一种缝纫机润滑机构的制作方法

本技术涉及润滑机构领域，特别是涉及一种发缝纫机润滑机构。背景技术：1、现有一种缝纫机，如图1所示，包括壳体1，壳体1上设有用于容纳零部件的第一腔11、第二腔12和第三腔13，其中第二腔12内设有针杆组件14，第三腔13内设有上弯针滑杆组件15，缝纫机运行过程中，针杆组件14和上弯针滑杆组件15会高速运动，因此二者会和缝制的布料发生磨损和产生大量的热量，因此需要在缝纫机运行过程中同时供给针杆组件14和上弯针滑杆组件15足够的润滑油来对二者进行润滑和降温，避免出现高温、磨损、缺油卡死等现象。技术实现思路1、为了解决针杆组件和上弯针滑杆组件润滑油供给的技术问题，本申请提供一种发缝纫机润滑机构。2、本申请提供的一种发缝纫机润滑机构采用如下的技术方案：3、一种发缝纫机润滑机构，包括设于第一腔内的油缸、设于油缸上连接有用于供油的第一油管、连接在第一油管远离油缸一端端部的三通油管，所述三通油管不与第一油管连接的两个管口上分别连接有第二油管，所述壳体上开设有用于连通第一腔和第二腔的第一通道、用于连通第一腔底部和外界的第二通道，两根所述第二油管远离三通油管的一端分别与第一通道和第二通道相连通，所述第一通道远离第二油管的一端端口上连接有第三油管，所述第三油管远离第一通道的一端伸入第二腔内并位于针杆组件上方，所述第二通道远离第二油管一端通道口上连接有第四油管，所述第四油管远离第二通道的一端伸入第三腔内并正对上弯针滑杆组件设置，所述第一通道和第二通道内均设有用于调节供油量的调节部。4、通过采用上述技术方案，当需要对针杆组件和上弯针滑杆组件供油时，启动油缸，此时润滑油会经过第一油管进入三通油管，然后分别通过三通油管另外的两个出口流入两根第二油管中，然后润滑油再分别流入第一通道和第二通道，并通过第三油管流到针杆组件上，通过第四油管流到上弯针滑杆组件，从而达到同时对针杆组件和上弯针滑杆组件进行供油。并通过设置调节部，来根据实际需要调节供油流量，避免过多供油造成润滑油的浪费。5、优选的，所述壳体上开设有两个沉头孔，所述一个沉头孔连通外界和第一通道、所述另一个沉头孔连通外界和第二通道，两个沉头孔分别对应两个调节部，所述调节部包括转动连接在沉头孔内的供油调节销、用于将供油调节销限制在沉头孔内的限位部和用于防止润滑油从沉头孔内泄露的防漏件，所述供油调节销的远离外界的一端穿过并封堵对应通道，所述供油调节销封堵对应通道的一段上开设有贯穿供油调节销的油孔。6、通过采用上述技术方案，通过转动供油调节销，从而对通过油孔的润滑液的流量进行控制，从而实现对针杆组件和上弯针滑杆组件供油量的调整。7、优选的，所述限位部包括调节销盖和螺纹连接在壳体上的紧固螺钉，所述调节销盖上开设有供紧固螺钉穿过的u型槽，当调节销盖位于遮挡沉头孔的位置且紧固螺钉的连接端穿过u型槽并螺纹连接在壳体上时，所述紧固螺钉将调节销盖抵压在壳体上，所述调节销盖将供油调节销抵压在沉头孔内。所述油孔位于对应通道内。8、通过采用上述技术方案，通过紧固螺钉和调节销盖的配合使得供油调节销处于安装孔内。9、优选的，所述调节销盖表面开设有贯穿调节销盖的贯穿孔，所述贯穿孔的直径小于供油调节销的直径，所述供油调节销朝向外界的一端端面上开设有调节槽。10、通过采用上述技术方案，在保证油调节销处于安装孔内的情况下，操作人员可以利用工具穿过贯穿孔并嵌入到调节槽内，通过转动工具就可以带动供油调节销转动，从而实现对供油量进行调节的效果。11、优选的，所述防漏件为橡胶密封圈，所述橡胶密封圈套设在供油调节销上。12、通过采用上述技术方案，有效的避免通道的内润滑油从沉孔内泄露。13、优选的，所述供油调节销上还套设有垫片，所述垫片位于橡胶密封圈靠近外界的一侧，当限位部将供油调节销限制在沉头孔内时，所述垫片抵压在沉头孔与供油调节销之间。14、通过采用上述技术方案，垫片的设置进一步提升了对润滑液的防泄漏效果，同时也一定程度上对供油调节销进行保护，避免其在转动过程中与沉孔磨损，提升了供油调节销的使用寿命。15、优选的，两根所述第二油管远离三通油管的一端上分别设有第一供油螺钉和第二供油螺钉，所述第三油管与第一通道连接的一端上设有第三供油螺钉，所述第四油管的两端分别设有第四供油螺钉和第五供油螺钉，所述第一供油螺钉和第二供油螺钉的端部分别伸入第一通道内，所述第二供油螺钉和第四供油螺钉的端部分别伸入第二通道内，所述第五供油螺钉的端部伸入到第二腔内。16、通过采用上述技术方案，供油螺钉的设置则有效的避免了油管和通道连接处润滑油的泄露。17、优选的，述油管与供油螺钉的连接处、油管与油管的连接处均设有油管夹18、通过采用上述技术方案，有效降低润滑油运输过程中的泄露风险。19、本实用新型技术效果主要体现在以下方面：20、1、本实用新型通过设置油泵、若干油管和通道实现了同时对针杆组件和上弯针滑杆组件供油；21、2、本实用新型通过设置调节部从而对通过油孔的润滑液的流量进行控制，从而实现对针杆组件和上弯针滑杆组件供油量的调整；22、3、本实用新型通过在油管上设置供油螺钉有效的避免了油管和通道连接处润滑油的泄露。技术特征：1.一种缝纫机润滑机构，其特征在于：包括设于第一腔(11)内的油缸(2)、设于油缸(2)上连接有用于供油的第一油管(3)、连接在第一油管(3)远离油缸(2)一端端部的三通油管(4)，所述三通油管(4)不与第一油管(3)连接的两个管口上分别连接有第二油管(5)，所述壳体(1)上开设有用于连通第一腔(11)和第二腔(12)的第一通道(16)、用于连通第一腔(11)底部和外界的第二通道(17)，两根所述第二油管(5)远离三通油管(4)的一端分别与第一通道(16)和第二通道(17)相连通，所述第一通道(16)远离第二油管(5)的一端端口上连接有第三油管(6)，所述第三油管(6)远离第一通道(16)的一端伸入第二腔(12)内并位于针杆组件(14)上方，所述第二通道(17)远离第二油管(5)一端通道口上连接有第四油管(7)，所述第四油管(7)远离第二通道(17)的一端伸入第三腔(13)内并正对上弯针滑杆组件(15)设置，所述第一通道(16)和第二通道(17)内均设有用于调节供油量的调节部(8)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机润滑机构，其特征在于：所述壳体(1)上开设有两个沉头孔(18)，所述一个沉头孔(18)连通外界和第一通道(16)、所述另一个沉头孔(18)连通外界和第二通道(17)，两个沉头孔(18)分别对应两个调节部(8)，所述调节部(8)包括转动连接在沉头孔(18)内的供油调节销(81)、用于将供油调节销(81)限制在沉头孔(18)内的限位部(82)和用于防止润滑油从沉头孔(18)内泄露的防漏件(83)，所述供油调节销(81)的远离外界的一端穿过并封堵对应通道，所述供油调节销(81)封堵对应通道的一段上开设有贯穿供油调节销(81)的油孔(811)。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机润滑机构，其特征在于：所述限位部(82)包括调节销盖(821)和螺纹连接在壳体(1)上的紧固螺钉(822)，所述调节销盖(821)上开设有供紧固螺钉(822)穿过的u型槽(8211)，当调节销盖(821)位于遮挡沉头孔(18)的位置且紧固螺钉(822)的连接端穿过u型槽(8211)并螺纹连接在壳体(1)上时，所述紧固螺钉(822)将调节销盖(821)抵压在壳体(1)上，所述调节销盖(821)将供油调节销(81)抵压在沉头孔(18)内，所述油孔(811)位于对应通道内。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机润滑机构，其特征在于：所述调节销盖(821)表面开设有贯穿调节销盖(821)的贯穿孔(8212)，所述贯穿孔(8212)的直径小于供油调节销(81)的直径，所述供油调节销(81)朝向外界的一端端面上开设有调节槽(812)。5.根据权利要求2所述的一种缝纫机润滑机构，其特征在于：所述防漏件(83)为橡胶密封圈(831)，所述橡胶密封圈(831)套设在供油调节销(81)上。6.根据权利要求3所述的一种缝纫机润滑机构，其特征在于：所述供油调节销(81)上还套设有垫片(9)，所述垫片(9)位于橡胶密封圈(831)靠近外界的一侧，当限位部(82)将供油调节销(81)限制在沉头孔(18)内时，所述垫片(9)抵压在沉头孔(18)与供油调节销(81)之间。7.根据权利要求1所述的一种缝纫机润滑机构，其特征在于：两根所述第二油管(5)远离三通油管(4)的一端上分别设有第一供油螺钉(101)和第二供油螺钉(102)，所述第三油管(6)与第一通道(16)连接的一端上设有第三供油螺钉(103)，所述第四油管(7)的两端分别设有第四供油螺钉(104)和第五供油螺钉(105)，所述第一供油螺钉(101)和第二供油螺钉(102)的端部分别伸入第一通道(16)内，所述第二供油螺钉(102)和第四供油螺钉(104)的端部分别伸入第二通道(17)内，所述第五供油螺钉(105)的端部伸入到第二腔(12)内。8.根据权利要求7所述的一种缝纫机润滑机构，其特征在于：所述油管与供油螺钉的连接处、油管与油管的连接处均设有油管夹(106)。技术总结本申请涉及一种发缝纫机润滑机构，包括设于第一腔内的油缸、与油缸相连接的各个油管和用于控制供油量的控制组件。本申请能同时对针杆组件和上弯针滑杆组件进行供油，并能根据实际需要调节供油流量，避免过多供油造成润滑油的浪费。技术研发人员：阮善兵,罗海良,姚传兴,邱叶,杨撑社受保护的技术使用者：浙江新顺发缝纫机科技股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/8/15