一种织袜机自动压线机构的制作方法

本发明涉及织袜机，具体为一种织袜机自动压线机构。背景技术：1、袜机可按针床形式、织针类型和针筒数来分类，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜，圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的，管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜，平袜机生产效率较低，后来广泛使用圆袜机，袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成，有些袜机还有起口和折口机构，平袜机尚有移圈机构，编织机构的作用是把纱线通过成圈机件的工作，编织成管状袜坯或平幅袜片，圆袜机的编织机件有织针、沉降片、导纱器和三角等，平袜机则有织针、弯纱片、分纱片、脱圈片、导纱器和压片等。2、现有的织袜机，由于结构设计缺陷，存在针筒回转时舌针受三角上下移动阻力过大导致棉线跳线，以及舌针编织过程中棉线向下的牵拉力不够容易跳出舌针顶端的问题。技术实现思路1、本发明提供了一种织袜机自动压线机构，解决了上述背景技术中所提到的问题。2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种织袜机自动压线机构，包括柜体，所述柜体表面的下方位置开设有取料孔，所述柜体的表面固定连接有控制箱，所述柜体顶部靠近边缘的位置固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有防跳线机构，所述柜体顶部靠近中心的位置固定连接有减阻机构；3、所述防跳线机构包括支撑条，所述支撑条的底部与支架顶部靠近边缘的位置固定连接，所述支架顶部靠近中心的位置固定连接有台体，所述台体的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有压覆组件，所述电动缸输出端靠近压覆组件的位置固定连接有卷绕组件，所述卷绕组件的底端固定连接有铁块，所述铁块的表面固定连接有卷绕盘，棉线通过卷绕盘进行缠绕，电动缸带动压覆组件以及卷绕组件向下运动，支撑条的表面固定连接棉线筒，棉线缠绕在减阻机构以及卷绕盘的表面，减阻机构转动时，棉线被编织为筒袜。4、优选的，所述压覆组件包括弯杆，所述弯杆的顶端与电动缸的输出端固定连接，所述弯杆的底端固定连接有连接壁，所述连接壁的底部设置有压覆面。5、优选的，所述连接壁表面的中部位置设置有内孔，所述压覆面为截面为弧形，所述支撑条的表面固定连接棉线筒，所述连接壁的内部设置有空腔。6、优选的，所述卷绕组件包括旋转电台，所述旋转电台的顶部与电动缸的输出端固定连接，所述旋转电台输出端的上方位置固定连接有绳体，绳体的一端与旋转电台输出端的上方位置固定连接，绳体的另一端与铁块的表面固定连接，棉线未被编织时，棉线在卷绕盘的表面进行缠绕。7、优选的，所述电动缸输出端的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有开槽板，所述绳体的底端贯穿开槽板且延伸至开槽板的下方位置，旋转电台转动使得绳体被释放，绳体的一端穿过开槽板与卷绕盘固定连接。8、优选的，所述减阻机构包括机构壁，所述机构壁的底部与柜体的顶部固定连接，所述机构壁的内侧面转动连接有转动筒，所述转动筒表面的下方位置设置有啮合面，防护盖将蜗杆限位在转动筒的下方位置，蜗杆被外部电动设备带动旋转，转动筒下方位置的啮合面与蜗杆的表面啮合，使得转动筒在机构壁的内侧面转动。9、优选的，所述机构壁表面的下方位置固定连接有防护盖，所述防护盖的内侧面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面与转动筒表面的下方位置相啮合。10、优选的，所述转动筒的表面滑动连接有穿线组件，所述穿线组件的底端固定连接有滚动组件，所述穿线组件包括滑槽，所述滑槽设置在转动筒表面的上方位置。11、优选的，所述转动筒表面靠近滑槽的位置滑动连接有针体，所述针体表面的上方位置固定连接有滑块，所述滑块的内侧面转动连接有转动杆，支撑条的表面固定连接棉线筒，棉线筒表面卷绕有棉线，棉线远离棉线筒的一端穿过转动杆，针体的表面在滑槽的内侧面滑动，转动杆与针体之间的开合使得棉线被编织为筒袜。12、优选的，所述滚动组件包括凸起片，所述凸起片的表面与机构壁的内侧面固定连接，所述针体的底端固定连接有弯条，所述弯条的底部固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有开孔球。13、本发明提供了一种织袜机自动压线机构。具备以下有益效果：14、1、该织袜机自动压线机构，铁块较重使得卷绕盘向下被拉动，卷绕盘表面的铁块拉动编织的筒袜向下移动，卷绕组件控制棉袜的长度，压覆组件将筒袜的上方位置进行压覆，上方位置的压覆力以及下方位置牵拉力使得棉线不容易跳线，解决了舌针编织过程中棉线向下的牵拉力不够，棉线容易跳出舌针顶端的问题。15、2、该织袜机自动压线机构，卷绕盘被绳体拉动处于悬浮状态，棉线编织过程中，卷绕盘受棉线牵拉做偏心转动，此时，旋转电台转动将绳体释放，筒袜编织过程中，压覆面对筒袜的上方棉线进行压覆，绳体随卷绕盘的偏心转动，内孔使得绳体的移动不受干扰。16、3、该织袜机自动压线机构，棉线穿过穿线组件后缠绕在卷绕盘的表面，舌针顶端设置有穿线组件，穿线组件在机构壁的内侧面滑动，使得舌针不易偏离编织方向，舌针底端固定连接滚动组件，滚动组件有效减少了舌针的移动阻力，从而解决了针筒回转时舌针受三角上下移动阻力过大导致棉线跳线的问题。17、4、该织袜机自动压线机构，弯条对转轴进行支撑，开孔球的内侧面与转轴之间存有间隙，当针体的底端在凸起片的表面移动时，凸起片的摩擦力使得开孔球滚动，相较于针体底端与凸起片之间滑动，该连接方式的摩擦阻力有效减少，有效防止摩擦阻力过大使得针体卡死、棉线跳线的问题。18、5、该织袜机自动压线机构，针体随转动筒转动的过程中，针体的底端通过开孔球与凸起片的表面滚动连接，使得针体随凸起片的起伏上下移动，转动杆与针体之间的开合以及卷绕盘的牵扯使得棉线被编织为棉袜，滑块内侧面的上方位置转动连接转动杆，滑块表面的下方位置与转动筒靠近滑槽的位置滑动连接，避免了针体移动过程中偏转使得棉线跳线的问题。技术特征：1.一种织袜机自动压线机构，包括柜体(1)，所述柜体(1)表面的下方位置开设有取料孔(3)，所述柜体(1)的表面固定连接有控制箱(2)，其特征在于：所述柜体(1)顶部靠近边缘的位置固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有防跳线机构(5)，所述柜体(1)顶部靠近中心的位置固定连接有减阻机构(6)；2.根据权利要求1所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述压覆组件(54)包括弯杆(541)，所述弯杆(541)的顶端与电动缸(53)的输出端固定连接，所述弯杆(541)的底端固定连接有连接壁(542)，所述连接壁(542)的底部设置有压覆面(543)。3.根据权利要求2所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述连接壁(542)表面的中部位置设置有内孔(544)，所述压覆面(543)为截面为弧形，所述支撑条(51)的表面固定连接棉线筒，所述连接壁(542)的内部设置有空腔。4.根据权利要求3所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述卷绕组件(55)包括旋转电台(551)，所述旋转电台(551)的顶部与电动缸(53)的输出端固定连接，所述旋转电台(551)输出端的上方位置固定连接有绳体(554)。5.根据权利要求4所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述电动缸(53)输出端的底部固定连接有连接杆(552)，所述连接杆(552)的底端固定连接有开槽板(553)，所述绳体(554)的底端贯穿开槽板(553)且延伸至开槽板(553)的下方位置。6.根据权利要求1所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述减阻机构(6)包括机构壁(61)，所述机构壁(61)的底部与柜体(1)的顶部固定连接，所述机构壁(61)的内侧面转动连接有转动筒(64)，所述转动筒(64)表面的下方位置设置有啮合面。7.根据权利要求6所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述机构壁(61)表面的下方位置固定连接有防护盖(62)，所述防护盖(62)的内侧面转动连接有蜗杆(63)，所述蜗杆(63)的表面与转动筒(64)表面的下方位置相啮合。8.根据权利要求7所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述转动筒(64)的表面滑动连接有穿线组件(65)，所述穿线组件(65)的底端固定连接有滚动组件(66)，所述穿线组件(65)包括滑槽(651)，所述滑槽(651)设置在转动筒(64)表面的上方位置。9.根据权利要求8所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述转动筒(64)表面靠近滑槽(651)的位置滑动连接有针体(652)，所述针体(652)表面的上方位置固定连接有滑块(653)，所述滑块(653)的内侧面转动连接有转动杆(654)。10.根据权利要求9所述的一种织袜机自动压线机构，其特征在于：所述滚动组件(66)包括凸起片(661)，所述凸起片(661)的表面与机构壁(61)的内侧面固定连接，所述针体(652)的底端固定连接有弯条(662)，所述弯条(662)的底部固定连接有转轴(663)，所述转轴(663)的表面转动连接有开孔球(664)。技术总结本发明公开了一种织袜机自动压线机构，本发明涉及织袜机技术领域，包括柜体，所述柜体表面的下方位置开设有取料孔，所述柜体的表面固定连接有控制箱，所述柜体顶部靠近边缘的位置固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有防跳线机构，所述柜体顶部靠近中心的位置固定连接有减阻机构，所述防跳线机构包括支撑条。该织袜机自动压线机构，铁块较重使得卷绕盘向下被拉动，卷绕盘表面的铁块拉动编织的筒袜向下移动，卷绕组件控制棉袜的长度，压覆组件将筒袜的上方位置进行压覆，上方位置的压覆力以及下方位置牵拉力使得棉线不容易跳线，解决了舌针编织过程中棉线向下的牵拉力不够，棉线容易跳出舌针顶端的问题。技术研发人员：姚先均,姚陈龙,周陈锋,陈巧文受保护的技术使用者：诸暨迈翔机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16