一种环保型纺织装置的制作方法

本技术涉及纺织，具体而言，涉及一种环保型纺织装置。背景技术：1、把各种纤维加工成纺织产品，所需要用到的各种相关装置就叫做纺织装置，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。2、纺织布制作成成品前要经过漂白清洗等多种工序，期间要对纺织布上的液体进行挤压然后再到下一步工序，挤压出来的液体通过再次收集起来，结构复杂，且期间液体飞溅到回流槽内壁上，从而造成浪费；而纺织原材料因自身属性导致在生产纺织品时会产生大量粉尘和毛絮物漂浮在空气中，造成空气污染，操作人员长时间的吸入会对身体健康造成伤害，布料在生产完成后，会直接通过收卷机对布料进行收卷，而布料在生产时，其表面会附着绒毛、线头等杂物，而布料在后续进行裁剪等加工步骤时，会将成卷的布料展开，布料展开时其表面附着的粉尘和毛絮物等杂物会发生脱落，漂浮在空气中，从而会对加工车间造成污染。3、如专利申请号为cn202222360890.x，所公开的纺织布料表面加工机，其公开了纺织布料表面加工机，包括固定底板，所述固定底板的上端安装有固定架，所述固定底板的上端安装有固定顶板，所述固定顶板下端的两侧均安装有升降机构，所述升降机构的下端安装有第一导风壳，所述固定架内部靠近固定底板的一侧安装有第二导风壳，所述第一导风壳和第二导风壳的外部均安装有制热壳，所述制热壳的内部安装有加热装置，所述制热壳内部位于加热装置外部的一侧安装有防尘金属网。加热装置产生的热量流动通过第一导风壳和第二导风壳处流出至纺织布料的表面进行烘干处理，通过对纺织布料外部上下两侧同时烘干提高了对纺织布料的烘干效率，但并没有对上附着的杂物进行处理。技术实现思路1、基于此，为了解决因纺织布上附着的杂物过多导致资源浪费及污染的问题，本实用新型提供了一种环保型纺织装置，其具体技术方案如下:2、一种环保型纺织装置，包括工作箱，工作箱内设有挤压组件，挤压组件包括转动连接于工作箱内壁的第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊的底部分别设有第一倾斜板和第二倾斜板，工作箱内设有清理装置，清理装置包括倾斜安装于工作箱内壁的喷头，喷头位于纺织布的上方和下方，工作箱内设有清洗池，工作箱内设有清理室，清理室内设有转动连接于工作箱内壁的毛刷筒且其位于纺织布的上方和下方，毛刷筒一侧设有第一过滤板，第一过滤板的另一侧设有抽气风扇和通风孔，第一过滤板和抽气风扇关于纺织布对称设置。3、上述环保型纺织装置，通过设置有挤压组件中的第一挤压辊对漂白完成的纺织布进行挤压，使得挤压出来的漂白液通过第一倾斜板直接流回漂白池内进行二次利用，第二挤压辊对清洗完成的纺织布进行挤压，使得挤压出来的水通过第二倾斜板直接流回内清洗池内进行二次利用，避免了液体的残留，从而避免了资源的浪费；清理装置上的喷头和清洗池先对纺织布进行水洗，使得上纺织布上的杂物被冲洗掉，之后毛刷筒再对烘干后的纺织布的上下两面进行刷动，在通过抽气风扇将刷掉的杂物吸附到第一过滤板上，使得纺织布表面附着的杂物被清理掉，从而避免了纺织布上的杂物漂浮到空气中对空气造成污染。4、挤压组件中的第一挤压辊对漂白完成的纺织布进行挤压，使得挤压出来的漂白液通过第一倾斜板直接流回漂白池内进行二次利用，第二挤压辊对清洗完成的纺织布进行挤压，使得挤压出来的水通过第二倾斜板直接流回内清洗池内进行二次利用，避免了液体的残留，从而避免了资源的浪费，清理装置上的喷头和清洗池先对纺织布进行水洗，使得上纺织布上的杂物被冲洗掉，之后毛刷筒再对烘干后的纺织布的上下两面进行刷动，在通过抽气风扇将刷掉的杂物吸附到第一过滤板上，使得纺织布表面附着的杂物被清理掉，从而避免了纺织布上的杂物漂浮到空气中对空气造成污染。5、进一步的，清理装置还包括固定连接于毛刷筒一端的齿轮，齿轮另一侧设有第一电机；第一电机带动齿轮高速旋转，从而带动毛刷筒旋转对纺织布进行清洁。6、进一步的，工作箱内设有冲洗室，冲洗室底部开设有出水口，出水口底部设有水箱；冲洗的水通过出水口流回水箱内重复利用，从而节省水资源。7、进一步的，水箱顶部设有第二过滤板，第二过滤板与出水口紧密贴合，水箱底部设有水泵；第二过滤板对流回水箱内的水进行过滤，再由水泵将水抽取送到喷头处对纺织布进行冲洗。8、进一步的，工作箱内设有烘干室，烘干室两侧设有加热板，烘干室顶部设有排气风扇，排气风扇另一侧设有排气孔；加热板对纺织布进行烘干，烘干产生的水蒸气再通过排气孔排出。9、进一步的，工作箱的一端设有漂白室，工作箱内壁转动连接有若干个传送辊，工作箱的另一端转动连接有收卷轴，收卷轴的另一端固定连接有第二电机；通过传送辊将纺织布传送到各工作室内进行加工处理，最后通过收卷轴将加工完成的纺织布卷起来收好。10、进一步的，第一过滤板和第二过滤板的一侧均固定连接有手柄；可以通过手柄将第一过滤板和第二过滤板拉出对其进行清理，从而提高清洁的便捷性。技术特征：1.一种环保型纺织装置，其特征在于，包括工作箱，所述工作箱内设有挤压组件，所述挤压组件包括转动连接于工作箱内壁的第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊的底部分别设有第一倾斜板和第二倾斜板，所述工作箱内设有清理装置，所述清理装置包括倾斜安装于工作箱内壁的喷头，所述喷头位于纺织布的上方和下方，所述工作箱内设有清洗池，所述工作箱内设有清理室，所述清理室内设有转动连接于工作箱内壁的毛刷筒且其位于纺织布的上方和下方，所述毛刷筒一侧设有第一过滤板，所述第一过滤板的另一侧设有抽气风扇和通风孔，所述第一过滤板和抽气风扇关于纺织布对称设置。2.根据权利要求1所述的一种环保型纺织装置，其特征在于，所述清理装置还包括固定连接于毛刷筒一端的齿轮，所述齿轮另一侧设有第一电机。3.根据权利要求1所述的一种环保型纺织装置，其特征在于，所述工作箱内设有冲洗室，所述冲洗室底部开设有出水口，所述出水口底部设有水箱。4.根据权利要求3所述的一种环保型纺织装置，其特征在于，所述水箱顶部设有第二过滤板，所述第二过滤板与出水口紧密贴合，所述水箱底部设有水泵。5.根据权利要求1所述的一种环保型纺织装置，其特征在于，所述工作箱内设有烘干室，所述烘干室两侧设有加热板，所述烘干室顶部设有排气风扇，所述排气风扇另一侧设有排气孔。6.根据权利要求1所述的一种环保型纺织装置，其特征在于，所述工作箱的一端设有漂白室，所述工作箱内壁转动连接有若干个传送辊，所述工作箱的另一端转动连接有收卷轴，所述收卷轴的另一端固定连接有第二电机。7.根据权利要求1所述的一种环保型纺织装置，其特征在于，所述第一过滤板和第二过滤板的一侧均固定连接有手柄。技术总结本技术提供了一种环保型纺织装置，其包括工作箱，工作箱内设有挤压组件，挤压组件包括第一挤压辊、第二挤压、第一挤压辊和第二挤压辊，工作箱内设有清理装置，清理装置包括倾斜安装的喷头，工作箱内设有清洗池和清理室，清理室内设有毛刷筒，关于毛刷筒对称设置有第一过滤板、抽气风扇和通风孔，抽气风扇和通风孔位于第一过滤板的另一侧。本技术具有较强的环保型，通过挤压组件将纺织布上的液体挤压出来使其回流，避免液体残留而造成浪费，清理装置中的喷头、清洗池、毛刷筒、第一过滤板和抽气风扇配合将附着于纺织布上的杂物清理掉，从而避免杂物漂浮到空气中对空气造成污染。技术研发人员：黄钦鸿,郑建能,蔡鸿斌,卜有东,程永照,张镇华受保护的技术使用者：佛山市光华织造有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/8/16