一种面料除皱机的制作方法

本技术涉及面料加工，具体为一种面料除皱机。背景技术：1、在对纺织面料进行加工时，需将褶皱的面料展平，并使其保持平整，以便于更好的进行下一步的加工,经检索公开号为cn219410218u，公开了一种面料除皱机，包括操作台；所述操作台上表面的一端固定安装有第一固定架，所述操作台上表面的另一侧设置有第二固定架，所述第一固定架和第二固定架顶端内壁的中部均竖直贯穿开设有螺纹槽。2、虽然能够有效对操作台上表面的面料进行加热，提高面料的除皱效果，但依旧存有一定的弊端，例如多个加热孔排出蒸汽的宽度无法进行调节，加热孔上方未有面料处依旧会喷出蒸汽，较为浪费能源。3、此外，两侧压块对面料的夹持绷紧作用力无法进行调节，宽度不同面料进行装配使用时，易出现绷紧力较大或是不足情况，不利于对面料的优质除皱。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种面料除皱机，以解决上述背景技术中提出的多个加热孔排出蒸汽的宽度无法进行调节，加热孔上方未有面料处依旧会喷出蒸汽，较为浪费能源问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料除皱机，包括操作台，所述操作台的内部设有调节机构，所述操作台的内部底端安装有电热管，所述操作台的内部底端左侧设有温度传感器，所述操作台的内部右侧设有液位传感器，所述操作台的上表面均匀开设有多个加热孔，所述加热孔的上方设有面料，所述面料的上表面左右两端均抵紧有压块，所述压块的顶端转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁上方螺纹连接有u型板，所述u型板与面料的接触面相抵紧，所述u型板的外表面中心固接有横杆，所述横杆的外壁套接有支板，所述支板与操作台的接触面固定相连，所述横杆的外侧端部固接有把手，所述支板的外表面固接有第一压簧，所述第一压簧的另一端与横杆相连接，所述操作台的左表面上方固接有注水管，所述操作台的右表面设有控制箱；3、所述调节机构包括横板、立杆、螺纹筒、第二螺栓、竖杆、托板、插杆、第二压簧和滑杆；4、所述横板位于电热管的上方，所述横板的上表面中心左右两侧均固接有立杆，所述立杆的顶端固接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓通过密封轴承与操作台转动相连，所述横板的上表面左右两侧从外到内依次固接有多个竖杆，所述竖杆的外壁套接有托板，所述托板的上表面左右两侧均固接有插杆，所述竖杆的外壁套接有第二压簧，所述第二压簧的上下两端分别与托板和横板的接触面固定相连，所述横板的上表面左右两端均插入有滑杆，所述滑杆贯穿横板与操作台的接触面固定相连。5、优选的，所述插杆与其上方加热孔的中心点均位于同一条水平垂直线上。6、优选的，所述第一压簧的外侧端部通过辅助机构与横杆相连接；7、所述辅助机构包括螺纹槽和圆板；8、所述圆板位于第一压簧的外侧端部，所述圆板与第一压簧的接触面相抵紧，所述圆板通过螺纹槽与横杆螺纹相连，所述螺纹槽开设在横杆的外壁上方。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面料除皱机，相对于传统技术，具有以下优点：10、通过操作台、调节机构、电热管、温度传感器、液位传感器、加热孔、面料、压块、第一螺栓、u型板、横杆、第一压簧、把手、注水管和控制箱之间的配合，启动电热管对注入净水加热产生水蒸气，水蒸气可经过加热孔向上排出对上方面料进行加热除皱，若是遇到面料端部较窄时，可对第二螺栓进行转动，因第二螺栓与螺纹筒的螺纹连接关系，以及滑杆对横板的滑动限位，可使横板向上移动，多个插杆从外到内依次会先后的插入上方加热孔的内部，可实现对多个加热孔排出蒸汽的宽度范围进行从外到内的调节，使得外侧加热孔上方未有面料时不在排出蒸汽，可起到节约能源的效果。11、通过操作台、调节机构、电热管、温度传感器、液位传感器、加热孔、面料、压块、第一螺栓、u型板、横杆、第一压簧、把手、注水管和控制箱之间的配合，压块与u型板对面料端部进行夹紧后，操作人员可对圆板进行施力转动，因圆板与螺纹槽的螺纹连接关系，可使圆板与支板之间距离进行改变，能够实现第一压簧的压缩强度进行调节，以便于宽度不同面料进行装配使用时，不易出现绷紧力较大或是不足情况，利于对面料的优质除皱。技术特征：1.一种面料除皱机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部设有调节机构(2)，所述操作台(1)的内部底端安装有电热管(4)，所述操作台(1)的内部底端左侧设有温度传感器(5)，所述操作台(1)的内部右侧设有液位传感器(6)，所述操作台(1)的上表面均匀开设有多个加热孔(7)，所述加热孔(7)的上方设有面料(8)，所述面料(8)的上表面左右两端均抵紧有压块(9)，所述压块(9)的顶端转动连接有第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)的外壁上方螺纹连接有u型板(11)，所述u型板(11)与面料(8)的接触面相抵紧，所述u型板(11)的外表面中心固接有横杆(12)，所述横杆(12)的外壁套接有支板(13)，所述支板(13)与操作台(1)的接触面固定相连，所述横杆(12)的外侧端部固接有把手(14)，所述支板(13)的外表面固接有第一压簧(15)，所述第一压簧(15)的另一端与横杆(12)相连接，所述操作台(1)的左表面上方固接有注水管(16)，所述操作台(1)的右表面设有控制箱(17)；2.根据权利要求1所述的一种面料除皱机，其特征在于：所述插杆(207)与其上方加热孔(7)的中心点均位于同一条水平垂直线上。3.根据权利要求1所述的一种面料除皱机，其特征在于：所述第一压簧(15)的外侧端部通过辅助机构(3)与横杆(12)相连接；技术总结本技术公开了一种面料除皱机，包括操作台，所述操作台的内部设有调节机构，所述操作台的内部底端安装有电热管，所述操作台的内部底端左侧设有温度传感器。该面料除皱机，通过操作台、调节机构、电热管、温度传感器、液位传感器、加热孔、面料、压块、第一螺栓、U型板、横杆、第一压簧、把手、注水管和控制箱之间的配合，可对第二螺栓进行转动，因第二螺栓与螺纹筒的螺纹连接关系，以及滑杆对横板的滑动限位，可使横板向上移动，多个插杆从外到内依次会先后的插入上方加热孔的内部，可实现对多个加热孔排出蒸汽的宽度范围进行从外到内的调节，使得外侧加热孔上方未有面料时不在排出蒸汽，可起到节约能源的效果。技术研发人员：潘文娟受保护的技术使用者：苏州绿昊纺织有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/15