一种无纺布的上色机构的制作方法

本技术涉及无纺布生产，特别涉及一种无纺布的上色机构。背景技术：1、无纺布又称不织布、针刺无纺布等，主要采用聚酯纤维、涤纶纤维经过针刺工艺制作而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，在对无纺布上色的过程中，为了保证上色的效果，防止工作人员手部染色，使用上色机构是非常有必要的，该装置的使用可减少工作人员的手动劳动量；2、中国专利授权公告号cn207079377u，公告日2018年03月09日，公开了一种用于无纺布的上色装置，包括染料箱、加热器、搅拌机构、伸放辊、卷取辊、压紧辊、支撑辊。本实用新型的有益效果为：底座(1)该装置中的压紧辊和支撑辊将布料限制于两者之间，避免了上色过程中布料被卷入搅拌机构中；拆卸结构(2)同时由于搅拌叶外围设有搅拌叶防护罩，进一步的避免了布料被缠绕打结；染色箱(3)该上色装置结构简单，效率高，适用大部分布料的上色，可以大范围使用；3、上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于直接烘干的缺陷，这样会使经过上色机构上色后直接收卷的无纺布堆叠，导致无纺布上容易出现水印，且未烘干的无纺布会滴水在放置平面上，增加工作人员手动清理的工作量，同时影响无纺布上色牢固性，不利于保证装置上色的效果，从而使得装置的实用性降低。技术实现思路1、(一)要解决的技术问题2、本实用新型的目的在于提供一种无纺布的上色机构，以解决上述背景技术中提出的问题。3、(二)技术实现要素：4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布的上色机构，包括底座、染色箱和安装板，所述底座一侧的内部设置有拆卸结构，且拆卸结构的顶端设置有染色箱，所述染色箱的内部均安装有传动辊，所述染色箱的一侧安装有电机机箱，所述底座顶端的两侧均固定有安装板，且安装板的一侧安装有出料辊，所述安装板的另一侧安装有收卷辊，且收卷辊的一侧安装有伺服电机，所述出料辊的一侧设置有第一导向辊，所述染色箱的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶端设置有烘干机构，所述烘干机构的一侧设置有挤压辊，且挤压辊的底端设置有第二导向辊，所述烘干机构包括风机、连接管、分流管、烘干箱、电热丝、气腔和导风口，所述烘干箱安装在支撑座的顶端，所述烘干箱内部的两端均开设有气腔，且气腔的内部均安装有电热丝，所述烘干箱的顶端安装有风机，且风机的一侧连接有连接管，所述连接管的一侧均连接有分流管，所述烘干箱的内部均固定有导风口。5、使用本技术方案的无纺布的上色机构，通过将上色后的无纺布穿过烘干箱上的孔槽进行输送，紧接着启动风机将外部空气导入连接管内，然后经过两组分流管分别导入两组气腔内，同时启动多组电热丝对气腔的空气进行加热，并将加热后的气体经过多组导风口导出，从而达到对穿过烘干箱的无纺布上下两面进行同时加热烘干的效果，同时可增加上色无纺布中颜料分子的运动强度，保证无纺布是上色的效果。6、优选的，所述拆卸结构包括滑块、滑槽、插块、压板和液压推杆，所述滑槽开设在底座的内部，所述滑槽的内部插设有滑块，且滑块一侧的内部插设有插块，所述插块的一侧固定有压板，且压板的一侧安装有液压推杆。通过启动液压推杆经过压板带动插块离开滑槽的内部，紧接着拉动染色箱带动滑块滑出滑槽进行拆卸，便于将染色箱内的上色液导出进行清理，然后将清理后的染色箱带动滑块插入滑槽内，并推动滑块沿着滑槽的内壁向后滑动复位，通过启动液压推杆推动压板靠近滑块将滑块压紧，同时插块随着压板的移动插入滑块内，便于将滑块抵住固定。7、优选的，所述液压推杆通过压板与插块相连接，使液压推杆经过压板带动插块左右移动，便于使插块插入或离开滑块的内部，所述滑块与滑槽构成滑动结构，使滑块沿着滑槽的内壁前后滑动，便于插入或离开滑槽的内部。8、优选的，所述滑块与染色箱呈焊接一体化结构，使滑块与染色箱连接更紧密，便于染色箱带动滑块进行安装或拆卸，所述压板与插块位于同一水平面上，使压板带动插块逐渐靠近滑块，便于插块插入滑块的内部进行抵住固定。9、优选的，所述导风口与烘干箱呈焊接一体化结构，使导风口与烘干箱连接更紧密，防止导风口从烘干箱上脱落，所述风机通过连接管与分流管相连通。使风机抽取外部空气经过连接管分别输送给两组分流管。10、优选的，所述导风口在烘干箱的内部呈对称分布，使对称分布的导风口对无纺布的上下面进行均匀的导风，保证无纺布烘干的效果，所述分流管设置有两组，使两组分流管将外部的空气分别导入两组气腔内进行加热。11、优选的，所述电热丝在气腔的内部设置有若干组，且若干组电热丝在气腔的内部呈等间距分布，使多组气腔对电热丝内的空气进行加热，便于提高加热的速度，保证对无纺布烘干的效果。12、(三)有益效果13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布的上色机构结构合理，具有以下优点：14、(1)通过将上色后的无纺布穿过烘干箱上的孔槽进行输送，紧接着启动风机将外部空气经过连接管导入两组分流管内，并经过分流管输送至气腔内，同时启动电热丝对气腔的空气进行加热，并将加热后的气体经过多组导风口导出喷到无纺布进行加热烘干，从而增加上色无纺布中颜料分子的运动强度，保证无纺布是上色的效果，由此实现了此装置的便于烘干功能，提高了此装置的功能性，保证无纺布的干燥性，防止堆叠出现水印；15、(2)通过启动液压推杆经过压板带动插块离开滑槽的内部，紧接着拉动染色箱带动滑块滑出滑槽进行拆卸，便于将染色箱内的上色液导出进行清理，然后将清理后的染色箱带动滑块插入滑槽内复位，通过启动液压推杆推动压板将滑块压紧，同时插块插入滑块内进行抵住固定，防止染色箱出现晃动，由此实现了此装置的便于拆卸功能，提高了此装置的便捷性，便于对染色箱进行清理，防止染色箱内上色液残留。技术特征：1.一种无纺布的上色机构，包括底座(1)、染色箱(3)和安装板(11)，其特征在于：所述底座(1)一侧的内部设置有拆卸结构(2)，且拆卸结构(2)的顶端设置有染色箱(3)，所述染色箱(3)的内部均安装有传动辊(6)，所述染色箱(3)的一侧安装有电机机箱(14)，所述底座(1)顶端的两侧均固定有安装板(11)，且安装板(11)的一侧安装有出料辊(4)，所述安装板(11)的另一侧安装有收卷辊(10)，且收卷辊(10)的一侧安装有伺服电机(13)，所述出料辊(4)的一侧设置有第一导向辊(5)，所述染色箱(3)的一侧安装有支撑座(12)，且支撑座(12)的顶端设置有烘干机构(9)，所述烘干机构(9)的一侧设置有挤压辊(8)，且挤压辊(8)的底端设置有第二导向辊(7)，所述烘干机构(9)包括风机(901)、连接管(902)、分流管(903)、烘干箱(904)、电热丝(905)、气腔(906)和导风口(907)，所述烘干箱(904)安装在支撑座(12)的顶端，所述烘干箱(904)内部的两端均开设有气腔(906)，且气腔(906)的内部均安装有电热丝(905)，所述烘干箱(904)的顶端安装有风机(901)，且风机(901)的一侧连接有连接管(902)，所述连接管(902)的一侧均连接有分流管(903)，所述烘干箱(904)的内部均固定有导风口(907)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布的上色机构，其特征在于：所述拆卸结构(2)包括滑块(201)、滑槽(202)、插块(203)、压板(204)和液压推杆(205)，所述滑槽(202)开设在底座(1)的内部，所述滑槽(202)的内部插设有滑块(201)，且滑块(201)一侧的内部插设有插块(203)，所述插块(203)的一侧固定有压板(204)，且压板(204)的一侧安装有液压推杆(205)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布的上色机构，其特征在于：所述液压推杆(205)通过压板(204)与插块(203)相连接，所述滑块(201)与滑槽(202)构成滑动结构。4.根据权利要求2所述的一种无纺布的上色机构，其特征在于：所述滑块(201)与染色箱(3)呈焊接一体化结构，所述压板(204)与插块(203)位于同一水平面上。5.根据权利要求1所述的一种无纺布的上色机构，其特征在于：所述导风口(907)与烘干箱(904)呈焊接一体化结构，所述风机(901)通过连接管(902)与分流管(903)相连通。6.根据权利要求1所述的一种无纺布的上色机构，其特征在于：所述导风口(907)在烘干箱(904)的内部呈对称分布，所述分流管(903)设置有两组。7.根据权利要求1所述的一种无纺布的上色机构，其特征在于：所述电热丝(905)在气腔(906)的内部设置有若干组，且若干组电热丝(905)在气腔(906)的内部呈等间距分布。技术总结本技术公开了一种无纺布的上色机构，包括底座、染色箱和安装板，底座一侧的内部设置有拆卸结构，且拆卸结构的顶端设置有染色箱，染色箱的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶端设置有烘干机构。本技术通过将上色后的无纺布穿过烘干箱上的孔槽进行输送，紧接着启动风机将外部空气经过连接管导入两组分流管内，并经过分流管输送至气腔内，同时启动电热丝对气腔的空气进行加热，并将加热后的气体经过多组导风口导出喷到无纺布进行加热烘干，从而增加上色无纺布中颜料分子的运动强度，保证无纺布是上色的效果，由此实现了此装置的便于烘干功能，提高了此装置的功能性，保证无纺布的干燥性，防止堆叠出现水印。技术研发人员：刘明牛,李林,杨文超受保护的技术使用者：安徽普尔德医用材料技术有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/16