一种面料刺绣后除皱装置及其使用方法与流程

本发明涉及面料刺绣，具体是一种面料刺绣后除皱装置及其使用方法。背景技术：1、面料刺绣作为纺织行业中的一项重要技术，广泛应用于各类服饰中，刺绣不仅为面料增添了丰富的图案和色彩，也极大地提升了产品的艺术价值和市场竞争力。2、面料刺绣后，需要进行熨烫除皱以提升面料外观品质，由于刺绣工艺特点，绣花部分相对于面料基底部分呈现出一定的凸起，对刺绣面料熨烫时，由于熨烫设备底部熨烫板通常是平整的，熨烫至面料绣花部位时，因绣花部分凸起限制导致熨烫板与面料基底之间存在间隙，导致熨烫时热量和压力无法均匀传递至面料，进而影响了除皱效果。3、因此，本发明提出一种面料刺绣后除皱装置及其使用方法来解决上述问题。技术实现思路1、本发明的实施例目的在于提供一种面料刺绣后除皱装置及其使用方法，以解决上述问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：3、一种面料刺绣后除皱装置，包括除皱台，所述除皱台上方设有可升降的安装件，所述安装件中空且其下方紧密排布有熨烫块，每个所述熨烫块上均设有密封贯穿安装件底侧的滑柱，所述滑柱位于熨烫块与安装件之间的柱段上套设有压缩弹簧，且滑柱位于安装件内部的一端均设有限位钮，所述熨烫块包括块体以及设于块体内部的加热件，所述块体上设有至少一道蒸汽通道，且蒸汽通道上端与安装件之间设有连通的导汽软管，所述安装件熨烫刺绣面料时呈波浪状轨迹往复移动；4、还包括用于向安装件中输送热水蒸气的供汽机构。5、在一种可选方案中：所述块体下边沿以及蒸汽通道下边沿均采用圆弧过渡。6、在一种可选方案中：所述供汽机构包括设于除皱台中的蒸汽发生腔以及设于蒸汽发生腔中的加热组件，所述蒸汽发生腔与安装件之间设有连通的输汽管，且蒸汽发生腔一侧设有液位观测口。7、在一种可选方案中：所述除皱台上设有支撑件，且支撑件横跨除皱台，所述支撑件上设有可沿支撑件走向往复移动的基座以及与支撑件走向一致的齿条，所述安装件上设有卡槽，所述基座上设有伸缩件以及可转动且与齿条啮合的从动齿轮,所述伸缩件伸缩端设有吊重块，且吊重块与卡槽可滑动装配，所述卡槽一侧槽壁与吊重块之间设有若干根复位弹簧，所述安装件上设有凸台，所述从动齿轮上设有同轴的连杆，且连杆远离从动齿轮的一端设有侧边与凸台相抵的花形块。8、在一种可选方案中：所述支撑件上设有可转动的螺纹杆以及用于驱动螺纹杆转动的驱动件，所述螺纹杆螺纹配合贯穿基座。9、一种采用上述技术方案中任一项所述的面料刺绣后除皱装置的使用方法，包括以下步骤：10、s1：将待除皱的刺绣面料熨烫面朝上平铺于除皱台上；11、s2：安装件下移带动熨烫块下移至与面料接触，并且使得压缩弹簧处于一定的压缩状态；12、s3：通过加热件加热块体至设定温度，通过供汽机构向安装件中输送热水蒸气并依次经由导汽软管、蒸汽通道排出作用于面料，熨烫过程中，安装件呈波浪状轨迹往复移动实现将面料熨烫平整。13、相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：14、熨烫块之间接触排列呈像素式分布,将原来的熨烫板整体熨烫转变为密集点状熨烫，熨烫过程中，安装件呈波浪状轨迹往复移动实现将面料熨烫平整，安装件呈波浪状轨迹往复移动时会使得熨烫块落点不断更新，避免落点死角，保证面料熨烫除皱效果。15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。技术特征：1.一种面料刺绣后除皱装置，包括除皱台(1)，其特征在于，所述除皱台(1)上方设有可升降的安装件(2)，所述安装件(2)中空且其下方紧密排布有熨烫块(12)，每个所述熨烫块(12)上均设有密封贯穿安装件(2)底侧的滑柱(13)，所述滑柱(13)位于熨烫块(12)与安装件(2)之间的柱段上套设有压缩弹簧(14)，且滑柱(13)位于安装件(2)内部的一端均设有限位钮(16)，所述熨烫块(12)包括块体(1201)以及设于块体(1201)内部的加热件(1202)，所述块体(1201)上设有至少一道蒸汽通道(1203)，且蒸汽通道(1203)上端与安装件(2)之间设有连通的导汽软管(15)，所述安装件(2)熨烫刺绣面料时呈波浪状轨迹往复移动；2.根据权利要求1所述的面料刺绣后除皱装置，其特征在于，所述块体(1201)下边沿以及蒸汽通道(1203)下边沿均采用圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的面料刺绣后除皱装置，其特征在于，所述供汽机构包括设于除皱台(1)中的蒸汽发生腔(10)以及设于蒸汽发生腔(10)中的加热组件，所述蒸汽发生腔(10)与安装件(2)之间设有连通的输汽管，且蒸汽发生腔(10)一侧设有液位观测口(11)。4.根据权利要求1所述的面料刺绣后除皱装置，其特征在于，所述除皱台(1)上设有支撑件(3)，且支撑件(3)横跨除皱台(1)，所述支撑件(3)上设有可沿支撑件(3)走向往复移动的基座(4)以及与支撑件(3)走向一致的齿条(22)，所述安装件(2)上设有卡槽(18)，所述基座(4)上设有伸缩件(17)以及可转动且与齿条(22)啮合的从动齿轮(6),所述伸缩件(17)伸缩端设有吊重块(19)，且吊重块(19)与卡槽(18)可滑动装配，所述卡槽(18)一侧槽壁与吊重块(19)之间设有若干根复位弹簧(20)，所述安装件(2)上设有凸台(8)，所述从动齿轮(6)上设有同轴的连杆(7)，且连杆(7)远离从动齿轮(6)的一端设有侧边与凸台(8)相抵的花形块(9)。5.根据权利要求4所述的面料刺绣后除皱装置，其特征在于，所述支撑件(3)上设有可转动的螺纹杆(21)以及用于驱动螺纹杆(21)转动的驱动件(5)，所述螺纹杆(21)螺纹配合贯穿基座(4)。6.一种如权利要求1-5任一项所述的面料刺绣后除皱装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：技术总结本发明涉及面料刺绣技术领域，提供了一种面料刺绣后除皱装置及其使用方法，包括除皱台，所述除皱台上方设有可升降的安装件，所述安装件中空且其下方紧密排布有熨烫块，每个所述熨烫块上均设有密封贯穿安装件底侧的滑柱，滑柱位于熨烫块与安装件之间的柱段上套设有压缩弹簧，所述熨烫块包括块体以及设于块体内部的加热件，块体上设有至少一道蒸汽通道，所述安装件熨烫刺绣面料时呈波浪状轨迹往复移动；熨烫块之间接触排列呈像素式分布,将原来的熨烫板整体熨烫转变为密集点状熨烫，熨烫过程中，安装件呈波浪状轨迹往复移动实现将面料熨烫平整，安装件呈波浪状轨迹往复移动时会使得熨烫块落点不断更新，避免落点死角，保证面料熨烫除皱效果。技术研发人员：张传侠,吴昆明,金宇霞受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16