一种高上染率面料染色工艺及其设备的制作方法

本发明涉及面料染色，具体为一种高上染率面料染色工艺及其设备。背景技术：1、面料的染色是一种依赖于粘合剂将涂料颜色颗粒粘附并固着在面料纤维上的染色方式，目前常用的染色方式为浸染，浸染是将面料改性处理后使其表面带正电荷，然后与带负电荷的涂料染液产生吸附作用，使染料吸附到面料纤维上去，以离子键的方式结合到纤维表面，再通过后续晾晒、碾布等步骤得的色泽均匀的面料。2、现有的面料一般是利用将布料浸没在染色池内，传动机构带动布料传动，使得布料边传动边进出染色，染色效率高，而布料在加工过程中布料卷中会夹杂一些杂质和线头等，而线头和杂质沾覆在布料表面影响布料的上色效果和上色的均匀度，进而影响瑕疵，进而影响面料的染色效果。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高上染率面料染色工艺及其设备，解决了面料一般是利用将布料浸没在染色池内，传动机构带动布料传动，使得布料边传动边进出染色，染色效率高，而布料在加工过程中布料卷中会夹杂一些杂质和线头等，而线头和杂质沾覆在布料表面影响布料的上色效果和上色的均匀度，进而影响瑕疵，进而影响面料的染色效果的问题。3、(二)技术方案4、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种高上染率面料染色工艺及其设备，包括染色池，所述染色池的上表面固定连接有四个定位块；5、其中，前后两侧定位块之间转动连接有四个第一转动辊；6、其中，染色池的前后两侧内壁之间转动连接有两个第二转动辊；7、其中，染色池上设置有染色机构，染色机构包括染色布、定位槽、滑动块、安装弹簧、通槽、防护网、固定槽、安装滑块、染色海绵、第一转动轴、带轮、传动带、电机座、转动电机、蜗杆、第二转动轴、混合板、安装轴、蜗轮、齿轮和转动滑块；8、其中，两个第二转动轴转动连接在染色池的左右两侧内壁之间；9、其中，第二转动轴的右端转动贯穿出染色池的右侧表面。10、优选的，所述电机座固定连接在染色池的前侧表面；11、其中，转动电机固定连接在电机座的上表面；12、其中，第二转动轴与染色池之间设置有密封圈；13、其中，两个齿轮固定连接在两个第二转动轴的右端；14、其中，两个齿轮啮合连接。15、优选的，所述蜗轮固定套设在前侧第二转动轴的外表面；16、其中，染色池的前后两侧内壁之间转动连接有安装轴；17、其中，安装轴的前端转动贯穿出染色池的前侧表面；18、其中，安装轴与染色池之间同样设置有密封圈；19、其中，安装轴的前端与转动电机的转动输出轴固定连接。20、优选的，所述第一转动轴转动连接在染色池的前后两侧内壁之间；21、其中，第一转动轴的前端转动贯穿出染色池的前侧表面；22、其中，第一转动轴与染色池之间同样设置有密封圈；23、其中，两个带轮固定连接在第一转动轴与安装轴的前端。24、优选的，所述传动带传动连接在两个带轮之间；25、其中，防护网固定套设在染色池的内壁；26、其中，多个混合板固定连接在第二转动轴的外表面；27、其中，防护网位于第二转动轴的上侧；28、其中，蜗杆固定套设在安装轴的外表面；29、其中，蜗杆与蜗轮啮合连接。30、优选的，所述转动滑块固定连接在第一转动轴的外表面；31、其中，两个定位槽开设在染色池的前后两侧内壁；32、其中，滑动块滑动连接在两个定位槽内；33、其中，四个安装弹簧固定连接在滑动块的左右两侧内壁；34、其中，四个安装弹簧远离滑动块的一端与两个定位槽的左右两侧内壁固定连接。35、优选的，所述安装滑块固定连接在滑动块的下表面；36、其中，安装滑块与转动滑块滑动连接；37、其中，固定槽开设在滑动块的右侧表面，固定槽向左延伸出滑动块的左侧表面；38、其中，多个通槽开设在滑动块的上下两侧外表面；39、其中，通槽与固定槽内部相通；40、其中，多个染色海绵固定连接在固定槽的上下两侧内壁；41、其中，染色布设置在第一转动辊上，染色布的右端依次通过左侧两个第一转动辊之间、左侧第二转动辊的下侧、上下两侧染色海绵之间、右侧第二转动辊的下侧、右侧两个第一转动辊之间进出传输；42、优选的，所述染色的具体工艺步骤为：43、a、调制染液：染液的调配需要2～3份的焦磷酸钠，2～3份的表面活性剂，6～7份的硫酸钙，1～2份的三氧化二铝粉，4～5份的二亚硝基戊四胺，1～2份的二甲基甲酰胺，5～6份的甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，0.1～0.5份的增容剂，4～5份的邻苯二甲酸二丁酯，8～9份的六甲氧基甲基三聚氢胺，4～5份的硫酸镁，1～2份的丙三醇，2～3份的软水剂，1～3份的纯碱，2～3份的活化剂，3～5份的精炼酶和8～9份的水，然后调节染液ph值为4-5，染液置于染缸内中；44、b、加温染液：升温至40度，将面料放入染色池1内；45、c、进行染色：将面料通过设备进行染色；46、d、固色：通过将水中加15.0g/l纯碱水洗第一次；47、e、洗涤：清水洗涤水洗。48、(三)有益效果49、与现有技术相比，本发明提供了一种高上染率面料染色工艺及其设备，具备以下有益效果：50、1、该高上染率面料染色设备，同步前后两侧的混合板转动搅动染液，进而避免染液发生沉淀，进而保证面料的染色效果，保证面料染色的均匀性，进而也保证面料的染率，进而增加染色设备的染色效果和质量。51、2、该高上染率面料染色设备，通过启动转动电机可以带动染色海绵左右移动对面料的上下两侧表面进行清理，一方面染色海绵自身浸满染液，可以辅助加深对面料的染色，进而提高面料的上染率，保证染色质量，而另一方面，染色海绵左右移动可以对面料上的杂质、线头等进行清理，避免杂质和线头等影响染色质量，进而保证染色质量和效果，进而增加设备的实用性。52、3、该高上染率面料染色设备，通过一个转动电机带动滑动块左右移动的同时可以带动混合板转动，进而一个转动电机的转动实现两个效果，进而增加设备的实用性，使得设备更加节能，降低染色成本。技术特征：1.一种高上染率面料染色设备，包括染色池(1)，其特征在于：所述染色池(1)的上表面固定连接有四个定位块(2)；2.根据权利要求1所述的一种高上染率面料染色设备，其特征在于：所述电机座(17)固定连接在染色池(1)的前侧表面；3.根据权利要求2所述的一种高上染率面料染色设备，其特征在于：所述蜗轮(23)固定套设在前侧第二转动轴(20)的外表面；4.根据权利要求3所述的一种高上染率面料染色设备，其特征在于：所述第一转动轴(14)转动连接在染色池(1)的前后两侧内壁之间；5.根据权利要求4所述的一种高上染率面料染色设备，其特征在于：所述传动带(16)传动连接在两个带轮(15)之间；6.根据权利要求5所述的一种高上染率面料染色设备，其特征在于：所述转动滑块(25)固定连接在第一转动轴(14)的外表面；7.根据权利要求6所述的一种高上染率面料染色设备，其特征在于：所述安装滑块(12)固定连接在滑动块(7)的下表面；8.根据权利要求7所述的一种高上染率面料染色工艺，其特征在于：所述染色的具体工艺步骤为：技术总结本发明涉及面料染色技术领域，且公开了一种高上染率面料染色设备，包括染色池，所述染色池的上表面固定连接有四个定位块，前后两侧定位块之间转动连接有四个第一转动辊，染色池的前后两侧内壁之间转动连接有两个第二转动辊，染色池上设置有染色机构，染色机构包括染色布、定位槽、滑动块、安装弹簧、通槽、防护网、固定槽、安装滑块、染色海绵、第一转动轴、带轮、传动带、电机座、转动电机、蜗杆、第二转动轴、混合板、安装轴、蜗轮、齿轮和转动滑块，该高上染率面料染色工艺及其设备，避免染液发生沉淀，进而保证面料的染色效果，保证面料染色的均匀性，进而也保证面料的染率，进而增加染色设备的染色效果和质量。技术研发人员：唐燕飞,何利峰,唐炜,宣灵芝,刘根发受保护的技术使用者：绍兴中漂印染有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15