一种滤布袋缝纫装置的制作方法

本技术涉及滤布袋，具体是一种滤布袋缝纫装置。背景技术：1、滤布主要包括:压滤机涤纶滤布,压滤机丙纶滤布,板框压滤机锦纶滤布，板框压滤机维纶滤布。板框压滤机涤纶滤布分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。2、对于现在的滤布袋在进行加工处理时，需要对布料进行缝合处理，传统的缝合结构就是通过固定式的缝纫机结构进行使用，而影响到滤布缝合使用，且在外部不同环境中进行缝合使用时，会受到一定的影响而不利于滤布袋缝纫使用。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种滤布袋缝纫装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的滤布袋在进行加工处理时，需要对布料进行缝合处理，传统的缝合结构就是通过固定式的缝纫机结构进行使用，而影响到滤布缝合使用，且在外部不同环境中进行缝合使用时，会受到一定的影响而不利于滤布袋缝纫使用的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种滤布袋缝纫装置，包括伸缩立杆，所述伸缩立杆的两侧边水平对称插接有支撑侧杆，所述支撑侧杆的底面固定设置有胶垫块，所述伸缩立杆的顶端对接有转动顶块，所述转动顶块的一侧边水平设置有水平连杆，所述水平连杆在远离转动顶块的一端对接有端固定块，所述端固定块在远离水平连杆的一端对接有主盒体，所述主盒体的顶面水平设置有手持把手，所述主盒体在远离端固定块的一侧边水平开设有处理槽道，所述处理槽道的内侧底面卡接有传输齿板，所述伸缩立杆的顶端开设有顶卡孔，所述转动顶块的底面固定设置有底卡接块，所述转动顶块的一侧边水平开设有侧螺孔，所述水平连杆的一端水平固定插接有端螺杆，所述水平连杆在远离转动顶块的一端开设有卡接孔，所述端固定块的一侧边固定设置有稳定卡块，所述转动顶块在远离稳定卡块的一侧边固定设置有插接扣块，所述主盒体的一侧边开设有安装孔，所述主盒体的内侧边固定设置有备用电源，所述主盒体的内侧边固定设置有缝纫主机，所述缝纫主机的输出端连接有缝纫针，所述处理槽道的内侧底面固定卡接有辅助底块。4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩立杆呈伸缩杆结构设置，且支撑侧杆的个数为四根，四根支撑侧杆分别两两一组对称设置在伸缩立杆的两侧边底端位置，四根支撑侧杆通过一端的插块固定连接设置在伸缩立杆的侧边，胶垫块固定设置在支撑侧杆的底面远离伸缩立杆的一端位置。5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述转动顶块的底面对接设置在顶卡孔的顶开口端，水平连杆的一端水平对接设置在侧螺孔的一开口端，端固定块的一侧边对接设置在卡接孔的开口端，手持把手水平设置在主盒体的顶面中心位置。6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述处理槽道水平贯穿式开设在主盒体的侧边靠近底面位置，且两端水平贯穿主盒体的两侧边延伸至外侧呈开口状，底卡接块的顶端固定设置在转动顶块的底面中心位置，且底端卡接设置在顶卡孔的内侧边。7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧螺孔开设在转动顶块的一侧边中心位置，端螺杆的一端水平插接设置在侧螺孔的内侧边螺纹固定连接，稳定卡块的一端固定设置在转动顶块的一侧边中心位置，且另一端卡接设置在卡接孔的内侧边，插接扣块水平插接设置在安装孔的内侧边。8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述备用电源与缝纫主机相互之间保持电性连接设置，缝纫针连接设置在缝纫主机的输出端，且缝纫针的底端垂直向下延伸至处理槽道的内侧边，延伸底端插接设置在辅助底块的内部，辅助底块的内侧边设置有线圈结构。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、本实用新型通过将手握手持把手后对主盒体携带操作使用，让侧边的处理槽道扣接设置在滤布袋的侧边位置，在备用电源的供电下使得可以控制着缝纫主机进行运作，让输出端带动着缝纫针伸缩运动，使得缝纫针对滤布袋的侧边进行穿插操作，而在底部的辅助底块的配合下使得可以让线圈的线进行缠绕在滤布袋的边缘形成缝合效果，且在传输齿板可以对滤布袋进行传输带动处理，而在主盒体安装在端固定块的一侧边位置后，可以让伸缩立杆竖直向设置，让侧边的支撑侧杆支撑在地面上支撑住，在伸缩立杆进行拉伸到指定高度后，使得可以让主盒体抬升到指定高度使用，且在转动顶块的转动下使得可以让水平连杆带动着一端的主盒体进行翻转到指定位置满足缝纫使用，在采用了分体化结构使得可以形成安装和分体多种模式使用，同时在多向调节支撑式结构使得可以满足多种要求使用。技术特征：1.一种滤布袋缝纫装置，包括伸缩立杆(1)，其特征在于，所述伸缩立杆(1)的两侧边水平对称插接有支撑侧杆(2)，所述支撑侧杆(2)的底面固定设置有胶垫块(3)，所述伸缩立杆(1)的顶端对接有转动顶块(4)，所述转动顶块(4)的一侧边水平设置有水平连杆(5)，所述水平连杆(5)在远离转动顶块(4)的一端对接有端固定块(6)，所述端固定块(6)在远离水平连杆(5)的一端对接有主盒体(7)，所述主盒体(7)的顶面水平设置有手持把手(8)，所述主盒体(7)在远离端固定块(6)的一侧边水平开设有处理槽道(9)，所述处理槽道(9)的内侧底面卡接有传输齿板(10)，所述伸缩立杆(1)的顶端开设有顶卡孔(11)，所述转动顶块(4)的底面固定设置有底卡接块(12)，所述转动顶块(4)的一侧边水平开设有侧螺孔(13)，所述水平连杆(5)的一端水平固定插接有端螺杆(14)，所述水平连杆(5)在远离转动顶块(4)的一端开设有卡接孔(15)，所述端固定块(6)的一侧边固定设置有稳定卡块(16)，所述转动顶块(4)在远离稳定卡块(16)的一侧边固定设置有插接扣块(17)，所述主盒体(7)的一侧边开设有安装孔(18)，所述主盒体(7)的内侧边固定设置有备用电源(19)，所述主盒体(7)的内侧边固定设置有缝纫主机(20)，所述缝纫主机(20)的输出端连接有缝纫针(21)，所述处理槽道(9)的内侧底面固定卡接有辅助底块(22)。2.根据权利要求1所述的一种滤布袋缝纫装置，其特征在于，所述伸缩立杆(1)呈伸缩杆结构设置，且支撑侧杆(2)的个数为四根，四根支撑侧杆(2)分别两两一组对称设置在伸缩立杆(1)的两侧边底端位置，四根支撑侧杆(2)通过一端的插块固定连接设置在伸缩立杆(1)的侧边，胶垫块(3)固定设置在支撑侧杆(2)的底面远离伸缩立杆(1)的一端位置。3.根据权利要求1所述的一种滤布袋缝纫装置，其特征在于，所述转动顶块(4)的底面对接设置在顶卡孔(11)的顶开口端，水平连杆(5)的一端水平对接设置在侧螺孔(13)的一开口端，端固定块(6)的一侧边对接设置在卡接孔(15)的开口端，手持把手(8)水平设置在主盒体(7)的顶面中心位置。4.根据权利要求1所述的一种滤布袋缝纫装置，其特征在于，所述处理槽道(9)水平贯穿式开设在主盒体(7)的侧边靠近底面位置，且两端水平贯穿主盒体(7)的两侧边延伸至外侧呈开口状，底卡接块(12)的顶端固定设置在转动顶块(4)的底面中心位置，且底端卡接设置在顶卡孔(11)的内侧边。5.根据权利要求1所述的一种滤布袋缝纫装置，其特征在于，所述侧螺孔(13)开设在转动顶块(4)的一侧边中心位置，端螺杆(14)的一端水平插接设置在侧螺孔(13)的内侧边螺纹固定连接，稳定卡块(16)的一端固定设置在转动顶块(4)的一侧边中心位置，且另一端卡接设置在卡接孔(15)的内侧边，插接扣块(17)水平插接设置在安装孔(18)的内侧边。6.根据权利要求1所述的一种滤布袋缝纫装置，其特征在于，所述备用电源(19)与缝纫主机(20)相互之间保持电性连接设置，缝纫针(21)连接设置在缝纫主机(20)的输出端，且缝纫针(21)的底端垂直向下延伸至处理槽道(9)的内侧边，延伸底端插接设置在辅助底块(22)的内部，辅助底块(22)的内侧边设置有线圈结构。技术总结本技术公开了一种滤布袋缝纫装置，涉及滤布袋领域，包括伸缩立杆，所述伸缩立杆的两侧边水平对称插接有支撑侧杆，所述支撑侧杆的底面固定设置有胶垫块，所述伸缩立杆的顶端对接有转动顶块，所述转动顶块的一侧边水平设置有水平连杆，所述水平连杆在远离转动顶块的一端对接有端固定块，所述端固定块在远离水平连杆的一端对接有主盒体，所述主盒体的顶面水平设置有手持把手，所述主盒体在远离端固定块的一侧边水平开设有处理槽道，所述处理槽道的内侧底面卡接有传输齿板，所述伸缩立杆的顶端开设有顶卡孔，在采用了分体化结构使得可以形成安装和分体多种模式使用，同时在多向调节支撑式结构使得可以满足多种要求使用。技术研发人员：乔建峰,陈和峰,黄柯受保护的技术使用者：禹州市富源环保科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/15