品面料的加压定型效果。6、进一步，所述电热板的底部固定安装有烫熨板，且烫熨板的两端表面设为光滑的弧形表面，所述烫熨板由导热系数高的金属材质制作而成，通过以上设置，可以达到保护面料，不被刮伤，同时提升热传导的效果，方便针对不同面料进行稳定的烫熨工作。7、进一步，所述加工架的两侧均开设有两个调节槽，同一侧的两个所述调节槽固定连接有连接架，所述连接架的外侧与加工架外壁均固定连接有第一固定块，且两个第一固定块之间贯穿连接有螺纹轴，所述螺纹轴与位于连接架上的第一固定块螺纹连接，所述螺纹轴的底端与加工架上的第一固定块转动连接，通过以上设置，可以达到自动调节支撑板在加工架内的高度，从而满足面料在加工架内与烫熨板的抵接力大小的调节，针对不同厚度的面料，实现稳定的烫熨效果。8、进一步，两个所述第二连接的之间固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧的设置，可以达到为两个第二连接提供更加稳定的支撑效果，同时方便复位。9、进一步，两个所述第二连接的底端均转动连接有摊平块，两个所述摊平块均设置为表面光滑的椭圆形，通过此设置，可以达到方便两个第二连接在向下移动扩张，进行对面料的摊平工作时，可以保护面料不被刮伤，同时增大与面料之间的接触面，进而提升摊平效果。10、进一步，两个所述摊平块的下表面高于支撑板的上表面，通过此设置，在两个第二连接进行复位时，可以保证摊平块与面料不发生抵接，方便面料的通过。11、3.有益效果12、相比于现有技术，本实用的优点在于：13、通过电机输出轴带动螺纹杆进行转动，在电热板的限位滑动连接下，使得移动块在螺纹杆转动时，会发生移动，根据螺纹杆转动方向的不同，进行前后往复移动，达到对面料的烫熨工作，加速面料成型，在此过程中，多个向下倾斜的吹气管会将外接热气管传导进入排气腔内的热气吹到面料表面，从而使得面料表面松软，方便后续烫熨，提高烫熨效果，同时，在螺纹杆进行转动时，会带动套环进行转动，从而使得套环上的凸条会间断性对第一连接条进行抵接下压，此时第一连接条会带动限位块在限位槽内间断下压第一弹簧，在第一连接条的下压过程中，会带动两个第二连接向下扩张，第二弹簧发生拉伸形变，两个第二连接在向下移动扩张，进行对面料的摊平工作，此时，摊平块可以保护面料不被刮伤，同时增大与面料之间的接触面，进而提升摊平效果，使得面料在尽显烫熨之前就进行一次摊平，利用烫熨的传导动作，实现烫熨之前的同步摊平，不仅提高了生产效率，节约的生产成本，还大大提高了产品面料的加压定型效果。技术特征：1.一种纺织用纺织面料加压定型装置，其特征在于：包括加工架(1)，所述加工架(1)内设置有用于支撑面料的支撑板(2)，所述加工架(1)上固定连接有两个第二固定块(13)，两个所述第二固定块(13)之间共同转动连接有螺纹杆(11)，所述加工架(1)的顶部固定安装有电机(12)，所述螺纹杆(11)的一端与电机(12)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(11)贯穿连接有移动块(10)，并与移动块(10)螺纹连接，所述移动块(10)的底部固定连接有用于烫熨面料的电热板(9)，所述电热板(9)的两端与加工架(1)内壁两侧限位滑动连接，所述螺纹杆(11)远离电机(12)的一端贯穿第二固定块(13)，并套接固定有套环(14)，所述套环(14)弧形表面上固定连接有凸条(17)，所述加工架(1)靠近第二固定块(13)的一侧开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内限位滑动连接有限位块(16)，所述限位槽(15)的底部与限位槽(15)内壁的底部之间固定连接有第一弹簧(18)，所述限位块(16)的远离限位槽(15)的一侧固定连接有第一连接条(19)，所述第一连接条(19)的两端均转动连接有第二连接(20)，所述加工架(1)靠近顶部的两侧均开设有排气腔，且排气腔靠近加工架(1)内的一侧均贯通连接有多个向下倾斜的吹气管(8)，所述排气腔的一端贯通连接有外接热气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料加压定型装置，其特征在于：所述电热板(9)的底部固定安装有烫熨板(23)，且烫熨板(23)的两端表面设为光滑的弧形表面。3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织面料加压定型装置，其特征在于：所述加工架(1)的两侧均开设有两个调节槽(3)，同一侧的两个所述调节槽(3)固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)的外侧与加工架(1)外壁均固定连接有第一固定块(5)，且两个第一固定块(5)之间贯穿连接有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)与位于连接架(4)上的第一固定块(5)螺纹连接，所述螺纹轴(6)的底端与加工架(1)上的第一固定块(5)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料加压定型装置，其特征在于：两个所述第二连接(20)的之间固定连接有第二弹簧(21)。5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料加压定型装置，其特征在于：两个所述第二连接(20)的底端均转动连接有摊平块(22)，两个所述摊平块(22)均设置为表面光滑的椭圆形。6.根据权利要求5所述的一种纺织用纺织面料加压定型装置，其特征在于：两个所述摊平块(22)的下表面高于支撑板(2)的上表面。技术总结本实用公开了一种纺织用纺织面料加压定型装置，属于面料加压定型装置领域，一种纺织用纺织面料加压定型装置，可以实现通过电机输出轴带动螺纹杆进行转动，在电热板的限位滑动连接下，使得移动块在螺纹杆转动时，会发生移动，根据螺纹杆转动方向的不同，进行前后往复移动，达到对面料的烫熨工作，加速面料成型，同时，在螺纹杆进行转动时，会带动套环进行转动，从而使得套环上的凸条会间断性对第一连接条进行抵接下压，会带动两个第二连接向下扩张，从而达到摊平的效果，使得面料在尽显烫熨之前就进行一次摊平，利用烫熨的传导动作，实现烫熨之前的同步摊平，不仅提高了生产效率，节约的生产成本，还大大提高了产品面料的加压定型效果。技术研发人员：杨茂生受保护的技术使用者：陈文秀技术研发日：20231009技术公布日：2024/8/16