一种喷液型羊毛衫缩绒机的制作方法

本技术涉及羊毛衫加工，特别涉及一种喷液型羊毛衫缩绒机。背景技术：1、羊毛缩绒是一种处理羊毛的过程，旨在提高羊毛的柔软性和保暖性。这个过程涉及到将原始的羊毛经过多道工序进行处理，以减少纤维之间的空隙，增加纤维的密度，从而使羊毛更加柔软、蓬松和保暖，羊毛的缩绒处理可以通过喷洒化学药剂的方法，对羊毛进行化学缩绒，例如过氧化氢等。2、以往的缩绒机存在以下缺点：1、不具备能方便在缩绒过程中对羊毛衫进行均匀喷洒的结构，在缩绒时的均匀效果不够好。为此，我们提出一种喷液型羊毛衫缩绒机。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供一种喷液型羊毛衫缩绒机，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：3、一种喷液型羊毛衫缩绒机，包括底板、立板、中空仓和处理仓，所述底板顶部一端设置有立板，所述立板顶端一侧通过固定槽安装有中空仓，所述中空仓顶部一端通过安装座安装有储液仓，所述储液仓顶部一端通过固定座设置有增压泵，所述增压泵的进液端通过抽液管连接储液仓内，所述增压泵的出液端连接有进液管，所述进液管底端通入中空仓内，所述中空仓底部通过出液管连接有喷液喷头，所述底板顶部靠近中央处设置有处理仓，所述喷液喷头位于处理仓内顶部，所述处理仓两端均贯穿开设有开口，所述处理仓一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有转动柱，所述转动柱外围通过连接板固定有转动圈，所述转动圈位于处理仓内，所述转动圈外围贯穿开设有漏孔。4、进一步地，所述处理仓内壁两端靠近所述开口下端处均设置有挡块，通过挡块可以防止羊毛衫被卷入转动圈与处理仓内壁之间的缝隙内。5、进一步地，所述底板顶部远离所述立板一端处通过固定槽安装有竖板，所述竖板一侧通过从动轴设置有导辊，所述竖板一端焊接有延伸板，所述延伸板上均通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有主动轴，伺服电机在工作时方便带动主动轴转动，从动轴在转动时带动导辊转动。6、进一步地，所述主动轴与从动轴之间通过传动皮带进行传动连接，通过传动皮带，使得主动轴在转动时带动从动轴同步转动。7、进一步地，所述立板一端靠近顶部处焊接有安装板，所述安装板顶部通过预留槽设置有配重块。8、进一步地，所述处理仓内底部设置有导流斜面，所述处理仓底端一侧通过安装孔设置有排液口，所述排液口上设置有截止阀。9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：10、1.本实用新型一种喷液型羊毛衫缩绒机，增压泵在工作时方便经由抽液管将过氧化氢吸入，增压后经由进液管输送至中空仓内，再经由出液管输送至喷液喷头喷出，通过转动圈可以在转动时对羊毛衫进行平展输送，且通过多组喷液喷头方便对羊毛衫表面进行均匀喷洒，使得本缩绒机具备能方便在缩绒过程中对羊毛衫进行均匀喷洒的结构，在缩绒时的均匀效果不大大提升。技术特征：1.一种喷液型羊毛衫缩绒机，包括底板(1)、立板(2)、中空仓(5)和处理仓(12)，其特征在于：所述底板(1)顶部一端设置有立板(2)，所述立板(2)顶端一侧通过固定槽安装有中空仓(5)，所述中空仓(5)顶部一端通过安装座安装有储液仓(6)，所述储液仓(6)顶部一端通过固定座设置有增压泵(7)，所述增压泵(7)的进液端通过抽液管(8)连接储液仓(6)内，所述增压泵(7)的出液端连接有进液管(9)，所述进液管(9)底端通入中空仓(5)内，所述中空仓(5)底部通过出液管(10)连接有喷液喷头(11)，所述底板(1)顶部靠近中央处设置有处理仓(12)，所述喷液喷头(11)位于处理仓(12)内顶部，所述处理仓(12)两端均贯穿开设有开口(14)，所述处理仓(12)一侧通过螺栓安装有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的动力输出端连接有转动柱(16)，所述转动柱(16)外围通过连接板(17)固定有转动圈(27)，所述转动圈(27)位于处理仓(12)内，所述转动圈(27)外围贯穿开设有漏孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种喷液型羊毛衫缩绒机，其特征在于：所述处理仓(12)内壁两端靠近所述开口(14)下端处均设置有挡块(15)。3.根据权利要求1所述的一种喷液型羊毛衫缩绒机，其特征在于：所述底板(1)顶部远离所述立板(2)一端处通过固定槽安装有竖板(21)，所述竖板(21)一侧通过从动轴(25)设置有导辊(26)，所述竖板(21)一端焊接有延伸板(22)，所述延伸板(22)上均通过螺栓固定有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的动力输出端连接有主动轴(24)。4.根据权利要求3所述的一种喷液型羊毛衫缩绒机，其特征在于：所述主动轴(24)与从动轴(25)之间通过传动皮带进行传动连接。5.根据权利要求1所述的一种喷液型羊毛衫缩绒机，其特征在于：所述立板(2)一端靠近顶部处焊接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部通过预留槽设置有配重块(4)。6.根据权利要求1所述的一种喷液型羊毛衫缩绒机，其特征在于：所述处理仓(12)内底部设置有导流斜面(13)，所述处理仓(12)底端一侧通过安装孔设置有排液口(19)，所述排液口(19)上设置有截止阀(20)。技术总结本技术公开了一种喷液型羊毛衫缩绒机，包括底板、立板、中空仓和处理仓，所述底板顶部一端设置有立板，所述立板顶端一侧通过固定槽安装有中空仓，所述中空仓顶部一端通过安装座安装有储液仓，所述储液仓顶部一端通过固定座设置有增压泵，所述增压泵的进液端通过抽液管连接储液仓内，所述增压泵的出液端连接有进液管，所述进液管底端通入中空仓内，所述中空仓底部通过出液管连接有喷液喷头，所述底板顶部靠近中央处设置有处理仓，所述喷液喷头位于处理仓内顶部。该新型具备能方便在缩绒过程中对羊毛衫进行均匀喷洒的结构，在缩绒时的均匀效果大大提升，适合广泛推广使用。技术研发人员：朱史龙,万琪受保护的技术使用者：桐乡市奇龙纺织科技股份有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/8/15