一种多滚筒染色烘干一体机的制作方法

本技术涉及染色烘干机，具体为一种多滚筒染色烘干一体机。背景技术：1、现有技术中通常烘干机和染色机分别为两个独立的机器，对衣物染色水洗之后放入烘干机进行烘干，这种方式不够便捷且成本较大，为此本实用新型提供一种多滚筒染色烘干一体机，通过设置三个滚筒，一个滚筒用于水洗染色，另外两个滚筒用于烘干，并设置电加热系统和电泵系统来进行烘干和加热，解决上述技术问题。技术实现思路1、实用新型目的：解决现有技术中通常烘干机和染色机分别为两个独立的机器，对衣物染色水洗之后放入烘干机进行烘干，这种方式不够便捷且成本较大的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种多滚筒染色烘干一体机，包括染色烘干机机体，所述染色烘干机机体内部还包括：4、第一滚筒，第一滚筒用于染色水洗；5、第二滚筒和第三滚筒，所述第二滚筒和第三滚筒用于对染色水洗后的衣物进行烘干，所述第二滚筒和第三滚筒分别对称设置在第一滚筒的上方；6、电加热系统，所述电加热系统通过分别左风道和右风道分别对第二滚筒和第三滚筒内部输送热量进行加热烘干；7、热泵系统，所述热泵系统用于控制第一滚筒内部的温度，所述热泵系统通过左热风管和右热风管分别与左风道和右风道连接。8、进一步地，所述第一滚筒内设置用于分隔衣物的隔板。9、进一步地，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均通过电机控制旋转。10、进一步地，所述左热风管和左风道的连接处以及右热风管和右风道的连接处分别设置用于控制热风输送量的风阀。11、进一步地，所述染色水洗组件包括滚筒外板、喷淋管和喷淋头，所述滚筒外板套设在第一滚筒的外部，所述喷淋头连接喷淋管后设置在滚筒外板的内壁，所述喷淋管通过外接水泵将染液或水洗液泵入喷淋管后从喷淋头喷出。12、进一步地，所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和隔板表面都均匀开置有通孔。13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14、通过设置三个滚筒，一个滚筒用于水洗染色，另外两个滚筒用于烘干，并设置电加热系统和电泵系统来进行烘干和加热，在对衣物进行水洗染色时，另外两个用于烘干的滚筒可以同时对其他已经染色好的衣物进行烘干，同时烘干的热量能够为水洗染色提供染色所需要的温度，提升染色效率和均匀程度。技术特征：1.一种多滚筒染色烘干一体机，包括染色烘干机机体(4)，其特征在于，所述染色烘干机机体(4)内部还包括：2.根据权利要求1所述的一种多滚筒染色烘干一体机，其特征在于，所述第一滚筒(1)内设置用于分隔衣物的隔板(5)。3.根据权利要求1所述的一种多滚筒染色烘干一体机，其特征在于，所述第一滚筒(1)、第二滚筒(2)和第三滚筒(3)均通过电机控制旋转。4.根据权利要求1所述的一种多滚筒染色烘干一体机，其特征在于，所述左热风管(81)和左风道(101)的连接处以及右热风管(82)和右风道(102)的连接处分别设置用于控制热风输送量的风阀(9)。5.根据权利要求1所述的一种多滚筒染色烘干一体机，其特征在于，所述第一滚筒(1)外部设置有染色水洗组件，染色水洗组件包括：滚筒外板(11)、喷淋管(12)和喷淋头(13)，所述滚筒外板(11)套设在第一滚筒(1)的外部，所述喷淋头(13)连接喷淋管(12)后设置在滚筒外板(11)的内壁，所述喷淋管(12)通过外接水泵将染液或水洗液泵入喷淋管(12)后从喷淋头(13)喷出。6.根据权利要求1所述的一种多滚筒染色烘干一体机，其特征在于，所述第一滚筒(1)、第二滚筒(2)、第三滚筒(3)和隔板(5)表面都均匀开置有通孔。技术总结本技术公开了一种多滚筒染色烘干一体机，包括染色烘干机机体，还包括：第一滚筒，用于染色水洗；第二滚筒和第三滚筒，用于对染色水洗后的衣物进行烘干并分别对称设置在第一滚筒的上方；电加热系统，通过分别左风道和右风道分别对第二滚筒和第三滚筒内部输送热量进行加热烘干；热泵系统，用于控制第一滚筒内部的温度，通过左热风管和右热风管分别与左风道和右风道连接。通过设置三个滚筒，一个滚筒用于水洗染色，两个滚筒用于烘干，并设置电加热系统和电泵系统，在对衣物进行水洗染色时，两个用于烘干的滚筒可以同时对其他已经染色好的衣物进行烘干，同时烘干的热量能够为水洗染色提供染色所需要的温度，提升染色效率和均匀度。技术研发人员：俞志君,俞立鹏受保护的技术使用者：无锡赛腾机电科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/8/15