一种纺织布料生产用预处理装置的制作方法

本发明涉及布料加工，尤其涉及一种纺织布料生产用预处理装置。背景技术：1、天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。前处理应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。2、纺织布料在处理过程中，未烧毛的布面上绒毛过多，长短不一、光洁度差，易沾污、在后续染整加工中易掉毛，导致印染瑕疵，故而需要对纺织布料进行烧毛操作，现有的烧毛工序主要通过辊筒将布料进行传送，在传送的过程中，通过不断燃烧的燃气火焰对移动过程中的布料进行表面烧毛处理，此工艺虽能实现对布料的烧毛，但燃烧后的灰烬会粘附在布料上，经辊筒挤压，不易清洗，持续燃烧中的燃气作用在布料表层用于烧毛的热量是极少的，大部分燃料会出现浪费，造成烧毛成本的增加，并且现有的传送带形式的布料烧毛，在布料前后端进行布料引导顺着传送带输送时及其不方便；基于此，现提出一种纺织布料生产用预处理装置。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中燃烧后的灰烬会粘附在布料上，经辊筒挤压，不易清洗，持续燃烧中的燃气作用在布料表层用于烧毛的热量是极少的，大部分燃料会出现浪费，造成烧毛成本的增加，并且现有的传送带形式的布料烧毛，在布料前后端进行布料引导顺着传送带输送时极其不方便的问题，而提出的一种纺织布料生产用预处理装置。2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：3、一种纺织布料生产用预处理装置，包括燃烧箱体，所述燃烧箱体由安装底座、箱体和集气盖体组成，所述安装底座底部设置有燃气注入装置用于对箱体内注入燃气，所述安装底座通过电动调节件连接有调整轴柱，所述调整轴柱通过联动调节组件连接有绕布辊件，所述安装底座上开设有对多个绕布辊件进行驱动的动力装置，多个所述绕布辊件共同作用实现对放置布料进行引导输送，与箱体内壁共同作用形成爆燃区域；4、所述箱体一端开设有供纺织布料进行进出的开口，位于开口处的所述箱体两侧侧壁均设置有引导辊件，所述箱体外侧壁设置有多个点火装置，所述点火装置上设置有电弧点火器，所述点火装置的电弧点火器处在箱体内部；5、所述集气盖体通过转动件与箱体转动连接，实现开启与关闭，所述集气盖体内底部设置有密封环体，所述集气盖体顶部设置有出气罩体，所述出气罩体一侧连接有负压吸力管。6、优选地，所述燃气注入装置包括输送气环，所述输送气环设置在燃烧箱体内的爆燃区域底部，所述输送气环顶部设置有燃气输送阀口，所述输送气环一端外接有燃气管道。7、优选地，所述电动调节件包括设置在安装底座上的调节电机，所述调节电机输出端固定连接有调节带轮，所述调节电机端部向下延伸，并固定连接有丝杠带轮，所述调节带轮通过传动皮带与丝杠带轮连接。8、优选地，所述绕布辊件包括辊筒转轴，所述辊筒转轴外侧壁转动设置有连接环，位于连接环两侧的所述辊筒转轴外侧壁固定连接有绕布辊筒；9、所述安装底座内侧壁开设有矩形滑动槽，所述绕布辊筒底部外侧壁固定连接有位于矩形滑动槽内的矩形限位滑块。10、优选地，所述联动调节组件包括开设在调整轴柱外侧壁上的两个螺旋方向相反的丝杠螺纹层，所述丝杠螺纹层通过丝杠螺母连接有调整盘，位于两侧的调整盘通过调整支杆与连接环转动连接。11、优选地，所述动力装置包括设置在安装底座侧壁上的驱动电机，所述箱体内侧壁转动设置有转动环，所述转动环内外两侧均设置有齿轮层，所述驱动电机输出端固定连接有与转动环外侧的齿轮层啮合连接的驱动齿轮，所述辊筒转轴底部固定连接有与转动环内侧齿轮层啮合连接的转动齿轮。12、优选地，所述引导辊件包括固定设置在箱体侧壁上的密封板，所述密封板内壁通过弹性转轴件设置有引导辊筒；13、所述弹性转轴件包括开设在密封板上的连接口，所述引导辊筒内壁转动连接有弹性转轴，所述弹性转轴两端均设置有弹性块，所述连接口内部开设有供弹性块进行移动的矩形弹性槽，所述矩形弹性槽内壁通过抵触弹簧与弹性块连接。14、优选地，所述转动件包括固定设置在箱体一侧的侧座，所述侧座顶部设置有转动轴，所述箱体通过转盘与转动轴转动连接。15、相比现有技术，本发明的有益效果为：16、1、本方案通过在箱体内通过输送的纺织布料和燃烧箱体形成爆燃区域，在纺织布料输送的过程中，向爆燃区域内输送可燃气体，再进行间歇性点燃，利用爆燃产生的瞬间火焰，对处在纺织布料表面的绒毛进行点燃，瞬间的爆燃在烧毁绒毛的同时，避免对纺织布料的持续灼烧，从而避免对纺织布料产生损伤。17、2、本方案通过在爆燃区域内进行爆燃，相比现有的持续燃烧，能将热量集中在爆燃区域内，集中对纺织布料表面的绒毛进行作用，从而提高燃气的利用率，降低资源的浪费，降低烧毛工序的成本。18、3、本方案通过爆燃产生的膨胀气体直接作用在布料上，实现对燃烧后粘附在纺织布料表面的绒毛的震落和清理，并在输送布料的过程中，对布料产生振动，辅助将其表面爆燃残留的灰烬进行再次抖落的效果，确保对燃烧后粘附在纺织布料上的灰烬的彻底去除。技术特征：1.一种纺织布料生产用预处理装置，包括燃烧箱体，其特征在于，所述燃烧箱体由安装底座（1）、箱体（2）和集气盖体（3）组成，所述安装底座（1）底部设置有燃气注入装置用于对箱体（2）内注入燃气，所述安装底座（1）通过电动调节件连接有调整轴柱（4），所述调整轴柱（4）通过联动调节组件连接有绕布辊件，所述安装底座（1）上开设有对多个绕布辊件进行驱动的动力装置，多个所述绕布辊件共同作用实现对放置布料进行引导输送，与箱体（2）内壁共同作用形成爆燃区域；2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用预处理装置，其特征在于，所述燃气注入装置包括输送气环（10），所述输送气环（10）设置在燃烧箱体内的爆燃区域底部，所述输送气环（10）顶部设置有燃气输送阀口（11），所述输送气环（10）一端外接有燃气管道。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用预处理装置，其特征在于，所述电动调节件包括设置在安装底座（1）上的调节电机（12），所述调节电机（12）输出端固定连接有调节带轮（13），所述调节电机（12）端部向下延伸，并固定连接有丝杠带轮（14），所述调节带轮（13）通过传动皮带与丝杠带轮（14）连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用预处理装置，其特征在于，所述绕布辊件包括辊筒转轴（15），所述辊筒转轴（15）外侧壁转动设置有连接环（16），位于连接环（16）两侧的所述辊筒转轴（15）外侧壁固定连接有绕布辊筒（17）；5.根据权利要求4所述的一种纺织布料生产用预处理装置，其特征在于，所述联动调节组件包括开设在调整轴柱（4）外侧壁上的两个螺旋方向相反的丝杠螺纹层，所述丝杠螺纹层通过丝杠螺母连接有调整盘（19），位于两侧的调整盘（19）通过调整支杆（20）与连接环（16）转动连接。6.根据权利要求5所述的一种纺织布料生产用预处理装置，其特征在于，所述动力装置包括设置在安装底座（1）侧壁上的驱动电机（21），所述箱体（2）内侧壁转动设置有转动环（22），所述转动环（22）内外两侧均设置有齿轮层，所述驱动电机（21）输出端固定连接有与转动环（22）外侧的齿轮层啮合连接的驱动齿轮（24），所述辊筒转轴（15）底部固定连接有与转动环（22）内侧齿轮层啮合连接的转动齿轮（23）。7.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用预处理装置，其特征在于，所述引导辊件包括固定设置在箱体（2）侧壁上的密封板（25），所述密封板（25）内壁通过弹性转轴件设置有引导辊筒（26）；8.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用预处理装置，其特征在于，所述转动件包括固定设置在箱体（2）一侧的侧座（27），所述侧座（27）顶部设置有转动轴，所述箱体（2）通过转盘（28）与转动轴转动连接。技术总结本发明公开了一种纺织布料生产用预处理装置，属于布料加工技术领域，包括燃烧箱体，安装底座底部设置有燃气注入装置，安装底座通过电动调节件连接有调整轴柱，调整轴柱通过联动调节组件连接有绕布辊件，安装底座上开设有对多个绕布辊件进行驱动的动力装置，多个绕布辊件共同作用实现对放置布料进行引导输送，与箱体内壁共同作用形成爆燃区域。本发明通过在箱体内通过输送的纺织布料和燃烧箱体形成爆燃区域，在纺织布料输送的过程中，向爆燃区域内输送可燃气体，再进行间歇性点燃，利用爆燃产生的瞬间火焰，对处在纺织布料表面的绒毛进行点燃，瞬间的爆燃在烧毁绒毛的同时，避免对纺织布料的持续灼烧，从而避免对纺织布料产生损伤。技术研发人员：陈科同,陈国兵,陈慧受保护的技术使用者：江苏千家惠纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16