干衣设备的线屑过滤装置及干衣设备的制作方法

本发明涉及衣物处理设备，具体提供一种干衣设备的线屑过滤装置及干衣设备。背景技术：1、近年来，干衣设备逐渐得到普及和应用，甚至很多洗涤设备上也增加了烘干功能，通过将加热后的气流送入烘干腔室，利用高温空气对潮湿的衣物进行除湿和烘烤，实现了衣物的快速烘干，省去了传统的晾晒环节，为用户节省了时间和精力。2、然而，现有的干衣设备在干衣过程中，衣物上的线屑很容易被气流带入风道内并大量聚集，造成风道阻塞，影响风道的空气流量和换热效率，进而影响干衣设备的烘干效果。3、因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。技术实现思路1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有的干衣设备的烘干风道内容易堆积衣物的线屑，造成风道堵塞的问题。2、在第一方面，本发明提供一种干衣设备的线屑过滤装置，所述干衣设备包括烘干腔室和回风风道，所述线屑过滤装置包括：分离腔室，所述分离腔室的进风口与所述烘干腔室连通，所述分离腔室的出风口与所述回风风道连通；第一滤网，所述第一滤网设置在所述分离腔室内，并将所述分离腔室分隔成沿进风方向依次排列的第一腔室和第二腔室，所述分离腔室的进风口位于所述第一腔室内，所述第一腔室的出风口和所述第二腔室的出风口均与所述回风风道连通，所述第一滤网能够使气流通过而进入所述第二腔室内，并将气流中的线屑挡在所述第一腔室内；第一收集组件，所述第一收集组件与所述第一腔室的出风口连通，以对所述第一腔室内的线屑进行收集。3、在上述线屑过滤装置的优选技术方案中，所述第一收集组件包括第一收集风道和第二滤网，所述第一收集风道的进风口与所述第一腔室的出风口连通，所述第一收集风道的出风口与所述回风风道连通，所述第二滤网安装在所述第一收集风道的出风口处。4、在上述线屑过滤装置的优选技术方案中，所述线屑过滤装置还包括第二收集风道和第三滤网，所述第二收集风道与所述第一收集风道固定连接或一体设置，所述第二收集风道的进风口与所述第二腔室的出风口连通，所述第二收集风道的出风口与所述回风风道连通，所述第三滤网安装在所述第二收集风道的出风口处。5、在上述线屑过滤装置的优选技术方案中，所述第一收集风道与所述第二收集风道之间相互连通，所述线屑过滤装置还包括安装在所述第一收集风道与所述第二收集风道之间的第四滤网。6、在上述线屑过滤装置的优选技术方案中，所述第一收集风道和所述第二收集风道与所述分离腔室可拆卸地连接。7、在上述线屑过滤装置的优选技术方案中，所述线屑过滤装置还包括栅格，所述栅格安装在所述分离腔室的进风口处，以阻挡所述衣物进入所述分离腔室。8、在上述线屑过滤装置的优选技术方案中，所述线屑过滤装置还包括安装在所述分离腔室内的导流板，所述导流板能够将气流向所述分离腔室的出风口引导。9、第二方面，本发明提供一种干衣设备，所述干衣设备包括上述线屑过滤装置。10、在上述干衣设备的优选技术方案中，所述干衣设备包括取放口和门体，所述取放口连通所述烘干腔室与外部空间，所述门体枢转连接在所述取放口上以控制所述取放口的开闭，所述分离腔室设置在所述门体的内侧，所述分离腔室的进风口位于所述分离腔室的内侧，并与所述烘干腔室连通，所述分离腔室的出风口位于所述分离腔室的底部，并与位于所述分离腔室下方的所述回风风道连通。11、在上述干衣设备的优选技术方案中，所述线屑过滤装置还包括清洁装置，所述清洁装置包括清扫构件和传动机构，所述清扫构件枢转连接在所述分离腔室内并与所述第一滤网的表面相贴合，所述传动机构的输入端与所述门体的枢转轴驱动连接，所述传动机构的输出端与所述清扫构件驱动连接，所述传动机构能够将所述门体的旋转动能转化为所述清扫构件的旋转动能，以实现所述清扫构件与所述门体的连动。12、在采用上述技术方案的情况下，本发明的干衣设备包括烘干腔室和回风风道，线屑过滤装置包括：分离腔室，分离腔室的进风口与烘干腔室连通，分离腔室的出风口与回风风道连通；第一滤网，第一滤网设置在分离腔室内，并将分离腔室分隔成沿进风方向依次排列的第一腔室和第二腔室，分离腔室的进风口位于第一腔室内，第一腔室的出风口和第二腔室的出风口均与回风风道连通，第一滤网能够使气流通过而进入第二腔室内，并将气流中的线屑挡在第一腔室内；第一收集组件，第一收集组件与第一腔室的出风口连通，以对第一腔室内的线屑进行收集。通过这样的设置，一方面，能够使气流先后通过第一腔室和第二腔室，并利用第一滤网将线屑从气流中分离出来，使其留在第一腔室内，防止线屑随着气流继续在风道中浮动而造成堆积和堵塞，确保了风道的畅通，提高了烘干效率，降低了设备发生高温的风险，提高了安全性；另一方面，能够通过第一收集组件对分离出来的线屑进行收集，以便于对线屑进行集中处理，减小了风道清理的工作量。13、进一步地，本发明的第一收集组件包括第一收集风道和第二滤网，第一收集风道的进风口与第一腔室的出风口连通，第一收集风道的出风口与回风风道连通，第二滤网安装在第一收集风道的出风口处。通过这样的设置，既能够将线屑收集在第一收集风道内，又不影响气流的流通，确保了气流的通过量，提高了烘干效率。14、又进一步地，本发明的线屑过滤装置还包括第二收集风道和第三滤网，第二收集风道与第一收集风道固定连接或一体设置，第二收集风道的进风口与第二腔室的出风口连通，第二收集风道的出风口与回风风道连通，第三滤网安装在第二收集风道的出风口处。通过这样的设置，能够对穿过第一滤网进入第二腔室内的细小线屑进行二次阻挡和收集，对线屑的过滤更加彻底，进一步降低线屑进入风道的可能。15、又进一步地，本发明的第一收集风道与第二收集风道之间相互连通，线屑过滤装置还包括安装在第一收集风道与第二收集风道之间的第四滤网。通过这样的设置，既能够通过第四滤网将第一收集风道与第二收集风道隔离，防止第一收集风道内的线屑进入第二收集风道内，又能够进一步增大气流的通过量，提高烘干效率。16、又进一步地，本发明的第一收集风道和第二收集风道与分离腔室可拆卸地连接。通过这样的设置，便于收集风道及滤网的拆装和更换，便于后期维护。17、又进一步地，本发明的线屑过滤装置还包括栅格，栅格安装在分离腔室的进风口处，以阻挡衣物进入分离腔室。通过这样的设置，能够防止烘干腔室内的衣物被气流带入分离腔室内。18、又进一步地，本发明的线屑过滤装置还包括安装在分离腔室内的导流板，导流板能够将气流向分离腔室的出风口引导。通过这样的设置，能够对分离腔室内的气流进行引导，使气流的流向更加稳定，防止出现湍流，提高分离腔室内的出风效率。19、此外，本发明在上述线屑过滤装置的基础上进一步提供的干衣设备由于采用了上述线屑过滤装置，进而具备了上述线屑过滤装置所具备的技术效果，相比于改进前的干衣设备，本发明的干衣设备能够有效避免烘干风道被线屑堵塞，确保空气在风道内流通顺畅，降低设备产生高温的风险，同时便于线屑的收集和清理，提高了干衣设备的烘干效率和使用安全性。20、进一步地，本发明的干衣设备包括取放口和门体，取放口连通烘干腔室与外部空间，门体枢转连接在取放口上以控制取放口的开闭，分离腔室设置在门体的内侧，分离腔室的进风口位于分离腔室的内侧，并与烘干腔室连通，分离腔室的出风口位于分离腔室的底部，并与位于分离腔室下方的回风风道连通。通过这样的设置，一方面，将线屑过滤装置集成到干衣设备的门体上，无需占用干衣设备的内部空间，保证了干衣设备的干衣容量，提高了干衣设备内部的空间利用率；另一方面，便于各腔室以及风道的整体布局，使干衣设备的整体结构更加合理。21、又进一步地，本发明的线屑过滤装置还包括清洁装置，清洁装置包括清扫构件和传动机构，清扫构件枢转连接在分离腔室内并与第一滤网的表面相贴合，传动机构的输入端与门体的枢转轴驱动连接，传动机构的输出端与清扫构件驱动连接，传动机构能够将门体的旋转动能转化为清扫构件的旋转动能，以实现清扫构件与门体的连动。通过这样的设置，能够有效利用门体开合时的旋转动能来对清扫构件进行驱动，使清扫构件与门体形成连动，实现对第一滤网经常性地清洁，保证第一滤网的通过性，使气流的流通更加顺畅。