一种夜光有机硅皮革及其制备方法与流程

本发明属于有机硅材料，具体涉及一种夜光有机硅皮革及其制备方法。背景技术：1、皮革的应用主要有：(1)皮革在时尚行业中应用，成为许多高端品牌的首选原材料；因为皮革有的美观纹理和色泽，是时尚单品的焦点；它在鞋子、手袋、皮带和皮夹等护理用品中广泛应用，成为时尚的代表。(2)皮革在家居和装饰用品的应用中也非常流行；由于其美观、易于清洁和不易损坏等特性，皮革已成为许多经久耐用的家具和装饰品的材料；皮革还被广泛应用于窗帘、靠垫、沙发套和地毯等软装饰中，为家居装饰提供了高品质的选择。另外，皮革还应用在手机壳及电子产品上，其提高了手机或电子产品的美观、时尚感。2、皮革主要包括天然皮革、合成革。其中，天然皮革即为动物身上的皮，又称真皮；真皮革制作工序繁多，生产过程产生污染，价格昂贵，来源有限，制作过程中有污染物即加入了染料、化学活性物质等缺点，导致限制了一定的应用；合成革主要包含pvc、pu、超纤，pvc合成革在生产过程中加入了大量的增塑剂和稳定剂，且难于降解，且稳定剂中的重金属较多，废弃后污染环境，还被欧美日等国家禁止使用，也不利于应用；pu合成革在生产过程中大量使用化学溶剂dmf，此物质对环境有很大的污染，且成品上会有残留，也导致限制了应用；超纤称为“超细纤维合成革”，超纤又有不透气、易划伤、易粘污等缺点，也不利于应用。3、近年来，有机硅皮革成为人工皮革的研究热点之一，其以乙烯基硅油和含氢硅油为主要原料，采用硅氢加成的方式固化，无其他溶剂的加入，生产过程中无小分子的释放，符合绿色发展理念。由于整个结构采用以-si-o-si为主链和甲基向外的螺旋结构，并且用白炭黑对整个结构进行补强，因此有机硅皮革具有较强的耐候、耐污、耐磨、耐折挠、耐老化等特性，优于天然皮革和聚氨酯皮革。然而，随着阻燃硅胶使用量的增大，使用领域的增多，对阻燃硅胶的综合性能提出了更高的要求。4、基于此，亟需开发更多具有优异力学性能和阻燃性能的有机硅皮革。技术实现思路1、本发明的目的在于一种具有优异力学性能和阻燃性能的夜光有机硅皮革。为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：2、一种夜光有机硅皮革，该有机硅胶皮革由夜光硅胶层、白色硅胶层、基布层依次粘合而成；3、其中，以重量计，所述夜光硅胶层包含以下组分：4、乙烯基硅油60～80份5、乙烯基mq树脂30～50份6、含氢硅油5～15份7、气相白炭黑5～10份8、铂催化剂0.1～0.5份9、引发剂0.05～0.1份10、硅烷偶联剂0.5～2份11、交联剂0.1～0.5份12、改性无机复合阻燃剂10～20份13、夜光粉5～35份14、以重量计，所述白色硅胶层包含以下组分：15、乙烯基硅油80～100份16、乙烯基mq树脂20～30份17、气相白炭黑5～10份18、铂催化剂0.1～0.5份19、增粘剂1～10份20、引发剂0.05～0.5份21、硅烷偶联剂0.5～2份22、交联剂0.1～0.5份23、所述改性无机复合阻燃剂采用以下制备工艺得到：24、将氢氧化镁、去离子水及改性剂加入到反应器中，在二月桂酸二丁基锡存在下反应得到改性无机复合阻燃剂；25、所述改性剂的结构为：26、27、在一些实施方案中，所述夜光硅胶层、白色硅胶层中的硅烷偶联剂各自独立地选自乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。28、在一些实施方案中，所述夜光硅胶层、白色硅胶层中的铂催化剂各自独立地选自氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液和氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物中的一种或多种。29、在一些实施方案中，所述夜光硅胶层、白色硅胶层中的引发剂各自独立地选自1,1-二叔丁基过氧化-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷和叔丁基过氧化碳酸异丙酯中的一种或多种。30、在一些实施方案中，所述夜光硅胶层、白色硅胶层中的交联剂各自独立地选自乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、己二醇二甲基丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或多种。31、在一些实施方案中，所述增粘剂为γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷或2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷。32、在一些实施方案中，所述夜光粉为为可于黑暗处自动发光的材料，优选sr4al14o25∶eu2+,dy3+或sral2o4∶eu2+,dy3+。33、在一些实施方案中，所述基布层为无纺布、帆布、麻布、棉布或牛津布。34、另一方面，本发明还提供上述夜光有机硅皮革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：35、(1)按质量份计，将乙烯基硅油、乙烯基mq树脂、含氢硅油、气相白炭黑、铂催化剂、引发剂、硅烷偶联剂、交联剂、复合阻燃剂、夜光粉依次投入到搅拌机中，分散搅拌形成粘稠状、浆液状的夜光硅胶；36、(2)按质量份计，将乙烯基硅油、乙烯基mq树脂、气相白炭黑、铂催化剂、增粘剂、引发剂、硅烷偶联剂、交联剂依次投入到搅拌机中，分散搅拌形成粘稠状、浆液状的白色硅胶；37、(3)在离型纸上涂敷夜光硅胶，用线棒刮出合适的厚度，使夜光硅胶分散均一、厚度均一，在80～120℃下，固化5～30min，呈半固化的状态；38、(4)在基布(无纺布)上涂敷白色硅胶，用线棒刮出合适的厚度，使中层胶均匀的分布在基布上，在80～100℃下，固化1～5min；39、(5)将离型纸和基材进行转涂，使二者贴合完全，之后放置在100～150℃的烘箱中，加热固化10～30min；待固化完全后，冷却至室温，剥离离型纸，即得夜光有机硅皮革。40、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：41、(1)本发明制备得到额夜光有机硅皮革不仅具有夜光功能，还具有优异的力学性能和阻燃性能，能够广泛运用于各种产品中。42、(2)本发明所述中的-cooh可以和氢氧化镁表面的-oh通过化学键结合，从而获得改性后的氢氧化镁阻燃剂。上述改性剂一方面可以在受热分解时快速形成po·，有效抑制燃烧体系中的h·及oh·，与氢氧化镁无机阻燃剂相互配合，最大程度提升阻燃效果；另一方面，改性后的的氢氧化镁阻燃剂能够减少氢氧化镁的团聚，提高氢氧化镁在基体中的分散性、改善与基体之间的相容性，并且改性剂中的双键可以参与聚合，形成更加紧密的交联结构，从而提升硬度、拉伸强度、断裂伸长率等力学性能。