一种用于服装面料端面贴合的包缝机的制作方法

本技术涉及包缝机，具体而言，涉及一种用于服装面料端面贴合的包缝机。背景技术：1、包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合t恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料，2、现有技术公开了cn215829023u的包缝机，具有剪线机构、抬压脚机构及驱动电机，还具有剪线第一连杆和抬压脚连杆，当驱动电机驱动剪线第一连杆执行剪线动作时，驱动电机空转作用于抬压脚连杆，当驱动电机驱动抬压脚连杆执行抬压脚动作时，驱动电机空转作用于剪线第一连杆。本申请有效地克服了现有技术中使用双头输出轴的电机存在结构复杂的问题，使得本申请的方案更具结构紧凑，达到配件少安装简单，制造成本低的技术效果。另外，驱动电机安装在包缝机具有的驱动电机安装部，驱动电机安装部位于包缝机机体的后部，从而有效克服现有动力装置安装在后部存在占用空间大和不美观的问题，具有较高的推广使用价值，该装置在包缝机的使用过程中，不能快速的带动后端线槽上料，增加了线槽上线的时间和次数；因此我们对此做出改进，提出一种用于服装面料端面贴合的包缝机。技术实现思路1、本实用新型的目的在于：针对目前包缝机的设计不能快速的带动后端线槽上料，增加了线槽上线的时间和次数的问题。2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：3、用于服装面料端面贴合的包缝机，以改善上述问题。4、本申请具体是这样的：5、一种用于服装面料端面贴合的包缝机，包括包缝机体，所述包缝机体的后端设有线槽，所述线槽的下端设有输送带，所述输送带与线槽之间设有定位杆，所述输送带的内端设有齿轮转杆，所述齿轮转杆的两端设有贯穿槽，所述贯穿槽的上端设有联动杆，所述联动杆的上端设有外缠绕杆，所述外缠绕杆的中央设有联动滑块，所述联动滑块的外端设有联动滑槽，所述联动滑槽的上端设有弹簧，所述联动杆的内端设有内嵌槽，所述内嵌槽的内端设有转动板，所述转动板的上下两端均设有磁块，所述磁块的外端设有磁槽。6、作为本申请优选的技术方案，所述输送带与齿轮转杆之间啮合连接，所述输送带与齿轮转杆的数量均设有四组，且齿轮转杆之间设有连接杆，所述齿轮转杆之间通过连接杆活动连接。7、作为本申请优选的技术方案，所述贯穿槽贯穿于连接杆的左右两端，所述贯穿槽的上端与联动杆之间通过磁块和磁槽活动连接，所述联动杆的上端与外缠绕杆之间活动连接。8、作为本申请优选的技术方案，所述外缠绕杆的中央与联动滑块之间固定连接，所述联动滑块的上端与弹簧之间活动连接，所述联动滑块沿着联动滑槽上下滑动。9、作为本申请优选的技术方案，所述内嵌槽嵌入安装在联动杆的下端内表面，所述内嵌槽的内端与转动板之间活动连接，所述转动板的两端与磁块之间固定连接，上端所述磁块的磁性比下端所述磁块的磁性强。10、作为本申请优选的技术方案，所述磁槽嵌入安装在齿轮转杆的两端外表面，每个所述齿轮转杆对应四组所述磁槽，两组所述磁槽沿着齿轮转杆的一面上下对称。11、作为本申请优选的技术方案，所述上端的磁块宽度小于下端的磁块宽度。12、作为本申请优选的技术方案，所述外缠绕杆与对应一组所述线槽上的线缠绕。13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：14、在本申请的方案中：15、通过设置有包缝机体、线槽、输送带、定位杆、联动滑块、联动滑槽、弹簧、外缠绕杆、联动杆、内嵌槽、齿轮转杆、转动板、磁块、磁槽、贯穿槽，为了减少换线的情况，将对应的线槽之间前面一个的尾端与后面一个的头端相连，通过缠绕线体的外缠绕杆在更换线槽的时候，缠绕的线体距离加长，影响弹簧的压缩，使得弹簧伸长，带动外缠绕杆连接的联动杆下移，推动齿轮转杆转动，带动线槽的前移，再通过磁槽与磁块的相互吸引，影响转动板的上下转动，来方便齿轮转杆的转动定位，无需增加换线步骤，即可完成多个线槽的自动上线。技术特征：1.一种用于服装面料端面贴合的包缝机，包括包缝机体(1)，其特征在于，所述包缝机体(1)的后端设有线槽(2)，所述线槽(2)的下端设有输送带(3)，所述输送带(3)与线槽(2)之间设有定位杆(4)，所述输送带(3)的内端设有齿轮转杆(11)，所述齿轮转杆(11)的两端设有贯穿槽(15)，所述贯穿槽(15)的上端设有联动杆(9)，所述联动杆(9)的上端设有外缠绕杆(8)，所述外缠绕杆(8)的中央设有联动滑块(5)，所述联动滑块(5)的外端设有联动滑槽(6)，所述联动滑槽(6)的上端设有弹簧(7)，所述联动杆(9)的内端设有内嵌槽(10)，所述内嵌槽(10)的内端设有转动板(12)，所述转动板(12)的上下两端均设有磁块(13)，所述磁块(13)的外端设有磁槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于服装面料端面贴合的包缝机，其特征在于，所述输送带(3)与齿轮转杆(11)之间啮合连接，所述输送带(3)与齿轮转杆(11)的数量均设有四组，且齿轮转杆(11)之间设有连接杆，所述齿轮转杆(11)之间通过连接杆活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于服装面料端面贴合的包缝机，其特征在于，所述贯穿槽(15)贯穿于连接杆的左右两端，所述贯穿槽(15)的上端与联动杆(9)之间通过磁块(13)和磁槽(14)活动连接，所述联动杆(9)的上端与外缠绕杆(8)之间活动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于服装面料端面贴合的包缝机，其特征在于，所述外缠绕杆(8)的中央与联动滑块(5)之间固定连接，所述联动滑块(5)的上端与弹簧(7)之间活动连接，所述联动滑块(5)沿着联动滑槽(6)上下滑动。5.根据权利要求1所述的一种用于服装面料端面贴合的包缝机，其特征在于，所述内嵌槽(10)嵌入安装在联动杆(9)的下端内表面，所述内嵌槽(10)的内端与转动板(12)之间活动连接，所述转动板(12)的两端与磁块(13)之间固定连接，上端所述磁块(13)的磁性比下端所述磁块(13)的磁性强。6.根据权利要求1所述的一种用于服装面料端面贴合的包缝机，其特征在于，所述磁槽(14)嵌入安装在齿轮转杆(11)的两端外表面，每个所述齿轮转杆(11)对应四组所述磁槽(14)，两组所述磁槽(14)沿着齿轮转杆(11)的一面上下对称。7.根据权利要求1所述的一种用于服装面料端面贴合的包缝机，其特征在于，所述上端的磁块(13)宽度小于下端的磁块(13)宽度。8.根据权利要求1所述的一种用于服装面料端面贴合的包缝机，其特征在于，所述外缠绕杆(8)与对应一组所述线槽(2)上的线缠绕。技术总结本申请提供了一种用于服装面料端面贴合的包缝机，包括包缝机体，所述包缝机体的后端设有线槽，所述线槽的下端设有输送带，所述输送带与线槽之间设有定位杆，所述输送带的内端设有齿轮转杆，所述齿轮转杆的两端设有贯穿槽，所述贯穿槽的上端设有联动杆，所述联动杆的上端设有外缠绕杆，所述外缠绕杆的中央设有联动滑块，所述联动滑块的外端设有联动滑槽，所述联动滑槽的上端设有弹簧，所述联动杆的内端设有内嵌槽，所述内嵌槽的内端设有转动板，所述转动板的上下两端均设有磁块，所述磁块的外端设有磁槽。本申请解决了不能快速的带动后端线槽上料，增加了线槽上线的时间和次数的问题。技术研发人员：张斌杰受保护的技术使用者：浙江聚衣堂服饰有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/8/16