一种防霉复合面料编织机的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及编织装置,具体为一种防霉复合面料编织机。、随着城市的快速发展,人们对功能性纺织品的需求越来越大,其中防霉复合面料成为了一种具有广泛应用的材料,然而,传统的编织机在生产过程中常常面临防霉性能不佳的问题,这导致了产品的质量下降和使用寿命的缩短,因此,为了满足市场对防霉复合面料的需求,... | ||
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本技术涉及编织装置,具体为一种防霉复合面料编织机。背景技术:1、随着城市的快速发展,人们对功能性纺织品的需求越来越大,其中防霉复合面料成为了一种具有广泛应用的材料,然而,传统的编织机在生产过程中常常面临防霉性能不佳的问题,这导致了产品的质量下降和使用寿命的缩短,因此,为了满足市场对防霉复合面料的需求,研发一种专用的防霉复合面料编织机变得必要。2、据检索中国实用新型公开号:cn217922524u公开了一种绒双面的编织装置,该编织装置,通过第一玻璃挡板和第二玻璃挡板对面料起到的包裹作用,以及风扇组件的转动工作,对灰尘起到一定的吸引作用,从而降低灰尘依附对产品品质的影响,通过驱动座和驱动滚轮的设置增添了装置的机动使用性,继而可根据使用需求便捷地对装置进行移动使用,降低装置结构笨重对装置使用的影响。3、然而在实施以上方技术方案时,存在以下问题:由于编织需求不同,可能需要密集型编织或稀疏型编织,虽然可以减少材料的缠绕,但必定会出现设备空转的耗电问题,由于设备运行过程中会产生较大的噪音,会产生工作环境较差的问题,编织材料需要考虑防腐问题,可能会出现防腐剂喷洒不均匀的情况,编织过程可能会出现编织不均匀的情况,设备的整体智能化较低。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种防霉复合面料编织机,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防霉复合面料编织机,包括底座和编织机构,所述底座的顶端连接有背板,所述底座的顶端设置有编织机构,所述背板的左端安装有旋转板,所述旋转板的左端连接有套线柱。3、优选的,所述旋转板与背板之间为螺纹连接,所述套线柱与旋转板之间为螺纹连接,所述套线柱的左端螺纹连接有固线口。4、优选的,所述旋转板的右端螺纹连接有旋转轴,所述旋转轴的右端螺纹连接有电机,所述电机设置有多组。5、优选的,所述旋转轴的上方设置有减震器,所述减震器与背板之间紧密贴合,所述减震器与背板之间为螺纹连接。6、优选的,所述背板的左侧设置有承物台,所述承物台的顶端焊接有滑动盒,所述滑动盒的前端螺纹连接有滑动块,所述滑动块与滑动盒之间为卡槽连接,所述滑动块这是有多组且紧密贴合,所述滑动盒设置有两组。7、优选的,所述滑动盒的左侧设置有支撑架,所述支撑架的下方设置有防腐圈,所述防腐圈的内侧螺纹连接有喷头,所述防腐圈的前端螺纹连接有软管一端,所述软管的另一端螺纹连接有药剂桶。8、优选的,所述喷头的下方设置有编织杆,所述药剂桶的右侧安装有控制面板,所述编织杆右端贯穿至背板,所述控制面板与旋转板之间为电性连接,所述控制面板与滑动盒之间为电性连接,所述控制面板与喷头之间为电性连接。9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:10、本产品设置有多组螺纹连接的旋转板,套线柱,旋转轴以及电机,通过各自旋转的特性,可使用与不同要求的编织工作,要求编织较密时开启多数设备或所有设备,要求编织稀疏时可开启少量设备,避免其他设备空转浪费电力,螺纹连接便于拆卸,用完一组材料后可迅速更换下一组,省时省力,提高效率,设置有多组减震器,可减少设备运作时产生的噪音,提高工作环境质量。11、设置有两组滑动盒以及多组滑动块,可带动编织杆匀速移动,避免编织过程出现编织不均匀的情况,设置有圆形防腐圈,多组喷头以及软管连接的药剂桶,可根据不同需求更换或添加防腐剂,多组喷头喷洒更加均匀,设置有电性连接的控制面板,可控制编织设备的逐个启动,可控制滑动盒的转动速率以及喷头的喷洒速率,使整体设备可调节性更高,整体设备更加智能化。技术特征:1.一种防霉复合面料编织机,包括底座(1)和编织机构(3),其特征在于:所述底座(1)的顶端连接有背板(2),所述底座(1)的顶端设置有编织机构(3),所述背板(2)的左端安装有旋转板(301),所述旋转板(301)的左端连接有套线柱(302)。2.根据权利要求1所述的一种防霉复合面料编织机,其特征在于:所述旋转板(301)与背板(2)之间为螺纹连接,所述套线柱(302)与旋转板(301)之间为螺纹连接,所述套线柱(302)的左端螺纹连接有固线口(303)。3.根据权利要求1所述的一种防霉复合面料编织机,其特征在于:所述旋转板(301)的右端螺纹连接有旋转轴(304),所述旋转轴(304)的右端螺纹连接有电机(305),所述电机(305)设置有多组。4.根据权利要求3所述的一种防霉复合面料编织机,其特征在于:所述旋转轴(304)的上方设置有减震器(306),所述减震器(306)与背板(2)之间紧密贴合,所述减震器(306)与背板(2)之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种防霉复合面料编织机,其特征在于:所述背板(2)的左侧设置有承物台(307),所述承物台(307)的顶端焊接有滑动盒(308),所述滑动盒(308)的前端螺纹连接有滑动块(309),所述滑动块(309)与滑动盒(308)之间为卡槽连接,所述滑动块(309)这是有多组且紧密贴合,所述滑动盒(308)设置有两组。6.根据权利要求5所述的一种防霉复合面料编织机,其特征在于:所述滑动盒(308)的左侧设置有支撑架(310),所述支撑架(310)的下方设置有防腐圈(311),所述防腐圈(311)的内侧螺纹连接有喷头(312),所述防腐圈(311)的前端螺纹连接有软管(313)一端,所述软管(313)的另一端螺纹连接有药剂桶(314)。7.根据权利要求6所述的一种防霉复合面料编织机,其特征在于:所述喷头(312)的下方设置有编织杆(315),所述药剂桶(314)的右侧安装有控制面板(316),所述编织杆(315)右端贯穿至背板(2),所述控制面板(316)与旋转板(301)之间为电性连接,所述控制面板(316)与滑动盒(308)之间为电性连接,所述控制面板(316)与喷头(312)之间为电性连接。技术总结本技术公开了一种防霉复合面料编织机,包括底座和编织机构,本产品设置有多组螺纹连接的旋转板,套线柱,旋转轴以及电机,通过各自旋转的特性,可使用与不同要求的编织工作,避免其他设备空转浪费电力,螺纹连接便于拆卸,提高效率,设置有多组减震器,可减少设备运作时产生的噪音,提高工作环境质量,设置有两组滑动盒以及多组滑动块,可带动编织杆匀速移动,避免编织过程出现编织不均匀的情况,设置有圆形防腐圈,多组喷头以及软管连接的药剂桶,多组喷头喷洒更加均匀,设置有电性连接的控制面板,可控制编织设备的逐个启动,可控制滑动盒的转动速率以及喷头的喷洒速率,使整体设备可调节性更高,整体设备更加智能化。技术研发人员:袁伟,李文受保护的技术使用者:周凡凡技术研发日:20230731技术公布日:2024/8/16
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