一种布料剪裁机的制作方法

本发明属于布料加工设备，尤其涉及一种布料剪裁机。背景技术：1、布料剪裁机是一种专门用于裁剪布料的机器，广泛应用于纺织、服装、鞋业等领域，提高了裁剪效率和质量，降低了人工成本。2、在对布料进行剪裁的过程中，切刀头对布料具有力的作用，若面料的张紧度不够，则容易发生布料随切刀头移动的情况，造成布料不能达到预期剪裁的效果，影响布料剪裁的质量。技术实现思路1、本发明实施例的目的在于提供一种布料剪裁机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。2、本发明实施例是这样实现的，一种布料剪裁机，包括工作台，所述工作台上安装有用于固定布料辊的定位组件；还包括：3、切割模块，所述切割模块包括安装板，且所述工作台上还设置有用于带动安装板进行水平方向的线性滑动的线性模块，且所述线性模块上还设置有用于带动安装板进行升降运动的升降模块，所述安装板上安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有点螺纹杆，所述点螺纹杆上安装有滑动块，且所述滑动块的底部还设置有用于进行布料切割的切割头；4、按压模块，所述按压模块包括与安装板连接的连接板，所述连接板的底部设置有压板，且所述连接板上还设置有用于带动压板进行升降的伸缩件。5、进一步的技术方案，所述伸缩件为电动伸缩杆。6、进一步的技术方案，所述定位组件包括两个对称设置的夹持板，以及安装于工作台底部的第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴上对称设置有两个螺旋方向相反的螺纹段，且两个所述夹持板分别安装于一个螺纹段上。7、进一步的技术方案，所述线性模块包括滑动安装于工作台上的滑动座，以及安装于工作台底部的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一螺纹杆，且所述滑动座安装于第一螺纹杆上，所述滑动座上对称设置有两个导向板，且所述安装板沿竖直方向滑动安装于导向板上。8、进一步的技术方案，所述升降模块包括安装于工作台底部的第三电机，以及安装于一个导向板中的第二螺纹杆，且所述安装板的一端安装于第二螺纹杆上，所述第三电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上通过滑键连接有传动套筒，且所述传动套筒转动安装于滑动座的一端，所述传动套筒与第二螺纹杆传动连接。9、进一步的技术方案，所述传动套筒通过一对啮合的锥齿轮与第二螺纹杆传动连接。10、本发明实施例提供的一种布料剪裁机，使用时，当要切割的布料被放置于工作台上以后，控制线性模块将切割头移动至合适的位置，然后通过升降模块控制切割模块和按压模块整体向下运动，使得切割头与布料接触，然后启动第四电机，第四电机可带动点螺纹杆进行旋转，点螺纹杆可带动滑动块沿其轴向进行滑动，从而带动切割头对布料进行切割。该装置可适用于多种宽度尺寸的布料加工，并可针对不同硬度的布料采用不同的切割方式，适用范围广，工作效率高，使用效果好。技术特征：1.一种布料剪裁机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上通过定位组件安装有布料辊；还包括：2.根据权利要求1所述的布料剪裁机，其特征在于，所述伸缩件为电动伸缩杆。3.根据权利要求1所述的布料剪裁机，其特征在于，所述定位组件包括两个对称设置的夹持板，以及安装于工作台底部的第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴上对称设置有两个螺旋方向相反的螺纹段，且两个所述夹持板分别安装于一个螺纹段上。4.根据权利要求1所述的布料剪裁机，其特征在于，所述线性模块包括滑动安装于工作台上的滑动座，以及安装于工作台底部的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一螺纹杆，且所述滑动座安装于第一螺纹杆上，所述滑动座上对称设置有两个导向板，且所述安装板沿竖直方向滑动安装于导向板上。5.根据权利要求4所述的布料剪裁机，其特征在于，所述升降模块包括安装于工作台底部的第三电机，以及安装于一个导向板中的第二螺纹杆，且所述安装板的一端安装于第二螺纹杆上，所述第三电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上通过滑键连接有传动套筒，且所述传动套筒转动安装于滑动座的一端，所述传动套筒与第二螺纹杆传动连接。6.根据权利要求5所述的布料剪裁机，其特征在于，所述传动套筒通过一对啮合的锥齿轮与第二螺纹杆传动连接。技术总结本发明适用于布料加工设备技术领域，提供了一种布料剪裁机，包括工作台，所述工作台上安装有布料辊；还包括：切割模块，所述切割模块包括安装板，且所述工作台上还设置有线性模块，且所述线性模块上还设置有升降模块，所述安装板上安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有点螺纹杆，所述点螺纹杆上安装有滑动块，且所述滑动块的底部还设置有用于进行布料切割的切割头；按压模块，所述按压模块包括与安装板连接的连接板，所述连接板的底部设置有压板，且所述连接板上还设置有用于带动压板进行升降的伸缩件。该装置可适用于多种宽度尺寸的布料加工，并可针对不同硬度的布料采用不同的切割方式，适用范围广，工作效率高，使用效果好。技术研发人员：黄领峰受保护的技术使用者：江苏卡思迪莱服饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15