一种新型针织圆机针筒结构的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及圆机针筒,更确切地说,是一种新型针织圆机针筒结构。、已知,目前针织圆机在圆周运转下,可驱动配置于生克片安装盘上的申克片与配置于针筒本体外环面上的织针进行编织,可将纱线编织成各种具有图案或无图案形态的布种。、现有的针筒结构其无法自主有效的对预与之相接触的零件表面进行润滑操作,大都需... | ||
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本发明涉及圆机针筒,更确切地说,是一种新型针织圆机针筒结构。背景技术:1、已知,目前针织圆机在圆周运转下,可驱动配置于生克片安装盘上的申克片与配置于针筒本体外环面上的织针进行编织,可将纱线编织成各种具有图案或无图案形态的布种。2、现有的针筒结构其无法自主有效的对预与之相接触的零件表面进行润滑操作,大都需要人为定时的检查供给润滑。3、故而,目前急需一种可以实现有效供给润滑,且节省人力的一种新型针织圆机针筒结构。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型针织圆机针筒结构,以解决现有技术的针筒结构其无法自主有效的对预与之相接触的零件表面进行润滑操作,大都需要人为定时的检查供给润滑的缺陷。2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:3、一种新型针织圆机针筒结构,其结构包括针筒本体和设于所述针筒本体外表面的注油结构,所述针筒本体内环表面分布有呈均匀等距状设置的出油条和设于所述出油条内部并相配合的海绵层,所述注油结构内部呈中空结构,且其前后表面均开设有注油孔,所述注油结构与所述针筒本体相接触的位置设置有网环层。4、作为本发明进一步地方案,所述出油条的截面呈“y”字型结构,其“v”口出朝外,实现向外扩大润滑的作用。5、作为本发明进一步地方案,所述出油条设置有十条以上,且分别呈均匀等距状设置,所述出油条与所述针筒本体为一体化结构对与针筒相接触的织针起到润滑的效果。6、作为本发明进一步地方案,所述针筒本体与所述注油结构呈水平位置设置的部分设有甬道环,实现润滑油的输出。7、作为本发明进一步地方案,所述甬道环内部为中空结构,且与所述出油条相配合,实现润滑油的输出。8、发明有益效果9、相对比较于传统的一种新型针织圆机针筒结构,本发明具有以下有益效果:10、本发明通过在针筒本体的外部安装有注油结构,配合对润滑油的储蓄,使得润滑油穿过网环层进入到针筒本体内部设置的甬道环,再经由针筒本体内环表面设置的出油条,流向至与针筒本体相接触的织针,以此实现对零件的及时润滑处理。技术特征:1.一种新型针织圆机针筒结构,包括针筒本体(1)和设于所述针筒本体(1)外表面的注油结构(2),其特征在于,所述针筒本体(1)内环表面分布有呈均匀等距状设置的出油条(11)和设于所述出油条(11)内部并相配合的海绵层(12),所述注油结构(2)内部呈中空结构,且其前后表面均开设有注油孔(21),所述注油结构(2)与所述针筒本体(1)相接触的位置设置有网环层(22)。2.根据权利要求1所述的新型针织圆机针筒结构,其特征在于:所述出油条(11)的截面呈“y”字型结构,其“v”口出朝外。3.根据权利要求1所述的新型针织圆机针筒结构,其特征在于:所述出油条(11)设置有十条以上,且分别呈均匀等距状设置,所述出油条(11)与所述针筒本体(1)为一体化结构。4.根据权利要求1所述的新型针织圆机针筒结构,其特征在于:所述针筒本体(1)与所述注油结构(2)呈水平位置设置的部分设有甬道环(13)。5.根据权利要求4所述的新型针织圆机针筒结构,其特征在于:所述甬道环(13)内部为中空结构,且与所述出油条(11)相配合。技术总结本发明公开了一种新型针织圆机针筒结构,其结构包括针筒本体和设于针筒本体外表面的注油结构。有益效果:本发明通过在针筒本体的外部安装有注油结构,配合对润滑油的储蓄,使得润滑油穿过网环层进入到针筒本体内部设置的甬道环,再经由针筒本体内环表面设置的出油条,流向至与针筒本体相接触的织针,以此实现对零件的及时润滑处理。技术研发人员:黄双南,胡建国,黄灿培受保护的技术使用者:泉州金升机械有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/8/16
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