一种用于袜子加工生产的翻面装置的制作方法_中国专利数据库
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一种用于袜子加工生产的翻面装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种用于袜子加工生产的翻面装置的制作方法
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摘要: 本发明涉及袜子生产设备,具体为一种用于袜子加工生产的翻面装置。、目前袜子经袜机编织,又经缝头机将袜头缝合后,袜子全部处于反面状态;这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里,才能进入下一道工序。目前国内制袜厂的棉袜全部采用人工将袜料逐一翻转,既费时又费力。、根据中国专利号为cn.提供的一种织袜机的自...
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本发明涉及袜子生产设备,具体为一种用于袜子加工生产的翻面装置。背景技术:1、目前袜子经袜机编织,又经缝头机将袜头缝合后,袜子全部处于反面状态;这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里,才能进入下一道工序。目前国内制袜厂的棉袜全部采用人工将袜料逐一翻转,既费时又费力。2、根据中国专利号为cn201520151099.5提供的一种织袜机的自动翻袜装置,该对比文件包括进袜管、出袜管、竖直设置的套筒和中心管,进袜管与织袜机的落料口衔接,其特征在于,进袜管下端口与套筒相连通,中心管通过下底板和吸气板固定于套筒内,下底板为呈环形的实心板,吸气板呈环形且开有若干通风孔,在下底板和吸气板之间设有环形管,所述环形管上开有若干吸气孔,套筒侧壁开有一个供外吸气管穿过的圆孔,外吸气管一端与套筒内的环形管连通,另一端与风机一相连;出袜管与套筒下端口相连通,出袜管的外端连有风机二。3、然而对于半掌袜子而言,传统翻面的翻面效率较低,其原因在于半掌袜子的整体长度不长,没有必要进行大幅度的操作,也不需要将袜子立起,因此完全可以平面放置并进行翻折,而且由于半掌袜子和传统长袜不同,其底部设置有防滑硅胶点,本发明可以方便人员在翻面的同时还可以指定袜子两侧内壁中的一侧朝上。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于袜子加工生产的翻面装置。3、(二)技术方案4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于袜子加工生产的翻面装置,包括底座、翻折组件、吸附组件、插板组件、翻折组件、传送带和两个传动轮。两个传动轮设置在底座内,所述传送带套在两个传动轮之间,所述翻折组件、插板组件、吸附组件和翻折组件均设置在底座上。所述传送带上设置有多个袜套,所述翻折组件位于吸附组件的前端。所述袜套一面设置有多个防滑橡胶点。5、优选的,所述传送带上等间距开设有多个开槽。所述翻折组件包括立式伸缩杆、旋转电机、驱动电机、多个伸缩插杆和硬度传感器。所述立式伸缩杆竖直设置在底座上,所述旋转电机横向设置在立式伸缩杆的活动端上。所述驱动电机设置在旋转电机的活动端上,多个伸缩插杆分别设置在驱动电机的输出端和固定端上。多个硬度传感器设置在位于驱动电机的输出端上的伸缩插杆上。所述硬度传感器与袜套表面接触,所述硬度传感器与袜套上的防滑橡胶点相对应。6、优选的,所述吸附组件包括风机、支架和伸缩喷嘴,所述支架设置在底座上。所述风机设置在支架上,所述伸缩喷嘴设置在风机的输出端上。所述伸缩喷嘴与袜套相对应。7、优选的,所述插板组件包括滑道一、主滑块、支板、橡胶架和双头伸缩杆。所述滑道一设置在底座上,所述主滑块滑动配合在滑道一上,所述支板设置在主滑块上。所述橡胶架设置在支板上,所述双头伸缩杆设置在支板上,所述双头伸缩杆的两端与橡胶架两侧相连。所述橡胶架与袜套的头部相对应。8、优选的,所述插板组件还包括副伸缩杆和气囊。所述副伸缩杆竖直设置在支板上,所述副伸缩杆的活动端与橡胶架的中央相连。所述气囊设置在橡胶架内。9、优选的,所述翻折组件包括上层拉板组件和下层拉板组件。所述上层拉板组件和下层拉板组件相接触,所述上层拉板组件和下层拉板组件设置在袜套内。10、优选的,所述翻折组件还包括辅助滑道和卷曲组件,所述辅助滑道设置在底座上。所述卷曲组件滑动配合在辅助滑道上,所述上层拉板组件和下层拉板组件均设置在卷曲组件上。所述上层拉板组件包括卡槽板一、安装座一、驱动齿轮二、拉板一、两个连杆一和辅助伸缩杆一。所述安装座一设置在卷曲组件上,所述驱动齿轮二枢接在安装座一上。所述卡槽板一与驱动齿轮二啮合,两个连杆一一端与卡槽板一相连,另一端与安装座一滑动连接。所述辅助伸缩杆一设置在连杆二上,所述拉板一设置在卡槽板一的正面,所述拉板一位于袜套内,所述辅助伸缩杆一的活动端与拉板一的顶部表面贴合。11、优选的,所述下层拉板组件包括卡槽板二、驱动齿轮一、安装座二、拉板二、两个辅助伸缩杆二和连杆二。所述安装座二竖直设置在卷曲组件上,所述驱动齿轮一枢接在安装座二上,所述卡槽板二与驱动齿轮一啮合。两个连杆二一端与卡槽板二相连,另一端与安装座二滑动连接,所述辅助伸缩杆二设置在连杆二上。所述拉板二设置在卡槽板二的正面,所述拉板二位于条形槽的底部,所述辅助伸缩杆二的活动端与拉板二的底面紧密贴合。12、优选的,所述拉板一和拉板二上均开设有条形槽,所述条形槽与伸缩喷嘴相对应。还包括两个卷曲组件,两个卷曲组件分别设置在拉板一和拉板二上,所述卷曲组件包括多个橡胶制活动片,多个活动片相互铰接。13、(三)有益效果14、本发明提供了一种用于袜子加工生产的翻面装置。具备以下有益效果:15、1、该用于袜子加工生产的翻面装置,通过设置的底座、翻折组件、吸附组件、插板组件、翻折组件、传送带和两个传动轮相互配合。本发明可以将平放状态下的袜子进行翻面操作。大大方便人员的使用,而且平铺放置的方式其操作更加简单,间接提高人员的工作效率。技术特征:1.一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:包括底座(1)、翻折组件(2)、吸附组件(6)、插板组件(7)、翻折组件(9)、传送带(11)和两个传动轮(14),两个传动轮(14)设置在底座(1)内,所述传送带(11)套在两个传动轮(14)之间,所述翻折组件(2)、插板组件(7)、吸附组件(6)和翻折组件(9)均设置在底座(1)上,所述传送带(11)上设置有多个袜套(8),所述翻折组件(2)位于吸附组件(6)的前端,所述袜套(8)一面设置有多个防滑橡胶点(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:所述传送带(11)上等间距开设有多个开槽(13),所述翻折组件(2)包括立式伸缩杆(15)、旋转电机(16)、驱动电机(17)、多个伸缩插杆(18)和硬度传感器(12),所述立式伸缩杆(15)竖直设置在底座(1)上,所述旋转电机(16)横向设置在立式伸缩杆(15)的活动端上,所述驱动电机(17)设置在旋转电机(16)的活动端上,多个伸缩插杆(18)分别设置在驱动电机(17)的输出端和固定端上,多个硬度传感器(12)设置在位于驱动电机(17)的输出端上的伸缩插杆(18)上,所述硬度传感器(12)与袜套(8)表面接触,所述硬度传感器(12)与袜套(8)上的防滑橡胶点(10)相对应。3.根据权利要求2所述的一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:所述吸附组件(6)包括风机(3)、支架(4)和伸缩喷嘴(5),所述支架(4)设置在底座(1)上,所述风机(3)设置在支架(4)上,所述伸缩喷嘴(5)设置在风机(3)的输出端上,所述伸缩喷嘴(5)与袜套(8)相对应。4.根据权利要求3所述的一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:所述插板组件(7)包括滑道一(19)、主滑块(20)、支板(21)、橡胶架(23)和双头伸缩杆(22),所述滑道一(19)设置在底座(1)上,所述主滑块(20)滑动配合在滑道一(19)上,所述支板(21)设置在主滑块(20)上,所述橡胶架(23)设置在支板(21)上,所述双头伸缩杆(22)设置在支板(21)上,所述双头伸缩杆(22)的两端与橡胶架(23)两侧相连,所述橡胶架(23)与袜套(8)的头部相对应。5.根据权利要求4所述的一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:所述插板组件(7)还包括副伸缩杆(25)和气囊(24),所述副伸缩杆(25)竖直设置在支板(21)上,所述副伸缩杆(25)的活动端与橡胶架(23)的中央相连,所述气囊(24)设置在橡胶架(23)内。6.根据权利要求5所述的一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:所述翻折组件(9)包括上层拉板组件(26)和下层拉板组件(28),所述上层拉板组件(26)和下层拉板组件(28)相接触,所述上层拉板组件(26)和下层拉板组件(28)设置在袜套(8)内。7.根据权利要求6所述的一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:所述翻折组件(9)还包括辅助滑道(31)和卷曲组件(43),所述辅助滑道(31)设置在底座(1)上,所述卷曲组件(43)滑动配合在辅助滑道(31)上,所述上层拉板组件(26)和下层拉板组件(28)均设置在卷曲组件(43)上,所述上层拉板组件(26)包括卡槽板一(27)、安装座一(35)、驱动齿轮二(30)、拉板一(39)、两个连杆一(32)和辅助伸缩杆一(34),所述安装座一(35)设置在卷曲组件(43)上,所述驱动齿轮二(30)枢接在安装座一(35)上,所述卡槽板一(27)与驱动齿轮二(30)啮合,两个连杆一(32)一端与卡槽板一(27)相连,另一端与安装座一(35)滑动连接,所述辅助伸缩杆一(34)设置在连杆二(33)上,所述拉板一(39)设置在卡槽板一(27)的正面,所述拉板一(39)位于袜套(8)内,所述辅助伸缩杆一(34)的活动端与拉板一(39)的顶部表面贴合。8.根据权利要求7所述的一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:所述下层拉板组件(28)包括卡槽板二(38)、驱动齿轮一(29)、安装座二(37)、拉板二(42)、两个辅助伸缩杆二(36)和连杆二(33),所述安装座二(37)竖直设置在卷曲组件(43)上,所述驱动齿轮一(29)枢接在安装座二(37)上,所述卡槽板二(38)与驱动齿轮一(29)啮合,两个连杆二(33)一端与卡槽板二(38)相连,另一端与安装座二(37)滑动连接,所述辅助伸缩杆二(36)设置在连杆二(33)上,所述拉板二(42)设置在卡槽板二(38)的正面,所述拉板二(42)位于条形槽(41)的底部,所述辅助伸缩杆二(36)的活动端与拉板二(42)的底面紧密贴合。9.根据权利要求8所述的一种用于袜子加工生产的翻面装置,其特征在于:所述拉板一(39)和拉板二(42)上均开设有条形槽(41),所述条形槽(41)与伸缩喷嘴(5)相对应,还包括两个卷曲组件(43),两个卷曲组件(43)分别设置在拉板一(39)和拉板二(42)上,所述卷曲组件(43)包括多个橡胶制活动片(40),多个活动片(40)相互铰接。技术总结本发明提供一种用于袜子加工生产的翻面装置,该用于袜子加工生产的翻面装置,包括底座、翻折组件、吸附组件、插板组件、翻折组件、传送带和两个传动轮。两个传动轮设置在底座内,所述传送带套在两个传动轮之间,所述翻折组件、插板组件、吸附组件和翻折组件均设置在底座上。所述传送带上设置有多个袜套,所述翻折组件位于吸附组件的前端。所述袜套一面设置有多个防滑橡胶点。该用于袜子加工生产的翻面装置,通过设置的底座、翻折组件、吸附组件、插板组件、翻折组件、传送带和两个传动轮相互配合。本发明可以将平放状态下的袜子进行翻面操作。大大方便人员的使用,而且平铺放置的方式其操作更加简单,间接提高人员的工作效率。技术研发人员:张杭飞,应夏芹,杨加愉,宣立伟,吕兵受保护的技术使用者:诸暨市精特针织有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

一种用于袜子加工生产的翻面装置的制作方法