一种具有加湿辅助功能的涤纶短纤维除静电装置

本发明涉及涤纶短纤维加工，具体为一种具有加湿辅助功能的涤纶短纤维除静电装置。背景技术：1、涤纶短纤维是聚酯纤维的一种，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，涤纶短纤维生产过程中需要使用除静电装置消除涤纶短纤维中的静电，涤纶短纤维除静电的作用在于提高生产效率、改善产品质量、保障操作安全以及减少设备维护成本，对于纺织行业来说具有十分重要的意义。2、现有技术中除静电装置存在的缺陷是：3、1、专利文件us11432392b2公开了静电消除器，该静电消除器不能对静电去除纤维进行加热蒸发处理，空气中的湿度较低，纤维的吸湿性不佳导致其导电性差，静电易积累，静电的消除效率低且不够持久。4、2、专利文件cn112921536b公开了一种用于纺织生产加工的去静电装置，该去静电装置不能对纺织品进行翻转拉拽，不同部分的纤维因摩擦、堆叠等原因会产生不同程度的静电，静电均匀去除效果和渗透性不佳，不利于中和或消除静电，纤维在去静电处理过程中易结块或变形。5、3、专利文件cn213866530u公开了一种涤纶生产过程除静电装置，该除静电装置不能有效降低涤纶短纤维表面的电阻，纤维表面积聚的静电荷传导和释放的效果不佳，无法在短时间内减少涤纶短纤维上的静电积聚，且不能对涤纶的电气性能进行改善。6、4、专利文件cn215051251u公开了一种全自动涤纶纤维静电消除装置，该静电消除装置不能快速的消除纤维表面的静电荷，无法根据纤维的静电程度和具体需求灵活调整静电处理步骤，静电去除效果不佳。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种具有加湿辅助功能的涤纶短纤维除静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有加湿辅助功能的涤纶短纤维除静电装置，包括除静电框、内撑架和稳固座，所述除静电框的内侧安装有内撑架；3、所述除静电框的内侧设置有蒸汽除静电组件，所述蒸汽除静电组件包括蒸发器、上流口、升降座、稳固座和固定架，所述蒸发器安装在除静电框的底端内壁上，所述上流口贯穿开设在内撑架的顶部中心位置，所述升降座对称安装在内撑架的顶部，且升降座位于上流口的外侧，所述稳固座安装在升降座的伸缩端，所述固定架安装在稳固座的顶部，所述稳固座的内侧设置有均匀翻料组件。4、优选的，所述固定架的外侧安装有处理气缸，处理气缸的活塞端安装有推动座，所述均匀翻料组件包括推动架、限位架和外端夹板，所述推动架安装在推动座的顶部，推动架的外侧安装有转向电机，转向电机的输出端安装有驱动轴，所述限位架安装在驱动轴的输出端，限位架的顶部安装有压紧手杆，所述外端夹板安装在压紧手杆的伸缩端。5、优选的，所述除静电框的正面和背面安装有l型外接架，l型外接架的外端安装有阻挡气缸，除静电框的正面和背面贯穿开设有平移口，阻挡气缸的活塞端安装有对接挡座，内撑架的正面和背面贯穿开设有长穿口，所述对接挡座依次贯穿平移口和长穿口的内侧，且对接挡座与上流口相配合。6、优选的，所述除静电框的后端顶部开设有翻转槽，翻转槽的内侧通过轴承安装有工作翻转辊，除静电框的外侧安装有密封电机，且密封电机的输出端与工作翻转辊的输入端连接，工作翻转辊的外端安装有密封盖板，且密封盖板与除静电框的相配合。7、优选的，所述除静电框的内壁上对称安装有导轨座，导轨座的外侧嵌合安装有驱动滑块，驱动滑块的相对侧安装有安装座，安装座的底部安装有静电消除器，除静电框的外侧安装有接地保护器，除静电框的一侧内壁上安装有蒸汽挡板，且蒸汽挡板与静电消除器相配合。8、优选的，所述除静电框的内壁上对称安装有两组输液管，且输液管位于导轨座的下方，输液管的输出端安装有预处理喷头，除静电框的外侧安装有导电剂储箱，导电剂储箱的顶部安装有供液泵，且供液泵的输出端通过管道与输液管的外端相连接。9、优选的，所述除静电框的底部安装有底座，除静电框的外侧安装有加液管，除静电框的内壁上安装有液位传感器，且液位传感器位于内撑架的下方，除静电框的内壁上安装有湿度传感器，除静电框的外侧安装有固定斜架，固定斜架的顶端安装有后处理仓，后处理仓的内壁上安装有滤网置架，后处理仓的内壁上安装有烘干风机，后处理仓靠近除静电框的一侧开设有操作口。10、优选的，所述除静电框的正面安装有除静电控制器，所述除静电控制器由静电去除模块和状态监测模块，所述静电去除模块与蒸汽除静电组件、均匀翻料组件、密封电机、阻挡气缸、静电消除器和供液泵电性连接，所述状态监测模块用于对液位传感器和湿度传感器的输出信号进行接收，所述状态监测模块电性连接有液位报警单元和湿度预设单元。11、一种具有加湿辅助功能的涤纶短纤维除静电装置的使用方法，适用于一种具有加湿辅助功能的涤纶短纤维除静电装置，优选的，该除静电装置的使用方法包括如下步骤：12、步骤s1、首先对涤纶短纤维布进行手动上料，压紧手杆推动外端夹板向下移动对涤纶短纤维布两端进行限位，导电剂经预处理喷头喷洒在涤纶短纤维布上下表面有效降低纤维的电阻，驱动滑块工作带动静电消除器水平移动消除涤纶短纤维布表面的静电荷；13、步骤s2、蒸发器工作对除静电框底端内部的防静电剂与盐混合液体进行加热蒸发，阻挡气缸工作解除对接挡座对上流口的遮挡，蒸汽上升融入到涤纶纤维布中；14、步骤s3、静电处理完成后工作人员将涤纶短纤维布放置在后处理仓内进行烘干处理。15、优选的，在所述步骤s2中，还包括如下步骤：16、步骤s21、蒸汽上升的过程中提高空气中的湿度，有效降低涤纶短纤维的静电，提高纤维的湿润度减少摩擦从而减轻静电的发生；17、步骤s22、均匀翻料组件工作带动涤纶短纤维布持续翻转，处理气缸往复伸缩对涤纶短纤维布进行间歇拉紧和卸力。18、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：19、1、本发明通过在除静电框的内侧设置有蒸汽除静电组件，压紧手杆推动外端夹板向下移动对涤纶短纤维布两端进行限位，蒸发器工作对除静电框底端内部的防静电剂与盐混合液体进行加热蒸发，蒸汽上升融入到涤纶纤维布中，蒸汽上升的过程中提高空气中的湿度，增加纤维的吸湿性并提高导电性，从而减少静电的积累，提高纤维的湿润度减少摩擦从而减轻静电的发生，可以深层且有效地消除涤纶短纤维表面的静电，盐中的氯离子可以加速电子的流动，盐类化合物在加热蒸发过程中通过与纤维表面的摩擦和电荷交换，进一步促进静电的高效消除，盐的加入有助于增强溶液的稳定性和均匀性，使得防静电效果更加持久。20、2、本发明通过在稳固座的内侧设置有均匀翻料组件，均匀翻料组件工作带动涤纶短纤维布持续翻转，处理气缸往复伸缩对涤纶短纤维布进行间歇拉紧和卸力，不同部分的纤维可能会因为摩擦、堆叠等原因产生不同程度的静电，翻转涤纶短纤维布可以确保布料的每一部分都能充分接触到蒸汽，从而确保静电被均匀去除，拉动涤纶短纤维布可以使其更加蓬松，增加纤维之间的空隙，提高蒸汽渗透性，使蒸汽更容易地渗透到纤维内部，有助于更直接地中和或消除静电，提高静电去除效率，翻转和拉动操作可以防止纤维在蒸汽处理过程中结块或变形，使纤维保持松散状态，避免纤维之间的黏连和形变。21、3、本发明通过在输液管的输出端安装有预处理喷头，导电剂经预处理喷头喷洒在涤纶短纤维布上下表面有效降低纤维的电阻，导电剂中的氨基和羟基能有效降低纤维的电阻，使得纤维表面积聚的静电荷能够更加快速地传导和释放，在短时间内显著减少涤纶短纤维上的静电积聚，从而达到消除静电的效果，导电剂使涤纶短纤维表面具有更好的导电性，不仅有助于静电的消除，还可以提高纤维的抗静电性能，减少静电的再次产生，改善涤纶短纤维的电气性能。22、4、本发明通过在安装座的底部安装有静电消除器，驱动滑块工作带动静电消除器水平移动，静电消除器通过释放离子和中和静电的方式来消除纤维表面的静电荷，将静电导出并减轻涤纶短纤维对静电的敏感性，降低纤维的带电量，随后使用高温蒸汽进一步渗透纤维内部确保静电被全面消除，达到更佳的去除效果，静电消除器的快速作用可以迅速减少纤维表面的静电，为后续蒸汽处理创造更好的条件，从而提高整个除静电处理过程的效率，根据纤维的静电程度和具体需求灵活调整静电消除器和蒸汽发生器的使用顺序和参数设置，以实现最佳的静电去除效果。