一种纺织面料加工用裁剪装置的制作方法

本技术属于纺织面料加工，尤其涉及一种纺织面料加工用裁剪装置。背景技术：1、在目前的纺织面料加工技术领域中，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，其中纺织面料加工时需进行裁剪，后进行收卷打包。2、公开号为cn216739018u的实用新型专利，公开了一种纺织面料加工用裁剪装置，属于服装加工技术领域，解决了有技术中的此类裁剪装置使用安全性较低的技术问题。该纺织面料加工用裁剪装置包括架体，架体上设有裁剪台；布料辊，用于卷绕或者退绕纺织面料，布料辊转动安装在架体上并位于裁剪台的一端上方，布料辊与旋转驱动装置的动力输出端相连；电动伸缩杆，固定端可拆卸固定连接在架体上，电动伸缩杆的伸缩方向与布料辊的轴向平行；裁剪刀，安装在电动伸缩杆的伸缩端，以在电动伸缩杆带动下来回平移并裁剪纺织面料。通过上述结构，该纺织面料加工用裁剪装置的使用安全性更高。3、但是上述专利存在以下不足：4、1、上述专利中通过电动伸缩杆带动裁剪刀移动，控制裁剪刀与纺织面料的距离，提高裁剪装置的安全性，但是纺织面料的裁剪中，纺织面料受力时的位置容易发生偏移，降低了纺织面料的裁剪精度，且使裁剪处发生飞边等情况。5、2、上述专利及常用的裁剪装置，需手动输送纺织面料，手动输送效率较低，同时劳动强度较高。技术实现思路1、本实用新型提供一种纺织面料加工用裁剪装置，旨在解决上述背景中提到的纺织面料受力时的位置容易发生偏移，降低了纺织面料的裁剪精度，且使裁剪处发生飞边，同时手动输送面料效率较低，劳动强度较高的问题。2、本实用新型是这样实现的，一种纺织面料加工用裁剪装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上固定安装有工作平台，且所述工作平台上开设有退刀槽，所述支撑架上固定安装有安装框；3、裁剪机构，所述裁剪机构包括安装安装机壳，所述安装机壳的下端滑动连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定安装有安装架；4、所述安装架上滑动安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的下端通过支架转动安装有固定滚筒，两个所述固定滚筒设置在所述退刀槽的两侧；5、输送机构，其用以输送面料，两个所述输送机构安装在所述安装框上。6、优选的，所述伸缩杆上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵触所述安装架，另一端抵触所述支架，且所述伸缩杆的上表面固定安装有限位块；此方案中压缩弹簧通过抵触支架，进而顶住压紧滚筒，在压紧滚筒下降时，对纺织面料施加压力，固定纺织面料。7、优选的，所述安装机壳内转动安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上螺纹连接有滑动丝母，所述滑动丝母固定连接所述液压推杆，所述安装机壳的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接所述滚珠丝杠；8、所述安装架的下端固定安装有裁剪刀，所述裁剪刀正对所述退刀槽；此方案中通过驱动电机带动滚珠丝杠转动，进而带动滑动丝母横向移动，通过液压推杆带动裁剪刀横向移动，对纺织面料进行裁剪。9、优选的，所述工作平台上开设有两个安装槽，两个所述安装槽设置在所述退刀槽的两侧；10、两个所述退刀槽内均转动安装有加热辊；此方案中裁剪部在退刀槽的上方，加热辊对裁剪部的两侧进行加热，使面料进行收缩，减少面料的跑丝，飞边的情况。11、优选的，所述输送机构包括气动推杆，所述安装框的两端上均开设有两个滑动槽；12、两个所述气动推杆安装在所述安装框的两侧内壁上，所述气动推杆的伸缩端固定安装有滑块，两个所述滑块滑动连接对应的所述滑动槽，两个所述滑块通过轴承转动安装有挤压辊；此方案中通过气动推杆带动滑块在滑动槽内纵向移动，进而调节挤压辊的纵向位置。13、优选的，所述工作平台上转动安装有输送辊，所述输送辊设置在所述挤压辊的下方；14、所述工作平台上安装有减速电机，所述减速电机传动连接所述输送辊；此方案中通过减速电机带动输送辊转动，配合挤压辊下压纺织面料，进而输送纺织面料。15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纺织面料加工用裁剪装置，16、1、支撑架上安装有工作平台，工作平台上开设有退刀槽，且退刀槽的两侧均开设有安装槽，安装槽的内部安装有加热辊，安装框上安装有安装机壳，安装机壳通过驱动丝杠及滑动丝母安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端安装有安装架，安装架上通过多个伸缩杆安装有固定滚筒，通过固定滚筒固定纺织面料的两端，纺织面料在加工时发生偏移，同时加热辊配合固定滚筒，对面料的裁剪部进行加热，使面料受热收缩，防止发生跑丝及飞边的情况；17、2、两个输送机构均安装在安装框上，气动推杆的伸缩端利用滑块转动安装有挤压辊，且工作平台上转动安装有电机驱动的输送辊，利用挤压辊挤压纺织面料，配合输送辊输送面料，两个输送辊机构便于输入和输出裁剪后的面料，效率更高，更值得推广使用。技术特征：1.一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上固定安装有工作平台(12)，且所述工作平台(12)上开设有退刀槽(121)，所述支撑架(11)上固定安装有安装框(13)；2.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述伸缩杆(25)上套装有压缩弹簧(251)，所述压缩弹簧(251)一端抵触所述安装架(231)，另一端抵触所述支架(261)，且所述伸缩杆(25)的上表面固定安装有限位块(252)。3.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述安装机壳(21)内转动安装有滚珠丝杠(22)，所述滚珠丝杠(22)上螺纹连接有滑动丝母(221)，所述滑动丝母(221)固定连接所述液压推杆(23)，所述安装机壳(21)的外壁上安装有驱动电机(222)，所述驱动电机(222)传动连接所述滚珠丝杠(22)；4.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述工作平台(12)上开设有两个安装槽(122)，两个所述安装槽(122)设置在所述退刀槽(121)的两侧；5.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括气动推杆(31)，所述安装框(13)的两端上均开设有两个滑动槽(131)；6.如权利要求5所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述工作平台(12)上转动安装有输送辊(33)，所述输送辊(33)设置在所述挤压辊(32)的下方；技术总结本技术适用于纺织面料加工技术领域，提供了一种纺织面料加工用裁剪装置，包括支撑机构、裁剪机构和输送机构，支撑机构包括支撑架，支撑架上安装有工作平台，工作平台上开设有退刀槽，且退刀槽的两侧均开设有安装槽，安装槽的内部安装有加热辊，安装框上安装有安装机壳，安装机壳通过驱动丝杠及滑动丝母安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端安装有安装架，安装架上通过多个伸缩杆安装有固定滚筒，通过固定滚筒固定纺织面料的两端，纺织面料在加工时发生偏移，同时加热辊配合固定滚筒，对面料的裁剪部进行加热，使面料受热收缩，防止发生跑丝及飞边的情况，提高纺织面料的加工效率，进一步提高裁剪质量。技术研发人员：贾克强,宁国强,邓群清受保护的技术使用者：宁国申沛智能科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/16