一种布料定型压布装置及压布方法与流程

本发明涉及压布定型，特别是涉及一种布料定型压布装置及压布方法。背景技术：1、布料定型是纺织后整理的重要工序，主要目的是通过物理或化学方法改善纺织品的外观和内在品质，使其达到一定的缩水率、密度和手感，并保持门幅整齐划一、线条平整和纹路清晰的效果。2、在布料定型前通常需要对布料进行压布工序，避免因褶皱、偏移导致影响布料的定型效果，相关技术中，常通过压布装置对布料进行压平收卷，如授权公告号为cn114701900b的参考文献就公开了一种用于布料定型前处理的压布结构，该用于布料定型前处理的压布结构在使用时，通过两个压轮将相应压带压入传输带相应一侧的卡槽内，两个压带分别带动其上的插针和软垫对布料两侧进行适当横向撑紧固定和压紧。3、上述用于布料定型前处理的压布结构虽然在一定程度上保证了对布料两侧的固定效果，但是在实际压布过程中发现，压带在随压轮转动时，其上的插针在开始刺入和脱离布料时，会拉扯布料，导致布料上的针孔被拉大，进而容易导致发生抽线皱褶，影响布料的质量。技术实现思路1、基于此，有必要针对目前的布料压布过程中所存在的容易产生褶皱、影响布料定型效果的问题，提供一种布料定型压布装置及压布方法。2、上述目的通过下述技术方案实现：3、一种布料定型压布装置，包括：4、下底座；5、上压板，设置在所述下底座的上方，且能够沿竖直方向滑动，所述上压板的底部设置有定型部，所述定型部配置成能够对布料进行定型；6、展平移布机构，设置在所述上压板的底部或所述下底座的顶部，所述展平移布机构包括调节组件和两个对称设置的展平移布组件，每个所述展平移布组件均包括两个展平移布部，每个所述展平移布部均包括传动杆，所述传动杆沿所述布料的长度方向延伸设置，且能够沿所述布料的长度方向往复滑动，所述传动杆上等间隔的设置有若干个定位半块，所述定位半块的顶部设置有定位部一，所述定位部一能够沿竖直方向滑动，在所述调节组件的作用下，所述传动杆沿正向移动时所述定位部一能够伸出所述定位半块，以对所述布料进行定位，所述传动杆沿反向移动时所述定位部一能够缩回所述定位半块内部，每个所述定位半块上均铰接有转动半块，所述转动半块上固定设置有定位部二，所述定位部二配置成能够对所述布料进行定位，所述转动半块在转动前后具有相应的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述转动半块和其所在的所述定位半块沿所述传动杆的长度方向并排排布，处于所述第二位置时，所述转动半块和其所在的所述定位半块位于所述传动杆的两侧；7、同一个所述展平移布组件的两个传动杆的运动方向相反，对称设置的所述两个传动杆的运动方向相同且同步。8、进一步地，所述调节组件包括两个齿条组、若干个齿轮、若干个凸块、若干个安装座和若干个弹性件，所述两个齿条组对称设置，每个所述齿条组均包括两个齿条，所述齿条沿所述布料的长度方向延伸设置，所述齿条和所述传动杆一一对应设置；所述齿轮和所述定位半块一一对应设置，且设置在所述传动杆上，并能够自转，同一个所述传动杆上的齿轮同时和同一个所述齿条啮合；所述凸块和所述齿轮一一对应固定设置；所述安装座一一对应插装在所述定位半块内部，所述定位部一固定设置在所述安装座上，所述安装座能够沿竖直方向滑动，且和所述凸块止挡配合，并通过所述弹性件和所述定位半块连接，在所述弹性件的作用下所述安装座具有带动所述定位部一缩回所述定位半块内部的趋势。9、进一步地，所述弹性件包括压簧，所述压簧一端固定设置在所述安装座上，另一端固定设置在所述定位半块的内顶部上。10、进一步地，所述定位部一包括若干个插针一，所述定位部二包括若干个插针二，所述插针一和所述插针二均沿竖直方向向上设置，以在使用时垂直穿过所述布料。11、进一步地，所述展平移布机构的数量有两个，且其中一个设置在所述下底座的顶部，另一个设置在所述上压板的底部。12、进一步地，所述下底座顶部上的定位部一和定位部二均包括插筒，所述上压板底部上的定位部一和定位部二均包括能够和所述插筒插接的插杆；或所述上压板底部上的定位部一和定位部二均包括插筒，所述下底座顶部上的定位部一和定位部二均包括能够和所述插筒插接的插杆。13、进一步地，所述定位部一和所述定位部二均包括能够弹性伸缩的定位杆；使用时，所述上压板上的定位杆和所述下底座上的定位杆对应设置，且共同夹持在所述布料的两侧。14、进一步地，所述布料定型压布装置还包括驱动件一，所述驱动件一配置成能够提供所述上压板沿竖直方向滑动的驱动力。15、进一步地，所述布料定型压布装置还包括驱动件二，所述驱动件二配置成能够提供所述传动杆沿所述布料的长度方向滑动的驱动力。16、本发明还提供了一种布料定型压布方法，采用上述一种布料定型压布装置，所述布料定型压布方法包括以下步骤：17、s1、将布料的一端展平放置在下底座上；18、s2、下移上压板至和所述下底座之间具有预设距离；19、s3、带动传动杆沿布料的长度方向往复滑动，且使得同一个展平移布组件的两个传动杆的运动方向相反，对称设置的两个传动杆的运动方向相同且同步；20、s4、启动定型部，对所述布料进行定型。21、本发明的有益效果是：22、本发明涉及一种布料定型压布装置及压布方法，布料定型压布方法包括采用布料定型压布装置对布料进行压布定型；布料定型压布装置在使用时，首先将布料的一端展平放置在下底座上，然后下移上压板至上压板和下底座之间具有预设距离，然后带动传动杆沿布料的长度方向往复滑动，且使得同一个展平移布组件的两个传动杆的运动方向相反，对称设置的两个传动杆的运动方向相同且同步，在传动杆移动的过程中，当传动杆正向移动时，转动半块处于第一位置，定位半块和其上的转动半块沿传动杆的长度方向并排排布，定位部二定位布料，在调节组件作用下，定位部一定位布料，随着传动杆的移动，转动半块和定位半块同步移动，并通过定位部一和定位部二在保持布料平整的前提下同步带动布料移动，然后通过定型部对布料进行定型；当传动杆反向移动时，转动半块处于第二位置，定位半块和其上的转动半块位于传动杆的两侧，在调节组件作用下，定位部一缩回定位半块内部，随着传动杆的移动，转动半块和定位半块同步移动，以便于下一次定位并带动布料；从而在定型前，既能够保证布料的平整，又能够间隔式的对布料进行定位，避免了压带上的插针因转动而产生的大幅度角度变化，进而避免布料上的针孔被拉大，保证定型质量。技术特征：1.一种布料定型压布装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的布料定型压布装置，其特征在于，所述调节组件包括两个齿条组、若干个齿轮、若干个凸块、若干个安装座和若干个弹性件，所述两个齿条组对称设置，每个所述齿条组均包括两个齿条，所述齿条沿所述布料的长度方向延伸设置，所述齿条和所述传动杆一一对应设置；所述齿轮和所述定位半块一一对应设置，且设置在所述传动杆上，并能够自转，同一个所述传动杆上的齿轮同时和同一个所述齿条啮合；所述凸块和所述齿轮一一对应固定设置；所述安装座一一对应插装在所述定位半块内部，所述定位部一固定设置在所述安装座上，所述安装座能够沿竖直方向滑动，且和所述凸块止挡配合，并通过所述弹性件和所述定位半块连接，在所述弹性件的作用下所述安装座具有带动所述定位部一缩回所述定位半块内部的趋势。3.根据权利要求2所述的布料定型压布装置，其特征在于，所述弹性件包括压簧，所述压簧一端固定设置在所述安装座上，另一端固定设置在所述定位半块的内顶部上。4.根据权利要求1所述的布料定型压布装置，其特征在于，所述定位部一包括若干个插针一，所述定位部二包括若干个插针二，所述插针一和所述插针二均沿竖直方向向上设置，以在使用时垂直穿过所述布料。5.根据权利要求1所述的布料定型压布装置，其特征在于，所述展平移布机构的数量有两个，且其中一个设置在所述下底座的顶部，另一个设置在所述上压板的底部。6.根据权利要求5所述的布料定型压布装置，其特征在于，所述下底座顶部上的定位部一和定位部二均包括插筒，所述上压板底部上的定位部一和定位部二均包括能够和所述插筒插接的插杆；或所述上压板底部上的定位部一和定位部二均包括插筒，所述下底座顶部上的定位部一和定位部二均包括能够和所述插筒插接的插杆。7.根据权利要求5所述的布料定型压布装置，其特征在于，所述定位部一和所述定位部二均包括能够弹性伸缩的定位杆；使用时，所述上压板上的定位杆和所述下底座上的定位杆对应设置，且共同夹持在所述布料的两侧。8.根据权利要求1所述的布料定型压布装置，其特征在于，所述布料定型压布装置还包括驱动件一，所述驱动件一配置成能够提供所述上压板沿竖直方向滑动的驱动力。9.根据权利要求1所述的布料定型压布装置，其特征在于，所述布料定型压布装置还包括驱动件二，所述驱动件二配置成能够提供所述传动杆沿所述布料的长度方向滑动的驱动力。10.一种布料定型压布方法，其特征在于，采用如权利要求1至9任意一项所述的布料定型压布装置，所述布料定型压布方法包括以下步骤：技术总结本发明涉及压布定型技术领域，具体涉及一种布料定型压布装置及压布方法，布料定型压布方法包括采用布料定型压布装置对布料进行压布定型；布料定型压布装置包括下底座、上压板和展平移布机构，上压板设置在下底座的上方，且能够沿竖直方向滑动，上压板的底部设置有定型部，定型部用于对布料进行定型，展平移布机构配置成能够沿布料宽度方向将布料展平并带动布料沿自身长度方向移动。使用过程中，首先将布料的一端展平放置在下底座上，然后下移上压板至上压板和下底座之间具有预设距离，然后通过展平移布机构边沿布料宽度方向将布料展平，边带动布料沿自身长度方向移动，最后启动定型部，对布料进行定型，从而在定型前将保证布料的平整。技术研发人员：范丽芳,叶裕受保护的技术使用者：杭州福恩股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15