一种袜子自动化一体式定型烘干机构的制作方法

本技术涉及烘干机构，具体为一种袜子自动化一体式定型烘干机构。背景技术：1、定型烘干是袜子生产的必要工序之一，将袜子套在定型板上并经过高温蒸汽熏蒸过的，送入烘干机中进行快速烘干，袜子即可定型，再进入到后续的包装工序中。2、当前市面上常见的袜子自动化一体式定型烘干机构在构造上大多类似，以烘干机箱为主体，通常为单开门模式，袜子套在定型板上，定型板挂在车架上，通过轨道将车架送入烘干机箱内，封门后进行热风烘干，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如单开门模式下，机箱在烘干过程中轨道上不能再推入车架，只能等烘干结束后车架拖出，将烘干定型的袜子取下，再挂上新的袜子进行下一次烘干定型，效率较低，不具备双车双开门的功能。3、现在，提出一种新型的袜子自动化一体式定型烘干机构解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种袜子自动化一体式定型烘干机构，以解决上述背景技术中提出的不具备双车双开门的功能的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜子自动化一体式定型烘干机构，包括主机壳体，所述主机壳体的前后两端分别固定连接有热风箱，所述主机壳体的两侧分别横向设置有两组轨道承托槽，所述轨道承托槽的上方设置有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道的上方设置有第一车架，所述第一车架的前后两端分别安装有三组第一滑轮，所述主机壳体内部的底端分别固定连接有两组第二滑动轨道，所述第二滑动轨道的上方设置有第二车架，所述第一车架、第二车架内部的两侧之间横向固定连接有多组不锈钢挂杆，所述不锈钢挂杆的外部悬挂有多组定型板，所述定型板的两侧分别固定连接有限位管，所述轨道承托槽内部的底端安装有多组小型液压缸，所述第一车架、第二车架的内部设置有两侧开门机构。3、所述两侧开门机构包括四组液压缸承载板，四组所述液压缸承载板分别固定连接在主机壳体两侧的前后两端，所述液压缸承载板一端的顶部固定连接有液压缸安装板，所述液压缸安装板的底端固定连接有液压缸主体，所述液压缸主体的顶端设置有支撑梁，所述支撑梁的底部固定连接有密封门，所述液压缸承载板的另一端固定连接有门板导引槽。4、优选的，所述热风箱的顶端安装有四组鼓风机，所述热风箱内部的上下两端之间安装有多组电热丝，所述主机壳体前后两端的内部分别设置有多组热气进入孔，所述液压缸承载板关于主机壳体的垂直中心线对称分布。5、优选的，所述密封门两端的形状尺寸和门板导引槽内部的形状尺寸相匹配，所述密封门可以沿着门板导引槽的内部上下滑动。6、优选的，所述第二车架的前后两端分别安装有三组第二滑轮，所述液压缸主体在完全延伸状态下密封门的底端高于第二车架的顶端。7、优选的，所述定型板、限位管材质相同，所述定型板为不锈钢材质。8、优选的，所述定型板的内部设置有挂杆进入槽，所述限位管的内径和不锈钢挂杆的外径相同。9、优选的，所述小型液压缸的顶端固定连接有高度调节板，所述高度调节板的顶端和第一滑动轨道的底端相连接。10、优选的，所述主机壳体的顶端设置有水汽出口，所述小型液压缸呈等间距排列。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袜子自动化一体式定型烘干机构不仅实现了双车双开门的功能，实现了固定挂载距离的功能，而且实现了轨道高度可调的功能；12、(1)通过设置有支撑梁、密封门、液压缸承载板、液压缸主体、液压缸安装板和门板导引槽，使用时，经过蒸汽熏蒸的袜子套上定型板，将定型板挂满第二车架后，将第二车架送入，液压缸承载板上液压缸安装板下的液压缸主体回缩，将支撑梁缓缓下放，密封门沿着门板导引槽缓缓下滑，将主机壳体的两侧封闭，鼓风机向热风箱内持续鼓风，电热丝将涌入的空气加热，热空气沿着热气进入孔进入到主机壳体中，将袜子烘干定型，水汽沿着水汽出口排出，在第二车架上的袜子烘干定型的同时，将未烘干定型的一批袜子挂在第一车架上，当第二车架上的袜子烘干定型后，两侧的密封门同时打开，第二车架从右侧门推出，第一车架从左侧门推入，在第一车架上的袜子进行烘干定型时，将第二车架上的袜子快速取下，并挂上未烘干的袜子，等待第一车架上的袜子烘干后直接推入到主机壳体中，双车双开门，效率更高，实现了双车双开门的功能；13、(2)通过设置有不锈钢挂杆、定型板、挂杆进入槽和限位管，使用时，在挂载袜子时，将袜子直接套在定型板上并抚平，定型板上的挂杆进入槽可以直接套在不锈钢挂杆上，定型板在悬挂过程中，限位管限制了定型板之间的距离，使每一个定型板之间的距离相同，不会因为太近而影响烘干定型的效率，实现了固定挂载距离的功能；14、(3)通过设置有小型液压缸和高度调节板，在将第一车架、第二车架送入或推出主机壳体时，小型液压缸向上延伸，通过高度调节板推动第一滑动轨道上移，使其和第二滑动轨道对齐，方便车架滑动位移，随着车架就位后，小型液压缸回缩使第一滑动轨道下移，为密封门的下降留足空间，实现了轨道高度可调的功能。技术特征：1.一种袜子自动化一体式定型烘干机构，包括主机壳体(1)，其特征在于：所述主机壳体(1)的前后两端分别固定连接有热风箱(2)，所述主机壳体(1)的两侧分别横向设置有两组轨道承托槽(6)，所述轨道承托槽(6)的上方设置有第一滑动轨道(7)，所述第一滑动轨道(7)的上方设置有第一车架(8)，所述第一车架(8)的前后两端分别安装有三组第一滑轮(9)，所述主机壳体(1)内部的底端分别固定连接有两组第二滑动轨道(11)，所述第二滑动轨道(11)的上方设置有第二车架(10)，所述第一车架(8)、第二车架(10)内部的两侧之间横向固定连接有多组不锈钢挂杆(13)，所述不锈钢挂杆(13)的外部悬挂有多组定型板(14)，所述定型板(14)的两侧分别固定连接有限位管(16)，所述轨道承托槽(6)内部的底端安装有多组小型液压缸(24)，所述第一车架(8)、第二车架(10)的内部设置有两侧开门机构；2.根据权利要求1所述的一种袜子自动化一体式定型烘干机构，其特征在于：所述热风箱(2)的顶端安装有四组鼓风机(3)，所述热风箱(2)内部的上下两端之间安装有多组电热丝(4)，所述主机壳体(1)前后两端的内部分别设置有多组热气进入孔(5)，所述液压缸承载板(20)关于主机壳体(1)的垂直中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种袜子自动化一体式定型烘干机构，其特征在于：所述密封门(19)两端的形状尺寸和门板导引槽(23)内部的形状尺寸相匹配，所述密封门(19)可以沿着门板导引槽(23)的内部上下滑动。4.根据权利要求1所述的一种袜子自动化一体式定型烘干机构，其特征在于：所述第二车架(10)的前后两端分别安装有三组第二滑轮(12)，所述液压缸主体(21)在完全延伸状态下密封门(19)的底端高于第二车架(10)的顶端。5.根据权利要求1所述的一种袜子自动化一体式定型烘干机构，其特征在于：所述定型板(14)、限位管(16)材质相同，所述定型板(14)为不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的一种袜子自动化一体式定型烘干机构，其特征在于：所述定型板(14)的内部设置有挂杆进入槽(15)，所述限位管(16)的内径和不锈钢挂杆(13)的外径相同。7.根据权利要求1所述的一种袜子自动化一体式定型烘干机构，其特征在于：所述小型液压缸(24)的顶端固定连接有高度调节板(25)，所述高度调节板(25)的顶端和第一滑动轨道(7)的底端相连接。8.根据权利要求1所述的一种袜子自动化一体式定型烘干机构，其特征在于：所述主机壳体(1)的顶端设置有水汽出口(17)，所述小型液压缸(24)呈等间距排列。技术总结本技术公开了一种袜子自动化一体式定型烘干机构，包括主机壳体，所述主机壳体的前后两端分别固定连接有热风箱，所述第一车架、第二车架的内部设置有两侧开门机构。该袜子自动化一体式定型烘干机构通过设置有支撑梁、密封门、液压缸承载板、液压缸主体、液压缸安装板和门板导引槽，使用时，将第二车架送入，液压缸承载板上液压缸安装板下的液压缸主体回缩，将支撑梁缓缓下放，密封门沿着门板导引槽缓缓下滑，将主机壳体的两侧封闭，当第二车架上的袜子烘干定型后，两侧的密封门同时打开，第二车架从右侧门推出，第一车架从左侧门推入，实现了双车双开门的功能，解决的是装置不具备双车双开门的功能的问题。技术研发人员：张丹受保护的技术使用者：浙江艾达针织科技有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/8/15