一种静电纺丝纤维膜的生产设备的制作方法

本发明涉及静电纺丝纤维膜生产，具体的说是一种静电纺丝纤维膜的生产设备。背景技术：1、静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。其是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。2、传统的静电纺丝设备中一般利用接收辊来收集溶液射流固化成纤维，当接收辊匀速转动时，溶液射流会均匀得沉积在接收辊的表面，当接收辊表面的纤维达到预设厚度时，静电纺丝结束，此时的接收辊表面是一圈首尾相连的纤维膜，需要人工将纤维膜切断，然后手动将纤维膜取下，这样会导致纤维膜会受到污染破坏。3、鉴于此，本发明提出了一种静电纺丝纤维膜的生产设备，解决了上述技术问题。技术实现思路1、本发明提供一种静电纺丝纤维膜的生产设备，利用一号刀头将收集带上的纤维膜切断，然后利用穿刺针和倒刺配合将纤维膜从收集带上撕下，然后固定到开口中，随后启动第二电机带动收卷辊转动，从而对收集带上的纤维膜进行收集，收集结束后，使用者可以直接取下收卷辊得到纤维膜，具体方案如下：2、一种静电纺丝纤维膜的生产设备，包括加工台，所述加工台内设置有纺丝机构，所述纺丝机构包括接收转辊，所述加工台的侧壁上由轴承转动连接有所述接收转辊，所述接收转辊设置有一对，且呈对称设置，所述接收转辊的转动轴和一号电机的输出轴固定连接，所述一号电机固定连接在所述加工台的背面，所述接收转辊上嵌套有收集带，所述加工台左右两个内侧壁上均固定连接有推注泵结构，所述推注泵结构水平朝向所述接收转辊，所述接收转辊的下方设置有收集机构，所述收集机构内设置有取料机构。3、作为本发明提供静电纺丝纤维膜的生产设备的一个优选方案，所述收集带的上端设置有一对梳理机构，一对所述梳理机构相互配合工作，每个所述梳理机构包括一对张紧轮，两个所述张紧轮通过连接杆转动连接，所述张紧轮抵压在所述收集带的两侧。4、作为本发明提供静电纺丝纤维膜的生产设备的一个优选方案，每个所述连接杆上固定连接有一对弧形梳理片，所述弧形梳理片和所述收集带的两侧的上端面滑动贴合。5、作为本发明提供静电纺丝纤维膜的生产设备的一个优选方案，所述张紧轮的转动轴和固定架固定连接，所述固定架通过螺栓和滑槽固定连接在所述加工台的内壁上。6、作为本发明提供静电纺丝纤维膜的生产设备的一个优选方案，所述收集机构包括收卷辊，所述收卷辊和卡接板滑动卡接，所述卡接板的转轴通过轴承固定连接在所述加工台的内壁上，所述卡接板的转轴和第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在所述加工台的背面，所述收卷辊上开设有开口。7、作为本发明提供静电纺丝纤维膜的生产设备的一个优选方案，所述取料机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在卡接板上，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有横杆，所述横杆设置在开口中，所述横杆上设置有多个穿刺针，所述穿刺针上设置有倒刺。8、作为本发明提供静电纺丝纤维膜的生产设备的一个优选方案，所述穿刺针上设置有切料机构，所述切料机构包括多个弹簧，所述弹簧固定连接在所述穿刺针上的连接板上，多个所述弹簧上固定连接有一号刀头，所述一号刀头和转动板配合，所述转动板通过轴杆转动连接在所述加工台的内壁上，所述转动板设置在右侧所述接收转辊和所述收集带的夹角处。9、作为本发明提供静电纺丝纤维膜的生产设备的一个优选方案，所述穿刺针的一侧设置有固定杆，所述固定杆固定在所述卡接板上，所述固定杆的顶端固定连接有二号刀头，所述固定杆固定连接在所述卡接板远离第二电机的一端的中部。10、作为本发明提供静电纺丝纤维膜的生产设备的一个优选方案，11、进行切料操作时：12、所述一号刀头朝向所述轴杆和所述转动板共同的中心，所述穿刺针朝向所述轴杆和所述转动板共同中心的上部分区域。13、本发明的有益效果：14、本发明中，通过更换长度更长的收集带，然后调整螺栓和固定架来使张紧轮对收集带张紧，从而在有限的空间内生产不同规格的纤维膜，同时收集带长时间工作后松弛时，可以通过上下移动张紧轮，从而对收集带形成张紧作用。15、（2）本发明中，利用弧形梳理片在收集带经过时，将收集带边缘处的纤维聚拢并向收集带的中间推动，可以防止收集带边缘的纤维被浪费。16、（3）本发明中，利用一号刀头将收集带上的纤维膜切断，然后利用穿刺针和倒刺配合将纤维膜从收集带上撕下，然后固定到开口中，随后启动第二电机带动收卷辊转动，从而对收集带上的纤维膜进行收集，收集结束后，使用者可以直接取下收卷辊得到纤维膜。17、（4）本发明中，利用二号刀头在使用者将卡接板上的收卷辊取下时，对穿刺针和纤维膜接触的位置切割，完成穿刺针和纤维膜的分离，使得使用者取到纤维膜。技术特征：1.一种静电纺丝纤维膜的生产设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）内设置有纺丝机构（2），所述纺丝机构（2）包括接收转辊（21），所述加工台（1）的侧壁上由轴承转动连接有所述接收转辊（21），所述接收转辊（21）设置有一对，且呈对称设置，所述接收转辊（21）的转动轴和一号电机（22）的输出轴固定连接，所述一号电机（22）固定连接在所述加工台（1）的背面，所述接收转辊（21）上嵌套有收集带（23），所述加工台（1）左右两个内侧壁上均固定连接有推注泵结构（24），所述推注泵结构（24）水平朝向所述接收转辊（21），所述接收转辊（21）的下方设置有收集机构（4），所述收集机构（4）内设置有取料机构（5）。2.如权利要求1中所述的静电纺丝纤维膜的生产设备，其特征在于，所述收集带（23）的上端设置有一对梳理机构（3），一对所述梳理机构（3）相互配合工作，每个所述梳理机构（3）包括一对张紧轮（31），两个所述张紧轮（31）通过连接杆（32）转动连接，所述张紧轮（31）抵压在所述收集带（23）的两侧。3.如权利要求2中所述的静电纺丝纤维膜的生产设备，其特征在于，每个所述连接杆（32）上固定连接有一对弧形梳理片（33），所述弧形梳理片（33）和所述收集带（23）的两侧的上端面滑动贴合。4.如权利要求3中所述的静电纺丝纤维膜的生产设备，其特征在于，所述张紧轮（31）的转动轴和固定架（34）固定连接，所述固定架（34）通过螺栓（35）和滑槽（36）固定连接在所述加工台（1）的内壁上。5.如权利要求1中所述的静电纺丝纤维膜的生产设备，其特征在于，所述收集机构（4）包括收卷辊（41），所述收卷辊（41）和卡接板（42）滑动卡接，所述卡接板（42）的转轴通过轴承固定连接在所述加工台（1）的内壁上，所述卡接板（42）的转轴和第二电机（43）的输出轴固定连接，所述第二电机（43）固定连接在所述加工台（1）的背面，所述收卷辊（41）上开设有开口（44）。6.如权利要求1中所述的静电纺丝纤维膜的生产设备，其特征在于，所述取料机构（5）包括电动伸缩杆（54），所述电动伸缩杆（54）固定连接在卡接板（42）上，所述电动伸缩杆（54）的输出端固定连接有横杆（51），所述横杆（51）设置在开口（44）中，所述横杆（51）上设置有多个穿刺针（52），所述穿刺针（52）上设置有倒刺（53）。7.如权利要求6中所述的静电纺丝纤维膜的生产设备，其特征在于，所述穿刺针（52）上设置有切料机构（6），所述切料机构（6）包括多个弹簧（62），所述弹簧（62）固定连接在所述穿刺针（52）上的连接板上，多个所述弹簧（62）上固定连接有一号刀头（61），所述一号刀头（61）和转动板（63）配合，所述转动板（63）通过轴杆（64）转动连接在所述加工台（1）的内壁上，所述转动板（63）设置在右侧所述接收转辊（21）和所述收集带（23）的夹角处。8.如权利要求7中所述的静电纺丝纤维膜的生产设备，其特征在于，所述穿刺针（52）的一侧设置有固定杆（72），所述固定杆（72）固定在所述卡接板（42）上，所述固定杆（72）的顶端固定连接有二号刀头（71），所述固定杆（72）固定连接在所述卡接板（42）远离第二电机（43）的一端的中部。9.如权利要求7中所述的静电纺丝纤维膜的生产设备，其特征在于，技术总结本发明涉及静电纺丝纤维膜生产技术领域，具体说是一种静电纺丝纤维膜的生产设备，包括加工台，所述加工台内设置有纺丝机构，所述纺丝机构包括接收转辊，所述加工台的侧壁上由轴承转动连接有所述接收转辊，所述接收转辊的转动轴和一号电机的输出轴固定连接，所述接收转辊上嵌套有收集带，所述加工台左右两个内侧壁上均固定连接有推注泵结构，所述推注泵结构水平朝向所述接收转辊。本发明利用一号刀头将收集带上的纤维膜切断，然后利用穿刺针和倒刺配合将纤维膜从收集带上撕下，然后固定到开口中，随后启动第二电机带动收卷辊转动，从而对收集带上的纤维膜进行收集，收集结束后，使用者可以直接取下收卷辊得到纤维膜。技术研发人员：刘向文,李金成,杨晶,于金华受保护的技术使用者：烟台沃德麦克斯纳米科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15