一种羊绒传送清洗装置的制作方法

本发明涉及羊绒清洗装置，具体为一种羊绒传送清洗装置。背景技术：1、羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，日照时间减少(秋分)时长出，抵御风寒，日照时间增加(春分)后脱落，根据光照时间的长短，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，是被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”；2、羊在生长过程中，在羊毛上会有体内排泄的羊毛脂、羊汗、粘黏的粪便，羊毛还会附有砂土、草籽等污垢，因此在羊毛加工前要进行洗毛等预处理；羊绒随着羊的生长过程会积累很多固体颗粒，这些固体颗粒是羊平时的油脂、汗液和灰尘的混合物，形成的固体颗粒通过简单的浸泡很难去除，因此需要进行进一步的清洁，同时为了适应流水线化的工厂生产，我们提出了一种羊绒传送清洗装置。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种羊绒传送清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊绒传送清洗装置，包括输送机、挤压辊和出料辊；3、所述输送机上安装有输送带，所述输送带的表面均匀设置有清洁板，所述清洁板之间等距设置，且相邻清洁板之间均安装有加强筋，且同一侧的所述加强筋设置有5-8组，相邻加强筋之间预留有间隙；4、任一所述清洁板均包括安装盖和积沙盒，所述安装盖的顶部等距设置有摩擦球，所述摩擦球向上凸起,所述安装盖的表面为镂空的；所述输送机的右侧设置有安装架，所述安装架的前后两侧均设置有边框，所述安装架通过螺栓固定在输送机的边框上；5、所述安装架的右侧设置有出料辊，所述出料辊包括上下两个，且相互对称，两个所述出料辊之间预留有出料缝，所述出料缝与输送带的顶面相互平行；两个所述出料辊的前端均设置有从动轮；6、所述输送机的前侧面右侧设置有电机安装面板，所述电机安装面板上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的前端均设置有主动轮；7、所述电机安装面板上安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间安装有传动皮带，所述挤压辊的前端也安装有从动轮，且该处所述从动轮与第一电机左侧的从动轮通过皮带传动连接；8、所述第二电机的主动轮通过皮带与两个出料辊的从动轮传动连接；所述挤压辊与出料辊的结构相同，且两个辊面上均设置有挤压圈，所述挤压圈上均设置有挤压棱。9、优选的，所述积沙盒的内腔为中空的，且积沙盒的底部设置有滤水网，所述安装盖卡接在积沙盒的顶部，且安装盖的四角均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向下依次贯穿螺接安装盖和积沙盒，将安装盖与积沙盒锁紧固定。10、优选的，所述挤压辊的辊面位于输送带的顶面上方，且与摩擦球之间预留有5-8mm的间隙。11、优选的，所述挤压辊上的挤压棱比出料辊上的挤压棱体积小一半，且挤压辊上的挤压棱边角呈圆弧形。12、优选的，所述挤压辊和出料辊均包括轴体和挤压圈，所述轴体上等距设置有安装棱，所述挤压圈的内壁上等距开设有安装槽。13、优选的，所述挤压圈套接在轴体上，且安装槽与安装棱相互对应插接；所述挤压圈的外侧面靠近安装槽的位置前后对称设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓向内螺接至安装棱上。14、优选的，所述第一电机和第二电机均为防水电机，且第一电机和第二电机与前端主动轮衔接的位置均设置有防水垫圈。15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：16、本方案的传送清洗设备，针对羊绒上附着的固体颗粒使用清洁板进行剐蹭和搓洗，在输送带的表面设置有等距排列的清洁板，清洁板的表面设置有若干等距排列的摩擦球，羊绒会被摩擦球顶起和摩擦，羊绒经过挤压辊与输送带之间的间隙时随着挤压和摩擦进一步将固体颗粒刮落，起到类似搓洗的效果，达到清洁羊绒固体颗粒的目的，同时摩擦球表面光滑，也能避免损伤羊绒的完整性；在积沙盒内安装有吸脂海绵，吸附污水中的油脂，减少排放水的含油量，减少污染。技术特征：1.一种羊绒传送清洗装置，包括输送机(1)、挤压辊(3)和出料辊(5)，其特征在于，2.根据权利要求1所述的一种羊绒传送清洗装置，其特征在于：所述积沙盒(14)的内腔为中空的，且积沙盒(14)的底部设置有滤水网(16)，所述安装盖(13)卡接在积沙盒(14)的顶部，且安装盖(13)的四角均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向下依次贯穿螺接安装盖(13)和积沙盒(14)，将安装盖(13)与积沙盒(14)锁紧固定。3.根据权利要求1所述的一种羊绒传送清洗装置，其特征在于：所述挤压辊(3)的辊面位于输送带(2)的顶面上方，且与摩擦球(15)之间预留有5-8mm的间隙。4.根据权利要求1所述的一种羊绒传送清洗装置，其特征在于：所述挤压辊(3)上的挤压棱(11)比出料辊(5)上的挤压棱(11)体积小一半，且挤压辊(3)上的挤压棱(11)边角呈圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种羊绒传送清洗装置，其特征在于：所述挤压辊(3)和出料辊(5)均包括轴体和挤压圈(10)，所述轴体上等距设置有安装棱(17)，所述挤压圈(10)的内壁上等距开设有安装槽(18)。6.根据权利要求5所述的一种羊绒传送清洗装置，其特征在于：所述挤压圈(10)套接在轴体上，且安装槽(18)与安装棱(17)相互对应插接；所述挤压圈(10)的外侧面靠近安装槽(18)的位置前后对称设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓向内螺接至安装棱(17)上。7.根据权利要求1所述的一种羊绒传送清洗装置，其特征在于：所述第一电机(7)和第二电机(9)均为防水电机，且第一电机(7)和第二电机(9)与前端主动轮衔接的位置均设置有防水垫圈。技术总结本发明属于羊绒清洗装置技术领域，具体为一种羊绒传送清洗装置，包括输送机、挤压辊和出料辊；所述输送机上安装有输送带，所述输送带的表面均匀设置有清洁板，所述清洁板之间等距设置，且相邻清洁板之间均安装有加强筋，且同一侧的所述加强筋设置有5‑8组，相邻加强筋之间预留有间隙；本方案的传送清洗设备，针对羊绒上附着的固体颗粒使用清洁板进行剐蹭和搓洗，在输送带的表面设置有等距排列的清洁板，清洁板的表面设置有若干等距排列的摩擦球，羊绒会被摩擦球顶起和摩擦，羊绒经过挤压辊与输送带之间的间隙时随着挤压和摩擦进一步将固体颗粒刮落，起到类似搓洗的效果；同时摩擦球表面光滑，也能避免损伤羊绒的完整性。技术研发人员：肖志军,高万军,杨程程,张鹏飞,付柏强,张坤,薛海旭,杨霄,吴红,任海龙受保护的技术使用者：赤峰东黎羊绒股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15