一种透气舒适面料及制备方法与流程

本发明属于面料，涉及一种透气舒适面料及制备方法。背景技术：1、石油资源的主要利用领域之一就是合成纤维，但是由于化纤生产会伴随有大量排出物，其中有的原料、副产物和少量残渣会对环境造成严重污染。天然植物纤维是一种天然高分子材料，取自绿色植物的茎、叶等，通过化学或者生物的方法进行降解、发酵，最终得到清洁可再生的乙醇等能源。天然纤维是一种可再生的环保资源，符合国家绿色环保、可持续发展战略。2、植物葛由葛叶、葛根和葛藤三部分组成，都富含有大量的纤维。其中葛藤中的韧皮纤维为象牙白，柔软细长，主要用于纺织领域。葛纤维集合体在加捻过程中产生大量毛羽，毛羽使纤维表面增加了摩擦，保护纤维体本身增加了纤维的耐磨性。葛纤维吸湿透气性强，遇水可快速打湿，导湿速率快。但是葛纤维单体变形能力差，纺织品硬挺不光滑。同时抗皱性能差，易变性不易恢复。3、棕榈是国内分布最广，分布纬度最高的棕榈科种类。主要剥取其棕皮纤维，作绳索，编蓑衣、棕绷、地毡，制刷子和作沙发的填充料等；棕榈纤维具有低密度、弹性好、耐腐蚀性、高吸水性，来源丰富并且价格便宜是一种优良的天然植物纤维。技术实现思路1、本发明涉及一种透气舒适面料及制备方法，属于面料技术领域。本发明公开了透气舒适面料包括以下重量份原料：天然混合纤维30～50份、涤纶纤维30～50份、氨纶纤维5～10份、天然染色剂10～20份、水性聚氨酯胶水5～10份、保湿剂5～8份、分散剂2～3份。本发明通过天然混合纤维制备纺织面料，使面料具有抗菌性、亲肤性和吸湿透气性，同时增强面料的弹性和耐磨性。tpu纳米纤维膜与纤维复合，增强了染色剂的固色效果，同时形成均匀的纳米纤维网结构具有良好的透气性。各组分相互配合可制备出透气舒适的纺织面料。2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：3、一种透气舒适面料，所述透气舒适面料包括以下重量份原料：天然混合纤维30～50份、涤纶纤维30～50份、氨纶纤维5～10份、天然染色剂10～20份、水性聚氨酯胶水5～10份、保湿剂5～8份、分散剂2～3份。4、进一步地，所述天然混合纤维的制备方法包括以下步骤：5、(1)将葛藤和棕榈皮混合，加入水后进行加热；6、(2)然后冷却降温，加入发酵剂进行发酵，然后加碱处理，用水清洗，去除葛藤芯得到天然混合纤维。7、进一步地，所述步骤(1)中葛藤和棕榈皮的质量比1:1，所述加热是指加热至80～100℃，所述加热的时间为2～3h。8、进一步地，所述步骤(2)中降温是指降至28～30℃，所述发酵剂为木霉菌，所述发酵的时间为2～3天，所述步骤(2)中的碱为氢氧化钠或氨水。9、进一步地，所述天然染色剂的制备方法包括以下步骤：10、将植物原料粉碎，加入乙醇浸泡，然后过滤，滤液进行干燥得到天然染色剂。11、进一步地，所述植物原料为黄柏、红树、紫草、栗壳、菘蓝、芥菜和丁香中的任意一种。12、进一步地，所述保湿剂由甘油和氨基硅油组成，两者质量比为1:1，所述分散剂为聚乙烯醇或羧酸酯。13、上述透气舒适面料的制备方法包括以下步骤：14、s1：将天然混合纤维、涤纶纤维和氨纶纤维进行混纺，然后升温加入天然染色剂、分散剂进行染色；15、s2：接着在其表面喷水性聚氨酯胶水发生固化反应，添加入保湿剂，可制备出透气舒适面料。16、进一步地，所述步骤s1中升温是指升温至50～80℃，所述步骤s2中固化反应的时间为24～30h。17、进一步地，所述透气舒适面料应用于贴身衣物、婚纱礼服和织带产品。18、本发明的有益效果：19、(1)天然混合纤维中的葛纤维和棕榈纤维两者性能取长补短，制备的面料具有抗菌性、亲肤性和吸湿透气性，同时增强面料的弹性和耐磨性。天然植物纤维是一种天然高分子材料，可通过化学或者生物的方法进行降解、发酵，最终得到清洁可再生的乙醇等能源，大大减少了环境的污染。20、(2)通过添加甘油和氨基硅油作为保湿剂，两者相互协同可达到更好的保湿效果。甘油可以提供短期保湿效果，而氨基硅油可以提供更持久的保湿效果。制备天然混合纤维素的过程中通过加碱处理，可以削弱并降解纤维素纤维的内部骨架结构，减少纤维间的交联作用和相互束缚。因此，面料柔软性和舒适性得到提升。21、(3)tpu纳米纤维膜与纤维复合，增强了染色剂的固色效果，同时形成均匀的纳米纤维网结构具有良好的透气性。技术特征：1.一种透气舒适面料，其特征在于，所述透气舒适面料包括以下重量份原料：天然混合纤维30～50份、涤纶纤维30～50份、氨纶纤维5～10份、天然染色剂10～20份、水性聚氨酯胶水5～10份、保湿剂5～8份、分散剂2～3份。2.根据权利要求1所述的一种透气舒适面料，其特征在于，所述天然混合纤维的制备方法包括以下步骤：3.根据权利要求2所述的一种透气舒适面料，其特征在于，所述步骤(1)中葛藤和棕榈皮的质量比1:1，所述加热是指加热至80～100℃，所述加热的时间为2～3h。4.根据权利要求2所述的一种透气舒适面料，其特征在于，所述步骤(2)中降温是指降至28～30℃，所述发酵剂为木霉菌，所述发酵的时间为2～3天，所述步骤(2)中的碱为氢氧化钠或氨水。5.根据权利要求1所述的一种透气舒适面料，其特征在于，所述天然染色剂的制备方法包括以下步骤：6.根据权利要求5所述的一种透气舒适面料，其特征在于，所述植物原料为黄柏、红树、紫草、栗壳、菘蓝、芥菜和丁香中的任意一种。7.根据权利要求1所述的一种透气舒适面料，其特征在于，所述保湿剂由甘油和氨基硅油组成，两者质量比为1:1，所述分散剂为聚乙烯醇或羧酸酯。8.一种如权利要求1-7任一项所述的透气舒适面料的制备方法，其特征在于，所述透气舒适面料的制备方法包括以下步骤：9.根据权利要求8所述的一种透气舒适面料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中升温是指升温至50～80℃，所述步骤s2中固化反应的时间为24～30h。10.根据权利要求1所述的一种透气舒适面料，其特征在于，所述透气舒适面料应用于贴身衣物、婚纱礼服和织带产品。技术总结本发明涉及一种透气舒适面料及制备方法，属于面料技术领域。本发明公开了透气舒适面料包括以下重量份原料：天然混合纤维30～50份、涤纶纤维30～50份、氨纶纤维5～10份、天然染色剂10～20份、水性聚氨酯胶水5～10份、保湿剂5～8份、分散剂2～3份。本发明通过天然混合纤维制备纺织面料，使面料具有抗菌性、亲肤性和吸湿透气性，同时增强面料的弹性和耐磨性。TPU纳米纤维膜与纤维复合，增强了染色剂的固色效果，同时形成均匀的纳米纤维网结构具有良好的透气性。各组分相互配合可制备出透气舒适的纺织面料。技术研发人员：黄世昌,黄辉城受保护的技术使用者：普宁市聚润服装织造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15