一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设

本发明属于家用电器，具体地说，涉及一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备。背景技术：1、衣物处理设备一般指洗衣机等清洗衣物的设备，且越来越多的衣物处理设备增加了烘干功能，通过通风加热等方式烘干衣物。2、衣物处理设备普遍使用热泵进行加热，相比电加热，热泵加热可以保护衣物，防止衣物在烘干的过程中变色、变硬、卷边、焦化，减少烘干工序对衣物的损伤。同时，热泵的热效率相对电加热要更高，耗费的能源更少，长期使用成本更低，所以目前衣物处理设备普遍倾向于使用热泵加热。3、在衣物处理设备烘干衣物时，需要对衣物的烘干程度进行判断，以确定是否结束烘干。目前较为常用的有以下几种方式：4、称重法，一般在衣物洗涤前进行称重，然后执行系统中提前设定好的衣物重量所对应的烘干时间，烘干时间结束，即认定烘干完成。或采用在烘干工序中多次称重，达到目标重量后即认定烘干完成的办法。5、但是采用此种办法容易受到多种因素影响，比如投入衣物处理设备中的待洗涤衣物本身就是含水率较高的潮湿衣物，那么称重所得到的重量就是衣物本身和潮湿衣物所含水分的总重，此时系统会默认此重量为衣物本身的总重。6、在这种情况下，如果是以设定烘干时间控制烘干结束，因为潮湿衣物的重量相对衣物本身的重量会大很多，所以系统会设定大于实际所需的烘干时长，既浪费了能源，也可能因为过度烘干损坏衣物。且衣物的材质、薄厚、结构不同，在同等重量和烘干功率的情况下，烘干速度会有差别，单纯以是否达到预设的烘干时间判定是否完成了烘干，不够准确。7、如果采用的是连续称重的方式，如果最初加入的待洗涤衣物是潮湿的，则可能导致衣物在总重较大、尚未完全烘干时，系统即认为已经完成烘干，造成烘干不足，烘干后的衣物仍然是潮湿的，没有达到烘干效果。8、还有部分衣物处理设备在衣物处理设备内部设置传感器，在烘干过程中通过衣物与传感器的短暂接触，测定衣物的含水率，当含水率低于标准值时，即可认为烘干完成，但是此种方法测定的含水率准确度较低，且衣物的材质可能会对测定结果造成影响，进一步降低准确度。9、有鉴于此，特提出本发明。技术实现思路1、本发明目的在于提出一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备，以实现准确判断衣物是否烘干的目的。2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：3、一种衣物处理设备的烘干控制方法，衣物处理设备包括用于容纳衣物的桶体和与桶体连通的热交换装置，4、获取进入热交换装置的气体温度t1、由热交换装置排出的气体温度t2，计算温度差值△t＝t2-t1，获取当前环境温度t，比较差值△t与获取的温度t所对应的预设差值d的大小，若△t≤d，则控制烘干完成。5、进一步地，所述预设差值d与环境温度t成正相关；6、优选的，所述预设差值d＝t/a+b，其中a、b均为常数。7、进一步地，预设环境温度tmin，获取当前环境温度t，比较获取的温度t与预设环境温度tmin的大小，若t≤tmin，则控制d为定值，且d＞tmin；8、优选的，d＝p*tmin，其中1＜p＜2。9、进一步地，预设环境温度tmax，tmax》tmin，获取当前环境温度t，比较获取的温度t与预设环境温度tmax的大小，若t≥tmax，则控制d为定值，且d＜tmax；10、优选的，d＝q*tmax，其中0.5＜q＜1。11、一种衣物处理设备的烘干控制方法，衣物处理设备包括用于容纳衣物的桶体和与桶体连通的热交换装置，12、获取进入热交换装置的气体温度t1＇，获取当前环境温度t，比较气体温度t1＇与获取的温度t所对应的温度值k的大小，若t1＇≥k，则控制烘干完成。13、进一步地，预设环境温度t0，获取当前环境温度t，比较获取的温度t与预设环境温度t0的大小，若t≤t0，则控制温度值k＝c*t+e，若t＞t0，则控制温度值k＝d*t+f，其中d＞c且d、c均不为0。14、进一步地，预设环境温度tmin＇，获取当前环境温度t，比较获取的温度t与预设环境温度tmin＇的大小，若t≤tmin＇，则控制k为定值，k》tmin＇；15、优选的，k＝j*tmin＇，其中8＜j＜10。16、进一步地，预设环境温度tmax＇，tmax＇》tmin＇，获取当前环境温度t，比较当前环境温度t与预设环境温度tmax＇的大小，若t≥tmax＇，控制k为定值，k＞tmax＇；17、优选的，k＝h*tmax＇，其中1.5＜h＜2。18、一种衣物处理设备，采用上述任一所述的烘干控制方法控制。19、进一步地，衣物处理设备的热交换装置包括壳体和过滤组件，壳体上开设有用于向壳体内进风的进风口和用于将壳体内的气体导出的出风口，所述壳体上进风口和出风口之间开设有连通壳体内外的安装口，过滤组件可插拔地设置在所述安装口上；20、优选的，所述过滤组件包括设置在所述安装口上与所述安装口密封装配的密封盖。21、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。22、1.热交换装置送出的经干燥加热的烘干风在与衣物处理设备中待烘干的衣物接触后，衣物中的水分吸收烘干风中的热量后蒸发，逐渐变得干燥，同时烘干风在热量传递给衣物及衣物中的水分后温度会降低，然后从热交换装置的进风口回到热交换装置中，在经过蒸发器时去除水分，然后在经过冷凝器时重新加热。随着衣物中水分的减少，与衣物完成热交换后的烘干风温度的降低量会减少，即从进风口进入热交换装置的烘干风的温度会逐渐接近从出风口离开热交换装置的烘干风的温度。23、由此，热交换装置出风与进风的温度差可以反映衣物处理设备中衣物的烘干程度。此温度差不会因为衣物的材质、大小、形状等受到影响，可以较为准确的推定衣物是否完全烘干。当热交换装置的进风温度升高到与出风温度之间的差值小于预设差值d时，说明衣物中的水分已经极低，不能再通过蒸发吸收烘干风中的热量使烘干风降温，即衣物已经完全烘干。24、同时，环境温度会对衣物自身的蒸发效果产生重要的影响，环境温度高时，衣物自身的蒸发作用变强；环境温度低时，衣物自身的蒸发作用变弱。且因为衣物处理设备不是完全保温隔热的结构，所以烘干风不仅与衣物进行热交换，还与外部环境进行热交换。所以环境温度的高低对于预设差值d具有较为明显的影响，需要根据环境温度设定预设差值d。25、通过判断热交换装置出风温度和进风温度的差值是否小于等于预设差值d判断烘干是否完成，并根据环境温度设定预设差值d，可以使衣物烘干与否的判断更加的准确，避免过度烘干或烘干不足。26、2.衣物的烘干速度会受到环境温度t的影响，所以确定温度差值d的时候，需要考虑环境温度t的影响因素。环境温度高时，受到环境温度影响，衣物本身的蒸发作用较强，所以在温度差值d较大时，即可完成烘干，避免过度烘干和浪费能源；环境温度较低时，衣物本身蒸发作用较弱，需要温度差值d较小时才能完成烘干，避免烘干不足。27、此种设置，一定程度上实现了衣物处理设备对环境温度t的自适应，能够自动调节烘干结束的时机，既不浪费能源，又不过度烘干。28、3.在极低环境温度时，需要进风温度与出风温度差值更小时，才能完成烘干，但是在温度过低时，单一以预设差值和环境温度的正比例关系获得的温度差值可能数值过小，在实际的烘干中难以实现，始终不能达到预设的温度差值，无法满足控制烘干结束的条件，造成烘干一直不能结束，影响衣物处理程序的正常进行。29、所以需要预设一个低温时的环境温度tmin，在当前环境温度t≤tmin时，规定一个可以实现的固定温度差值，使衣物处理程序能够正常运行。30、4.在极高环境温度时，虽然衣物受环境温度的影响，自身的蒸发作用强烈，但是如果想在有限时间内完成烘干，依然需要衣物处理设备参与烘干，要想完成烘干效果，必须通过烘干风和衣物的热交换使潮湿的衣物升温，且需要升温到一定温度。在高温环境中，单一以预设差值和环境温度的正比例关系获得的温度差值可能数值过大，甚至出现得到的目标进风温度低于环境温度的情况，在此情况下，烘干设备甚至无法启动。31、所以必须设定环境温度tmax，在t≥tmax时，控制温度差值d为定值，避免出现烘干设备不能正常工作或者烘干效果不佳的情况。32、5.经热交换装置加热后的烘干风，在与桶体中的潮湿衣物接触后会发生热交换，衣物中的水分吸热蒸发，同时衣物的温度会逐渐升高，烘干风的热量转移到潮湿衣物中，自身的温度下降。烘干风和衣物之间的温差越大，热交换就会越强烈，随着衣物温度升高，热交换会逐渐放缓，烘干风在每个热泵循环中，在桶体中流失的热量会减少，流失的热量越少，温度的降低就越少，到达热交换装置进风口的时候，烘干风温度就越高。33、于此同时，在衣物中含水量较高时，因为有大量的水蒸发，将烘干风中的热量带走，限制了衣物升温，所以在衣物湿度较高时，衣物难以升温到较高温度，烘干风在和衣物完成热交换后，也难以保持较高温度，所以热交换装置的进风温度可以体现烘干衣物的烘干程度。34、设定温度值k，通过监测热交换装置的进风温度t1是否达到温度值k，即可判断衣物是否烘干。使用此种方法，仅需监测环境温度和热交换装置的进风温度，相对简单且节约成本。35、6.在环境温度较高时，烘干风流失到环境中的热量较少，甚至在环境温度更高时，在烘干初期，烘干风的温度可能低于环境温度，热量从环境流动到烘干风中。所以在温度越高的情况下，热交换装置的进风温度升高越快。但是从实际来讲，即使烘干风温度再高，待烘干衣物中的水分蒸发都需要一定的时间，不可能因为烘干风或环境温度高就瞬间完成烘干，尤其是一些较为厚重的衣服，热量要逐渐传递到衣物深层，水分也要经历在衣服内部到表层的渗透转移，然后才能蒸发。所以环境温度越高时，热交换装置的进风温度升高越快，但是衣物烘干速度的增加却有一定的迟滞，需要适当提高温度限值，温度限值提高后，衣物处理设备需要更长的时间来使热交换装置的进风温度提高到温度限值，增加的这部分烘干时间，弥补了衣物烘干速度增长的迟滞，保证了烘干彻底。36、在环境温度较低时，烘干风流失到环境中的热量较多，且环境温度越低，热量流失越多，所以从热交换装置中送出的烘干风中的热量大部分都流失到了环境中，待烘干衣物吸收到的热量较少，为了使衣物吸收到足够的热量，需要适当延长烘干时间，所以在相同环境温度下，应该设置更高的温度限值，用以延长烘干时间。37、由上述可知，虽然在较高环境温度和较低环境温度时，温度值k均是与环境温度成正相关，但是在较高环境温度时，温度值k需要随环境温度的增加增长更快，在较低环境温度时，温度值k需要随环境温度的降低减小更慢。38、7.在环境温度较低时，如果完全按照温度值k和环境温度成正相关的方式来确定温度值k的话，可能会使得到的温度值k过低，此时在热交换装置进风温度达到温度值k时，经历的烘干时间太短，且烘干风中大量的热量流失到环境中，衣物尚未获得足够热量，导致烘干失败，所以需要设定一个低温值tmin＇，低于此温度时，就将温度值k设定为一个固定值，不再随环境温度的降低而降低，保证烘干的有效性。39、8.在环境温度较高时，如果完全按照温度值k和环境温度成正相关的方式来确定温度值k的话，可能会使得到的温度值k过高，受限于热交换装置的出风温度上限，很可能无法达到此时的温度值k，或者需要远超烘干衣物实际所需的时间才能达到此时的烘干限值，浪费能源，且可能损坏衣物，所以需要设定一个高温值tmax＇，当环境温度高于高温值tmax＇时，需要将温度值k设定为一个固定值，不再随环境温度升高和升高，保证烘干程序正常结束。40、9.热交换装置的壳体上设置可插拔过滤组件在安装口，可以在无需整体拆开壳体的情况下更换过滤组件，操作简单，41、过滤组件包括与安装口密封装配的密封盖，无需在壳体上另设部件来密封安装口，更换时只需要拔出密封盖即可取出过滤组件，进一步简化了操作。42、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。