一种分段裁切机构的制作方法

本技术涉及分段裁切，具体为一种分段裁切机构。背景技术：1、玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维，由于网格布的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用，所以它强度高、耐碱性好，在玻璃纤维网格布生产完成后，一般通过卷筒收卷，而在部分情况下需要通过分段裁切机构进行分段裁切，然后再统一包装。2、现有技术存在以下问题：3、1、在分段裁剪时，其产生的碎屑则直接落在刀槽内，而刀槽的间隙较小，因此需要借助细小毛刷对其清理，但该清理操作还会使得刀槽内残留部分碎屑，使其清理不彻底，影响后续分段裁剪操作；4、2、现有分段裁剪机构上的固定压块普遍通过螺丝等紧固组件进行安装固定，但螺丝旋拧过程中易出现滑丝和卡死，从而导致固定压块拆装难度系数大，不便于对磨损的固定压块进行更换。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分段裁切机构，解决了现今存在产生的碎屑则直接落在刀槽内，而刀槽的间隙较小，因此需要借助细小毛刷对其清理，但该清理操作还会使得刀槽内残留部分碎屑，使其清理不彻底，以及固定压块普遍通过螺丝等紧固组件进行安装固定，但螺丝旋拧过程中易出现滑丝和卡死，从而导致固定压块拆装难度系数大，不便于对磨损的固定压块进行更换的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段裁切机构，包括：3、操作台，所述操作台的上端面对称连接有支撑侧板，所述支撑侧板的上端面连接有顶板，两个所述支撑侧板之间连接有升降板，所述升降板上设有裁切结构，所述裁切结构的一侧设有固定压块，所述操作台的上端面且位于裁切结构的正下方开设有刀槽，所述刀槽的一侧设有固定槽，所述固定压块与升降板之间连接有拆装结构；4、清理机构，所述清理机构具有第一清理结构或第二清理结构，所述清理机构设于操作台；5、所述操作台的下端面连接有支撑底架，所述顶板的下端面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与升降板相连接，所述升降板上设有横向驱动结构。6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构的第一清理结构包括罩体、连接块、螺杆、螺块、连接板和推板，所述罩体连接于操作台的下端面上，所述连接块设于罩体的内部，所述螺杆连接于连接块的一端，所述螺块螺纹连接于螺杆的外部，所述连接板对称连接于螺块的外侧壁上，所述推板设于刀槽的内部，且推板的下端面与连接板相连接，所述罩体的下端面安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与连接块的另一端相连接。7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构的第二清理结构包括罩体、连接块、螺杆、螺块、连接板和推板，所述罩体连接于操作台的下端面上，所述连接块设于罩体的内部，所述螺杆连接于连接块的一端，所述螺块螺纹连接于螺杆的外部，所述连接板对称连接于螺块的外侧壁上，所述推板设于刀槽的内部，且推板的下端面与连接板相连接，所述连接块的另一端连接有摇把手，所述摇把手设于罩体的外部。8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装结构包括连接于固定压块上端面的安装块，所述安装块的外部且位于升降板的内部开设有安装槽。9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装结构还包括开设于安装块内壁的块槽，所述块槽的内部连接有弹性卡块，所述弹性卡块的外部且位于升降板的前端开设有卡槽，且弹性卡块的前端通过轴承和转杆活动连接有转动卡板。10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向驱动结构由液压缸和液压伸缩杆组成，所述液压缸安装于升降板的上端面，所述液压伸缩杆的自由端与裁切结构上的连接横板相连接。11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切结构的外部罩设有防尘罩，所述升降板的两侧对称连接有滑块，所述滑块的外部且位于支撑侧板的侧壁开设有滑槽。12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种分段裁切机构，具备以下有益效果：13、1、该一种分段裁切机构，通过设置清理机构，该清理机构具有电动式和手动式两种方式，在采用电动式清理裁切后的废屑时，首先开启正反电机，正反电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动连接块转动，使其螺杆随着转动，同时螺杆与螺块螺纹配合，可带动连接板上升，进而推板在刀槽内上升，可将刀槽内的废屑顶出，能够快速清理出刀槽内的废屑，解决了现有的借助细小毛刷清理致使刀槽内残留部分碎屑而导致清理不彻底的问题，使其不影响后续分段裁剪操作，此外，按照上述操作反向转动螺杆，可带动连接板下降，推板随之恢复至原位，另外，在采用手动式清理时，将正反电机替换为摇把手，将摇把手与连接块连接，手握摇把手并转动，带动连接块和螺杆转动，同时螺杆与螺块螺纹配合，可带动连接板上升，进而推板在刀槽内上升，可将刀槽内的废屑顶出，即可清理出刀槽内的废屑。14、2、该一种分段裁切机构，通过设置拆装结构，在固定压块磨损时，手持转动卡板并旋转，将转动卡板由竖向转变为横向，接着向内按压转动卡板，弹性卡块受力收入块槽内，接着向下拔拉固定压块，安装块拔出安装槽，即可拆下磨损的固定压块，再按照上述操作反之，即可安装其新的，解决了现有的采用螺丝等紧固组件安装固定但螺丝旋拧过程中易出现滑丝和卡死从而导致固定压块难以拆装的问题，操作简单便捷，减少了更换固定压块的时间。技术特征：1.一种分段裁切机构，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种分段裁切机构，其特征在于：所述清理机构（8）的第一清理结构包括罩体（81）、连接块（82）、螺杆（83）、螺块（84）、连接板（85）和推板（86），所述罩体（81）连接于操作台（1）的下端面上，所述连接块（82）设于罩体（81）的内部，所述螺杆（83）连接于连接块（82）的一端，所述螺块（84）螺纹连接于螺杆（83）的外部，所述连接板（85）对称连接于螺块（84）的外侧壁上，所述推板（86）设于刀槽（7）的内部，且推板（86）的下端面与连接板（85）相连接，所述罩体（81）的下端面安装有正反电机（87），所述正反电机（87）的输出端连接有驱动轴（88），所述驱动轴（88）的一端与连接块（82）的另一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种分段裁切机构，其特征在于：所述清理机构（8）的第二清理结构包括罩体（81）、连接块（82）、螺杆（83）、螺块（84）、连接板（85）和推板（86），所述罩体（81）连接于操作台（1）的下端面上，所述连接块（82）设于罩体（81）的内部，所述螺杆（83）连接于连接块（82）的一端，所述螺块（84）螺纹连接于螺杆（83）的外部，所述连接板（85）对称连接于螺块（84）的外侧壁上，所述推板（86）设于刀槽（7）的内部，且推板（86）的下端面与连接板（85）相连接，所述连接块（82）的另一端连接有摇把手（89），所述摇把手（89）设于罩体（81）的外部。4.根据权利要求1所述的一种分段裁切机构，其特征在于：所述拆装结构（10）包括连接于固定压块（6）上端面的安装块（101），所述安装块（101）的外部且位于升降板（4）的内部开设有安装槽（102）。5.根据权利要求4所述的一种分段裁切机构，其特征在于：所述拆装结构（10）还包括开设于安装块（101）内壁的块槽（103），所述块槽（103）的内部连接有弹性卡块（104），所述弹性卡块（104）的外部且位于升降板（4）的前端开设有卡槽（105），且弹性卡块（104）的前端通过轴承和转杆活动连接有转动卡板（106）。6.根据权利要求1所述的一种分段裁切机构，其特征在于：所述横向驱动结构（13）由液压缸和液压伸缩杆组成，所述液压缸安装于升降板（4）的上端面，所述液压伸缩杆的自由端与裁切结构（5）上的连接横板相连接。7.根据权利要求1所述的一种分段裁切机构，其特征在于：所述裁切结构（5）的外部罩设有防尘罩，所述升降板（4）的两侧对称连接有滑块，所述滑块的外部且位于支撑侧板（2）的侧壁开设有滑槽。技术总结本技术属于分段裁切技术领域，尤其为一种分段裁切机构，包括：操作台，操作台的上端面对称连接有支撑侧板，支撑侧板的上端面连接有顶板，两个支撑侧板之间连接有升降板，升降板上设有裁切结构，裁切结构的一侧设有固定压块，操作台的上端面且位于裁切结构的正下方开设有刀槽，刀槽的一侧设有固定槽，固定压块与升降板之间连接有拆装结构；清理机构，清理机构具有第一清理结构或第二清理结构，清理机构设于操作台；操作台的下端面连接有支撑底架。本技术通过设置清理机构，可以达到快速清理出刀槽内的废屑，解决了现有的借助细小毛刷清理致使刀槽内残留部分碎屑而导致清理不彻底的问题，使其不影响后续分段裁剪操作。技术研发人员：陈清彪,陈猛受保护的技术使用者：菏泽格瑞特新型材料有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/8/16