一种人造革缝合加工设备的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及缝合加工,特别是涉及一种人造革缝合加工设备。、在日常生活中,皮革深受广大消费者的喜爱,用皮革制作的篮球、箱包、鞋、服装等在市场上占有很大的份额。由于市场需求不断增加,传统的原皮作为生产原料已经不能满足人们的需要,因此,作为替代材料的人造革营运而生。普通的人造革由基层和面层构成,基... | ||
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本技术涉及缝合加工,特别是涉及一种人造革缝合加工设备。背景技术:1、在日常生活中,皮革深受广大消费者的喜爱,用皮革制作的篮球、箱包、鞋、服装等在市场上占有很大的份额。由于市场需求不断增加,传统的原皮作为生产原料已经不能满足人们的需要,因此,作为替代材料的人造革营运而生。普通的人造革由基层和面层构成,基层为纤维层,面层为pvc塑料层,基层和面层均为光面,基层和面层经热合或者粘合而成。2、公开号为cn214088923u的中国专利公开了一种地毯加工用缝合设备,包括缝合台,所述缝合台的顶部开设有缝合腔,所述缝合腔内部的顶部固定连接有支撑杆,所述缝合台的顶部活动套接有固定框,所述缝合台顶部的左侧开设有滑槽,所述滑槽内部的底端转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠的外壁活动套接有滑块,所述滑块的顶部活动套接有缝合机,所述滑块顶部的中间处开设有调节槽。本实用新型能够将地毯铺平并固定住,使其表面处于绷紧状态,方便缝合机进行缝合,且保障地毯在缝合过程中,不会发生位置偏移,从而影响地毯的生产品质,方便调节缝合机的针头位置,便于对地毯上不同位置进行缝合,且能够自动行走缝合,提高地毯生产的效率。3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在进料过程不稳定同时缝合过程当中容易发生断线等问题,从而导致上述装置在实际使用时效率降低。技术实现思路1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种人造革缝合加工设备,本实用新型通过本装置能够有效的提高进料过程的稳定性,通过螺纹件与螺纹杆的组合能够有效的降低本装置的人工误差的引入,从而保证了本装置的传动稳定性和均匀性,保证了缝合位置的针孔分布均匀,通过本装置的按压件和抵靠件的组合能够防止本装置在缝合加工过程当中发生原料褶皱等问题,从而提高了本装置的缝合稳定性。2、本实用新型提出了一种人造革缝合加工设备,包括底座、地脚、支撑件、壳体、螺纹件、支撑杆、原料辊、导向轮、按压件、抵靠件、针头、控制按钮、电机壳体、转动电机、螺纹杆和升降件;3、支撑支架底部与抵靠件滑动连接;支撑支架底部与多组按压件连接;多组按压件与壳体顶部之间存在缝隙,多组按压件对称设置在抵靠件两侧;支撑支架内部设有线性电机,线性电机底部输出端与针头传动连接;针头朝向壳体方向;支撑支架外端面侧面与控制按钮连接;控制按钮与线性电机控制连接;4、底座底部与多组地脚连接;底座顶部与支撑件连接;支撑件远离底座的一端与壳体连接;壳体顶部上设有腰型孔,腰型孔内壁与螺纹件滑动连接;螺纹件底部与螺纹杆螺纹连接;螺纹件顶部侧面与升降件滑动连接;多组对称设置在壳体顶部侧面两端,壳体顶部与支撑支架连接;壳体顶部与支撑杆连接;支撑杆顶部侧面与原料辊转动连接;支撑支架顶部与多组导向轮转动连接;支撑支架侧面上设有导线槽,针头底部上设有过线孔。5、优选的,壳体底部与电机壳体连接;电机壳体内部与多组转动电机连接;转动电机输出端上设有传动件,传动件与螺纹杆传动连接;螺纹杆与壳体内壁侧面转动连接;螺纹件侧面上设有滑轨,升降件侧面与滑轨滑动连接,升降件上设有止锁旋钮,止锁旋钮与螺纹件侧面阻尼连接。6、优选的,支撑支架底部上设有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆远离支撑支架的一端与按压件顶部连接;按压件呈u字形。7、优选的,地脚底部上设有多组减震垫,地脚顶部上设有螺纹杆,螺纹杆与底座底部螺纹连接。8、优选的,多组地脚底部上设有缓冲垫,多组地脚顶部上设有螺纹杆,螺纹杆与底座底部螺纹连接。9、优选的,螺纹件顶部侧面上设有滑动凹槽,升降件侧面上设有滑动凸起,滑动凸起外端米按上设有防滑层,滑动凸起与滑动凹槽滑动连接。10、优选的,针头外端面上设有耐磨层,壳体顶部上设有耐磨层。11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:12、本实用新型通过本装置能够有效的提高进料过程的稳定性,通过螺纹件与螺纹杆的组合能够有效的降低本装置的人工误差的引入,从而保证了本装置的传动稳定性和均匀性,保证了缝合位置的针孔分布均匀,通过本装置的按压件和抵靠件的组合能够防止本装置在缝合加工过程当中发生原料褶皱等问题,从而提高了本装置的缝合稳定性,通过原料辊与导向轮的组合能够保证本装置缝合线进料稳定,从而降低了本装置在使用过程当中发生原料先断裂等问题,从而提高了本装置的长时间连续加工的稳定性,降低了本装置的维护效率。技术特征:1.一种人造革缝合加工设备,其特征在于,包括底座(1)、地脚(2)、支撑件(3)、壳体(4)、螺纹件(5)、支撑杆(7)、原料辊(8)、导向轮(9)、按压件(10)、抵靠件(11)、针头(12)、控制按钮(13)、电机壳体(14)、转动电机(15)、螺纹杆(16)和升降件(17);2.根据权利要求1所述的一种人造革缝合加工设备,其特征在于,壳体(4)底部与电机壳体(14)连接;电机壳体(14)内部与多组转动电机(15)连接;转动电机(15)输出端上设有传动件,传动件与螺纹杆(16)传动连接;螺纹杆(16)与壳体(4)内壁侧面转动连接;螺纹件(5)侧面上设有滑轨,升降件(17)侧面与滑轨滑动连接,升降件(17)上设有止锁旋钮,止锁旋钮与螺纹件(5)侧面阻尼连接。3.根据权利要求1所述的一种人造革缝合加工设备,其特征在于,多组地脚(2)底部上设有缓冲垫,多组地脚(2)顶部上设有螺纹杆,螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种人造革缝合加工设备,其特征在于,支撑支架(6)底部上设有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆远离支撑支架(6)的一端与按压件(10)顶部连接;按压件(10)呈u字形。5.根据权利要求1所述的一种人造革缝合加工设备,其特征在于,地脚(2)底部上设有多组减震垫,地脚(2)顶部上设有螺纹杆,螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种人造革缝合加工设备,其特征在于,壳体(4)顶部上设有耐磨层。7.根据权利要求1所述的一种人造革缝合加工设备,其特征在于,螺纹件(5)顶部侧面上设有滑动凹槽,升降件(17)侧面上设有滑动凸起,滑动凸起外端米按上设有防滑层,滑动凸起与滑动凹槽滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种人造革缝合加工设备,其特征在于,针头(12)外端面上设有耐磨层。技术总结本技术涉及缝合加工领域,具体为一种人造革缝合加工设备,包括底座、地脚、支撑件、壳体、螺纹件、支撑杆、原料辊、导向轮、按压件、抵靠件、针头、控制按钮、电机壳体、转动电机、螺纹杆和升降件;支撑支架底部与抵靠件弹性滑动连接;支撑支架底部与多组按压件连接;多组按压件与壳体顶部之间存在缝隙,多组按压件对称设置在抵靠件两侧;支撑支架内部设有线性电机,线性电机底部输出端与针头传动连接;针头朝向壳体方向;支撑支架外端面侧面与控制按钮连接;本技术通过本装置能够有效的提高进料过程的稳定性,通过螺纹件与螺纹杆的组合能够有效的降低本装置的人工误差的引入,从而保证了本装置的传动稳定性和均匀性。技术研发人员:彭杰受保护的技术使用者:南通中奥车用新材料有限公司技术研发日:20231109技术公布日:2024/8/16
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