一种可防混乱的纱线加工用浸染装置的制作方法

本技术涉及纱线加工，具体是一种可防混乱的纱线加工用浸染装置。背景技术：1、纱线为用各种纱线纤维纺织加工成一定细度的产品，比如织布、制绳、制线、针织和刺绣等。2、对于现在的纱线在进行加工处理时，需要对纱线浸染处理，传统的浸染就是将纱线放置到箱体的内部，使得纱线之间会形成缠绕情况不便于分离开，且静置式的浸染使得染料无法快速高效的进入到纱线内部，让其浸染的效果不好。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的纱线在进行加工处理时，需要对纱线浸染处理，传统的浸染就是将纱线放置到箱体的内部，使得纱线之间会形成缠绕情况不便于分离开，且静置式的浸染使得染料无法快速高效的进入到纱线内部，让其浸染的效果不好的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，包括浸染箱体，所述浸染箱体的底面均匀螺纹固定连接有移动轮，所述浸染箱体的一侧边固定设置有排料阀门，所述排料阀门的侧边水平插接有排料管，所述浸染箱体的顶面水平设置有水平顶杆，所述水平顶杆的顶面水平固定设置有安装顶杆，所述浸染箱体的一侧边竖直向固定设置有伸缩立杆，所述伸缩立杆的内侧边固定设置有内气缸，所述水平顶杆的底面竖直向对称设置有底竖杆，所述水平顶杆的一端开设有端翻转槽，一根所述底竖杆的顶端垂直向上焊接有顶固定块，所述顶固定块的侧边水平插接有连接轴，所述底竖杆的之间侧边水平均匀焊接有水平侧板，所述水平侧板之间侧边水平插接有主轴杆，所述主轴杆的外侧边均匀套接有限位侧板，所述限位侧板的一侧边均匀设置有翻转杆体，所述水平侧板之间侧边均匀开设有套接孔，所述限位侧板的侧边开设有中通孔，所述限位侧板的侧边均匀开设有翻转侧槽，所述翻转侧槽的内侧边卡接有端翻块，所述端翻块的侧边插接有弹性轴杆。4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动轮的个数为四个，且四个移动轮的侧边设置有刹停板结构，四个移动轮的顶端螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在浸染箱体的底面靠近四边角的螺孔位置，浸染箱体的顶面设置为开口状。5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述排料阀门固定设置在浸染箱体的一侧边中线靠近底端位置，且排料阀门的输入端与浸染箱体的内部保持通接，水平顶杆水平设置在浸染箱体的顶开口中线位置，安装顶杆的一端底面固定设置在水平顶杆的顶面中心位置，且另一端固定设置在伸缩立杆的顶端。6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩立杆竖直向固定设置在浸染箱体的一侧边中线位置，底竖杆的个数为两根，且两根底竖杆相互之间平行排布，一根底竖杆的顶端焊接设置在水平顶杆的底面一端位置，另一端底竖杆的顶端设置在靠近端翻转槽的底开口端，端翻转槽的底面贯穿水平顶杆的底面延伸至外侧呈开口状。7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶固定块插接设置在端翻转槽的内侧边，且连接轴的两端水平插接设置在端翻转槽的内侧边，水平侧板的个数为多个，且多个水平侧板相互之间叠加式平行等距排布，主轴杆的两端均水平对应插接设置在套接孔的内侧边，限位侧板呈圆盘形形状设置，且多个限位侧板呈一组相互之间平行排布设置。8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转杆体呈伸缩杆结构设置，且翻转杆体的一端焊接设置在端翻块的一端，中通孔贯穿式开设在限位侧板的侧边中心位置，且中通孔套接设置在主轴杆的外侧边，翻转侧槽均等距排布设置在限位侧板的侧边边缘位置，且翻转侧槽的一端贯穿限位侧板的侧壁延伸至外侧呈开口状，弹性轴杆的两端水平插接设置在翻转侧槽的内侧壁。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、本实用新型通过将纱线套接设置在主轴杆的外侧边，然后将限位侧板套接设置在主轴杆的外侧边，使得可以对多个纱线进行分割开形成多区域效果，可以让多个纱线进行分离处理，在对侧边的翻转杆体进行拉伸到指定长度后，在弹性轴杆的支撑下使得翻转杆体向纱线的外侧边翻转操作，让翻转杆体对纱线的外侧边进行挤压固定住，在安装好纱线后对侧边的一个底竖杆翻转操作，使得侧边的水平侧板的侧边套接孔套接设置在主轴杆的一端固定住，然后将染料投入到浸染箱体的内部后，在对后侧边的内气缸进行控制收缩运动后，使得输出端带动着伸缩立杆向下运动，让安装顶杆带动着水平顶杆向下运动，使得水平顶杆带动着底面多个纱线进入到浸染箱体的内部，让纱线浸染到染料的内部后形成浸染操作，在采用了限位隔离效果使得纱线之间不会形成混合缠绕的情况，同时在活动式的支撑结构使得可以形成上下运动式浸染操作。技术特征：1.一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，包括浸染箱体(1)，其特征在于，所述浸染箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有移动轮(2)，所述浸染箱体(1)的一侧边固定设置有排料阀门(3)，所述排料阀门(3)的侧边水平插接有排料管(4)，所述浸染箱体(1)的顶面水平设置有水平顶杆(5)，所述水平顶杆(5)的顶面水平固定设置有安装顶杆(6)，所述浸染箱体(1)的一侧边竖直向固定设置有伸缩立杆(7)，所述伸缩立杆(7)的内侧边固定设置有内气缸(8)，所述水平顶杆(5)的底面竖直向对称设置有底竖杆(9)，所述水平顶杆(5)的一端开设有端翻转槽(10)，一根所述底竖杆(9)的顶端垂直向上焊接有顶固定块(11)，所述顶固定块(11)的侧边水平插接有连接轴(12)，所述底竖杆(9)的之间侧边水平均匀焊接有水平侧板(13)，所述水平侧板(13)之间侧边水平插接有主轴杆(14)，所述主轴杆(14)的外侧边均匀套接有限位侧板(15)，所述限位侧板(15)的一侧边均匀设置有翻转杆体(16)，所述水平侧板(13)之间侧边均匀开设有套接孔(17)，所述限位侧板(15)的侧边开设有中通孔(18)，所述限位侧板(15)的侧边均匀开设有翻转侧槽(19)，所述翻转侧槽(19)的内侧边卡接有端翻块(20)，所述端翻块(20)的侧边插接有弹性轴杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，其特征在于，所述移动轮(2)的个数为四个，且四个移动轮(2)的侧边设置有刹停板结构，四个移动轮(2)的顶端螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在浸染箱体(1)的底面靠近四边角的螺孔位置，浸染箱体(1)的顶面设置为开口状。3.根据权利要求1所述的一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，其特征在于，所述排料阀门(3)固定设置在浸染箱体(1)的一侧边中线靠近底端位置，且排料阀门(3)的输入端与浸染箱体(1)的内部保持通接，水平顶杆(5)水平设置在浸染箱体(1)的顶开口中线位置，安装顶杆(6)的一端底面固定设置在水平顶杆(5)的顶面中心位置，且另一端固定设置在伸缩立杆(7)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，其特征在于，所述伸缩立杆(7)竖直向固定设置在浸染箱体(1)的一侧边中线位置，底竖杆(9)的个数为两根，且两根底竖杆(9)相互之间平行排布，一根底竖杆(9)的顶端焊接设置在水平顶杆(5)的底面一端位置，另一端底竖杆(9)的顶端设置在靠近端翻转槽(10)的底开口端，端翻转槽(10)的底面贯穿水平顶杆(5)的底面延伸至外侧呈开口状。5.根据权利要求1所述的一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，其特征在于，所述顶固定块(11)插接设置在端翻转槽(10)的内侧边，且连接轴(12)的两端水平插接设置在端翻转槽(10)的内侧边，水平侧板(13)的个数为多个，且多个水平侧板(13)相互之间叠加式平行等距排布，主轴杆(14)的两端均水平对应插接设置在套接孔(17)的内侧边，限位侧板(15)呈圆盘形形状设置，且多个限位侧板(15)呈一组相互之间平行排布设置。6.根据权利要求1所述的一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，其特征在于，所述翻转杆体(16)呈伸缩杆结构设置，且翻转杆体(16)的一端焊接设置在端翻块(20)的一端，中通孔(18)贯穿式开设在限位侧板(15)的侧边中心位置，且中通孔(18)套接设置在主轴杆(14)的外侧边，翻转侧槽(19)均等距排布设置在限位侧板(15)的侧边边缘位置，且翻转侧槽(19)的一端贯穿限位侧板(15)的侧壁延伸至外侧呈开口状，弹性轴杆(21)的两端水平插接设置在翻转侧槽(19)的内侧壁。技术总结本技术公开了一种可防混乱的纱线加工用浸染装置，涉及纱线加工领域，包括浸染箱体，所述浸染箱体的底面均匀螺纹固定连接有移动轮，所述浸染箱体的一侧边固定设置有排料阀门，所述排料阀门的侧边水平插接有排料管，所述浸染箱体的顶面水平设置有水平顶杆，所述水平顶杆的顶面水平固定设置有安装顶杆，所述浸染箱体的一侧边竖直向固定设置有伸缩立杆，所述伸缩立杆的内侧边固定设置有内气缸，所述水平顶杆的底面竖直向对称设置有底竖杆，所述水平顶杆的一端开设有端翻转槽，一根所述底竖杆的顶端垂直向上焊接有顶固定块，采用限位隔离效果使得纱线之间不会形成混合缠绕的情况，同时在活动式的支撑结构使得可以形成上下运动式浸染操作。技术研发人员：张正川,岳效忠,胡国辉,孙民受保护的技术使用者：广西钦州保税港区奇智纺织品有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/15