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一种纺织纤维布自动分切机的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种纺织纤维布自动分切机的制作方法
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摘要: 本技术涉及自动分切机,尤其涉及一种纺织纤维布自动分切机。、在目前的纺织纤维布制造行业中,经常需要将一整卷的纤维布分切成多个小卷,随着技术的不断发展,企业逐渐从传统的人力分切转变为自动机械分切,而分切机就非常的适合这一生产需求,分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备...
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本技术涉及自动分切机,尤其涉及一种纺织纤维布自动分切机。背景技术:1、在目前的纺织纤维布制造行业中,经常需要将一整卷的纤维布分切成多个小卷,随着技术的不断发展,企业逐渐从传统的人力分切转变为自动机械分切,而分切机就非常的适合这一生产需求,分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带、纺织纤维布的切割和印刷包装机械。分切机主要的运用于:纺织纤维布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。2、但是目前的自动分切机在对纺织纤维布进行分切时,不能对其分切尺寸进行调节,使用局限性较大,且纺织纤维布在放料时,容易因没有制动装置,容易导致松动,所以我们提出一种纺织纤维布自动分切机。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决目前的自动分切机在对纺织纤维布进行分切时,不能对其分切尺寸进行调节,使用局限性较大,且纺织纤维布在放料时,容易因没有制动装置,容易导致松动的缺点,而提出的一种纺织纤维布自动分切机。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、一种纺织纤维布自动分切机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑座,两个支撑座上设有放线装置,所述底座上设有定位机构,所述定位机构与放线装置相互配合,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板之间转动连接有传送辊,两个支撑板固定安装有同一个定位板,所述定位板的一侧滑动连接有多个分切刀,所述定位板上设有调节机构,所述调节机构与分切刀传动连接,底座上设有收卷装置,所述收卷装置与传送辊相互配合。4、优选的,所述定位机构包括两个定位盘,两个定位盘固定安装在放线装置的两侧,底座的顶部固定安装有两个对称设置的定位座,定位座的顶部滑动连接有顶柱,顶柱的顶端滑动连接有顶杆,顶杆的顶端固定安装有弧形压板,弧形压板与定位盘相互配合。5、优选的,所述调节机构包括螺杆,定位板上开设有多个滑动孔,螺杆与对应的滑动孔内壁转动连接,螺杆上螺纹连接有连接块,分切刀与对应的连接块固定连接。6、优选的,所述顶柱的顶部开设有缓冲槽,缓冲槽与顶杆滑动连接,缓冲槽的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端与顶杆固定连接。7、优选的,所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与顶杆固定连接。8、优选的,所述定位板的底部转动连接有多个主动杆,主动杆上固定安装有蜗杆,螺杆上固定安装有蜗轮,蜗杆与对应的蜗轮相互啮合。9、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:10、(1)本方案由于设置了缓冲弹簧与缓冲槽对顶杆的作用,且弧形压板与定位盘的相互配合,从而能够对放线装置进行定位,从而能够防止放线装置出现松动;11、(2)由于蜗杆与蜗轮的相互啮合,且螺杆与连接块的螺纹连接,使得转动的主动杆能够带动分切刀进行位置变动,进而能够调节分切尺寸,便于人们使用。12、本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对放线的纤维布进行定位,同时还能调节分切尺寸,便于人们使用。技术特征:1.一种纺织纤维布自动分切机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑座(2),两个支撑座(2)上设有放线装置(3),所述底座(1)上设有定位机构,所述定位机构与放线装置(3)相互配合,所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(5),两个支撑板(5)之间转动连接有传送辊(6),两个支撑板(5)固定安装有同一个定位板(15),所述定位板(15)的一侧滑动连接有多个分切刀(22),所述定位板(15)上设有调节机构,所述调节机构与分切刀(22)传动连接,底座(1)上设有收卷装置(4),所述收卷装置(4)与传送辊(6)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动分切机,其特征在于,所述定位机构包括两个定位盘(7),两个定位盘(7)固定安装在放线装置(3)的两侧,底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的定位座(8),定位座(8)的顶部滑动连接有顶柱(9),顶柱(9)的顶端滑动连接有顶杆(10),顶杆(10)的顶端固定安装有弧形压板(11),弧形压板(11)与定位盘(7)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动分切机,其特征在于,所述调节机构包括螺杆(18),定位板(15)上开设有多个滑动孔(16),螺杆(18)与对应的滑动孔(16)内壁转动连接,螺杆(18)上螺纹连接有连接块(17),分切刀(22)与对应的连接块(17)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种纺织纤维布自动分切机,其特征在于,所述顶柱(9)的顶部开设有缓冲槽(12),缓冲槽(12)与顶杆(10)滑动连接,缓冲槽(12)的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧(13),缓冲弹簧(13)的顶端与顶杆(10)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种纺织纤维布自动分切机,其特征在于,所述缓冲槽(12)的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与顶杆(10)固定连接。6.根据权利要求3所述的一种纺织纤维布自动分切机,其特征在于,所述定位板(15)的底部转动连接有多个主动杆(19),主动杆(19)上固定安装有蜗杆(20),螺杆(18)上固定安装有蜗轮(21),蜗杆(20)与对应的蜗轮(21)相互啮合。技术总结本技术属于自动分切机技术领域,尤其是一种纺织纤维布自动分切机,针对目前的自动分切机在对纺织纤维布进行分切时,不能对其分切尺寸进行调节,使用局限性较大,且纺织纤维布在放料时,容易因没有制动装置,容易导致松动的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑座,两个支撑座上设有放线装置,所述底座上设有定位机构,所述定位机构与放线装置相互配合,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板之间转动连接有传送辊。本技术操作简单,使用方便,能够便于对放线的纤维布进行定位,同时还能调节分切尺寸,便于人们使用。技术研发人员:韩昆儒受保护的技术使用者:米耐思新材料(江苏)有限公司技术研发日:20231124技术公布日:2024/8/15

一种纺织纤维布自动分切机的制作方法